セフォタキシムナトリウム円錐フィルター洗浄・乾燥3in1プロセス最適化装置
1970年代以降、セファロスポリン系抗生物質は開発速度が最も速く、市場に流通している種類が最も多い抗生物質です。我が国におけるセファロスポリン系抗生物質の開発は1980年代以降、深く研究され、その急速な発展の勢いにより、現在では比較的高い水準に達しています。セフォタキシムナトリウムは、抗菌スペクトルの広さ、優れた治療効果、低いアレルギー率、β-ラクタマーゼに対する安定性といった利点を有しており、患者に高く評価され、現在、臨床現場において重要な地位を占めています。
セフォタキシムナトリウム製品の用途 1. 主に、感受性細菌による呼吸器系、泌尿器系、腸管および胆管、皮膚および軟部組織、火傷、骨および関節の感染症の治療に使用されます。 2. 第三世代の広域スペクトルセファロスポリン系抗生物質で、グラム陰性菌と陽性菌の両方に強力な殺菌効果があり、特にグラム陰性菌に対して優れています。β-ラクタマーゼに対して安定で、注射で投与する必要があります。臨床的には、感受性細菌による呼吸器系感染症、泌尿器系感染症、胆管および腸管感染症、皮膚および軟部組織感染症、敗血症、火傷、骨および関節の感染症に使用されます。
工業生産プロセスにおいて、セフォタキシムナトリウムの技術は、主に7-アミノセファロスポラン酸と2-メトキシイミノ-2-(2-アミノ-4-チアゾリル)-(z)-ベンゾチアゾリルチオエートから構成されています。ジクロロメタンや2-メチルテトラヒドロフランなどの溶媒に有機アルコールなどの溶媒を加え、有機塩基を触媒としてセフォタキシム酸を合成します。有機相で酸性化・結晶化を行い、遠心分離することで完全に乾燥したセフォタキシム酸固体が得られます。
その後、乾燥した固体の純品を酢酸ナトリウムを含む水溶液またはイソオクタン酸ナトリウムの有機溶媒中でナトリウム塩とし、アセトンやイソプロパノールなどの溶媒で結晶化させることでセフォタキシムナトリウムが得られます。しかし、既存の製造方法では、しばしば以下の問題が生じます。
1. 反応プロセス中に酸化劣化の問題が発生しやすく、その結果、製品に不純物が多く含まれるようになります。
2. 不純物の存在などにより、製品の色度が高くなり、その後の生産、研究、利用に適さなくなります。
企業がセフォタキシムナトリウムの工業生産において遭遇する様々な設備問題を解決するために、無錫張華機械エンジニアは海外の先進的な生産技術と優れた技術を組み合わせ、多くの実験を経て、ついに円錐形フィルターの洗浄と乾燥の3in1の開発と生産に成功し、特許を取得しました。(発明特許番号:ZL201721560677.6)円錐形濾過、洗浄、乾燥の3in1が発売され、セフォタキシムナトリウムのプロセス最適化を実現し、製品品質を向上させ、顧客にさらなる価値をもたらしました。
セフォタキシムナトリウムプロセス最適化装置 円錐ろ過 洗浄 乾燥 3in1プロセスフロー
セフォタキシム酸を原料として、溶解槽で溶解し、滅菌濾過後、結晶化槽に入れて結晶化、濾過、洗浄、予備乾燥を三合一バレルコーン型、ダブルコーン型(またはディスク型、シングルコーン型)で行い、デシケーターで乾燥させた後、粉末混合、粉砕、小分け包装用の容器に入れて滅菌セフォタキシムナトリウム原料粉末を得る。
1. 撹拌反応:この機械はバレルコーン構造で、機械内の材料を加熱または冷却して一定の温度とタイミングの反応を実現できます。
2. 加圧濾過または真空濾過:反応終了後、濾液を加圧濾過または真空吸引濾過で濾過します。濾過段階では、リボンと濾材の良好な密着性と掻き取り効果により、物質は濾過ケーキの薄い層に保持されます。最適な条件下での濾過により、高い濾過効率が得られます。
3. 複数回の洗浄と濾過が可能:材料を濾過して乾燥させた後、洗浄液を追加し、洗浄前に機械内で材料と複数の自動反応と混合を実行し、洗浄と濾過後に洗浄要件を満たして濾過して乾燥させることができます。
4.真空乾燥・排出:材料を濾過・乾燥させた後、乾燥部のジャケット、中空軸、スパイラルベルトで同時に加熱し、上部を真空引きして真空・低温で乾燥させ、乾燥後に自動的に密封して排出します。
セフォタキシムナトリウムのプロセス最適化装置円錐ろ過洗浄乾燥3in1機能と利点
1. 1台の機械に複数の機能があり、セフォタキシムナトリウム反応、抽出、濾過、繰り返し濾過、洗浄、乾燥などのさまざまな操作を1台の機械で完了し、完成品を直接得ることができます。
2. 気密操作のため、可燃性、爆発性、有毒または毒性の高い危険物や、汚染が許されない美味しい食品、生物製品、医薬品の取り扱いに特に適しています。
3. シリンダージャケット、コーンジャケット、中空シャフト、中空スパイラルベルトが材料を同時に加熱または冷却するため、熱効率が高く、エネルギー消費量が少なくなります。
4. 特殊な撹拌スクリュー設計により、反応、濾過、洗浄、乾燥の各段階で材料を均一に撹拌できるため、機械全体の作業効率が非常に高くなります。
5. 濾過段階では、リボンと濾材の良好な接着力と掻き取り効果により、濾過ケーキの薄層状態で濾過することができ、濾過効率が高くなります。
6. 技術プロセスを簡素化および短縮し、占有面積を小さくし、ワークショップや設備への投資を大幅に節約します。
7. 操作が便利で、労働強度が低く、加工製品の品質が良好です。
セフォタキシムナトリウムプロセス最適化装置円錐ろ過洗浄乾燥3in1技術パラメータ
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