El secador flash es ideal para procesar tortas de filtración dispersables y materiales pastosos viscosos.

El secador flash es un equipo ideal para procesar tortas de filtración dispersables y materiales pastosos viscosos, y se utilizó inicialmente en la industria de los tintes. Tras años de práctica, se han desarrollado diversos modelos y se ha creado una serie de productos. Según los diferentes materiales, se conecta en serie con otros equipos de secado, lo que amplía su gama de aplicaciones.

En la actualidad, el secador flash se ha utilizado ampliamente en la producción industrial de tintes, pesticidas, productos químicos orgánicos y productos químicos inorgánicos.

Actualmente, los secadores flash se utilizan en los sectores farmacéutico, biológico, alimentario, químico y otros. Sin embargo, los criterios de selección difieren en cada sector, debido a las diferencias en los requisitos y parámetros de los materiales secos.

El secador flash se utiliza principalmente para secar materiales en escamas, tiras y granulados con buena permeabilidad al aire. Es especialmente adecuado para materiales con alto contenido de humedad, como vegetales deshidratados y hierbas medicinales chinas, siempre que la temperatura del material no sea alta. Esta serie de secadores flash ofrece las ventajas de una rápida velocidad de secado, alta intensidad de evaporación y buena calidad del producto. El material pastoso de la torta de filtración deshidratada también se puede secar tras su granulación o transformación en barras. Tras el secado, se puede envasar directamente sin triturar.

El secador flash es un secador vertical de lecho fluidizado con un dispositivo de trituración rotatorio que realiza simultáneamente la trituración, el secado, la clasificación y otras operaciones de los materiales. El cuerpo principal del secador flash es una cámara de secado cilíndrica, compuesta por una sección de fluidización de trituración en la parte inferior, una sección de secado en la parte central y una sección de clasificación en la parte superior. La sección de trituración inferior está equipada con un agitador que impulsa el aire caliente que entra en la cámara de secado desde la cámara de distribución para generar un flujo de aire giratorio de alta velocidad que forma un lecho fluidizado. Al mismo tiempo, produce un potente efecto de agitación y trituración sobre el material, lo que mejora la transferencia de masa y calor y acelera el proceso de secado.

La sección de secado cuenta con un alimentador de tornillo sin fin accionado por un motor regulador de velocidad, cuya velocidad se ajusta mediante un convertidor de frecuencia. La sección superior cuenta con un anillo de clasificación, cuyo diámetro se selecciona según los requisitos de granularidad del producto. El polvo fino seco se envía al ciclón o filtro de mangas con flujo de aire para su recolección.

Un raspador se encuentra en los dientes agitadores del secador flash. Cuando el material es triturado por los dientes agitadores, se proyecta contra la pared de la máquina y se adhiere a ella. Si no se raspa a tiempo, puede causar vibraciones en el equipo en casos graves e incluso provocar que el agitador se bloquee y deje de girar. El raspador se encuentra en los dientes agitadores del secador flash, lo que permite desprender el material adherido a la pared de la máquina a tiempo para evitar que se adhiera.

La rotación del eje agitador se controla mediante un motor de regulación de velocidad continua. Se pueden seleccionar diferentes velocidades según el tamaño de partícula del producto: cuanto más rápido gire el eje agitador, menor será el tamaño de partícula. La velocidad de rotación del transportador de tornillo del alimentador del secador flash se controla mediante un motor de regulación de velocidad inorgánico.

Controle la velocidad de alimentación según las propiedades del material y los parámetros del proceso de secado. Un clasificador se encuentra en la parte superior del secador flash. Modificando el diámetro del orificio del clasificador y la altura de la sección de clasificación, y luego modificando el caudal de aire, se puede controlar el tamaño y la cantidad de partículas que salen del secador, y finalmente, el contenido de agua y el tiempo de residencia del material en la sección de secado.

La parte inferior del secador instantáneo cuenta con una estructura de cono invertido, lo que permite que la sección de flujo de gas de secado se expanda gradualmente de abajo hacia arriba. El flujo de aire inferior es relativamente grande y el flujo de aire superior es relativamente pequeño, lo que garantiza que las partículas grandes y pequeñas se mantengan fluidizadas. Esto permite que el aire caliente gire a lo largo del cuerpo vertebral, aumenta la velocidad del viento en la parte inferior, reduce la longitud del voladizo del eje de agitación y aumenta la seguridad y la fiabilidad de la operación. El rodamiento se puede colocar fuera de la máquina para evitar que quede en el aire. Funciona en la zona de alta temperatura, lo que prolonga su vida útil.

El secador flash tiene una estructura compacta y ocupa poco espacio. Integra secado, trituración y clasificación. Es una combinación orgánica de tecnología de remolino, fluidización, pulverización y convección. Tras el secado, no es necesario triturar ni tamizar. El proceso de producción se simplifica y se ahorran costos de energía y equipos.