Equipamento de otimização de processo para lavagem e secagem de filtro cônico de cefotaxima sódica três em um

Equipamento de otimização de processo para lavagem e secagem de filtro cônico de cefotaxima sódica três em um

Desde a década de 1970, os antibióticos cefalosporínicos são os que apresentam o desenvolvimento mais rápido e a maior variedade no mercado. O desenvolvimento dos antibióticos cefalosporínicos no Brasil foi profundamente pesquisado após a década de 1980 e, com seu rápido crescimento, atingiu um nível relativamente alto atualmente. As vantagens do cefotaxima sódico, como amplo espectro antibacteriano, boa eficácia terapêutica, baixa taxa de alergia e estabilidade à β-lactamase, têm sido bem aceitas pelos pacientes e atualmente ocupam uma posição importante na prática clínica.

Usos do Cefotaxima Sódica: 1. Utilizada principalmente no tratamento de infecções do sistema respiratório, urinário, intestinal e biliar, da pele e tecidos moles, queimaduras e infecções ósseas e articulares causadas por bactérias sensíveis. 2. Antibiótico cefalosporínico de terceira geração de amplo espectro, com forte efeito bactericida contra bactérias Gram-negativas e Gram-positivas, especialmente contra Gram-negativas. É estável à β-lactamase e deve ser administrado por via injetável. É clinicamente utilizada para infecções do sistema respiratório, infecções do sistema urinário, infecções do trato biliar e intestinal, infecções da pele e tecidos moles, sepse, queimaduras e infecções ósseas e articulares causadas por bactérias sensíveis.

No processo de produção industrial, a tecnologia do cefotaxima sódico é composta principalmente por ácido 7-aminocefalosporânico e 2-metoximino-2-(2-amino-4-tiazolil)-(z)-benzotiazoliltioato. Em solventes como diclorometano ou 2-metiltetraidrofurano, adicionam-se álcoois orgânicos e outros solventes, e bases orgânicas são usadas para catalisar a síntese do cefotaxima. A acidificação e a cristalização ocorrem na fase orgânica, e a centrifugação resulta na obtenção de um sólido de cefotaxima completamente seco.

Posteriormente, o produto sólido puro seco é transformado em um sal de sódio em uma solução aquosa contendo acetato de sódio ou um solvente orgânico como isooctanoato de sódio, e então cristalizado com solventes como acetona ou isopropanol para obter cefotaxima sódica. No entanto, o método de preparação existente costuma apresentar o seguinte problema:

1. Durante o processo de reação, o problema da degradação oxidativa tende a ocorrer, resultando em um maior número de impurezas no produto.

2. Devido à presença de impurezas e outros fatores, o produto apresenta um alto grau de coloração, o que não é favorável à produção, pesquisa e utilização subsequentes.

Para solucionar diversos problemas de equipamentos enfrentados por empresas na produção industrial de cefotaxima sódica, o engenheiro mecânico ZhangHua, de Wuxi, combinou tecnologia de produção estrangeira avançada e excelente conhecimento técnico, e após muitos experimentos, finalmente desenvolveu e produziu com sucesso um sistema de filtração cônica que realiza lavagem e secagem em um único equipamento, obtendo a patente correspondente (número da patente de invenção: ZL201721560677.6). O sistema de filtração cônica, lavagem e secagem em um único equipamento foi lançado, otimizando com sucesso o processo de produção de cefotaxima sódica, melhorando a qualidade do produto e agregando mais valor aos clientes.

Otimização do processo de cefotaxima sódica: Equipamentos para filtração cônica, lavagem e secagem em um fluxo de processo três-em-um.

Utiliza-se cefotaxima ácida como matéria-prima, dissolvendo-a no tanque de dissolução. Após esterilização e filtração, a cristalização é transferida para o tanque de cristalização, onde é filtrada, lavada e pré-seca em um separador de três elementos do tipo cone duplo (ou cone simples). Após secagem em dessecador, o pó é colocado em um recipiente para mistura, pulverização e subembalagem, obtendo-se assim cefotaxima sódica em pó estéril.

1. Reação com agitação: Esta máquina possui uma estrutura de barril-cone, que permite aquecer ou resfriar o material em seu interior, mantendo a temperatura e o tempo de reação constantes;

2. Filtração sob pressão ou filtração a vácuo: Após a conclusão da reação, o filtrado é filtrado por filtração sob pressão ou filtração a vácuo. Na etapa de filtração, devido à boa adesão entre a fita filtrante e o meio filtrante e ao efeito de raspagem, o material pode ser retido na fina camada de torta de filtração. A filtração ocorre nas melhores condições, resultando em alta eficiência.

3. Pode ser lavado e filtrado várias vezes: Após filtrar e secar o material, pode-se adicionar líquido de lavagem e realizar múltiplas reações automáticas e misturas com o material na máquina antes da lavagem, e então filtrar e secar após a lavagem e filtração atender aos requisitos de lavagem.

4. Secagem e descarga a vácuo: Após a filtragem e secagem do material, este é aquecido simultaneamente na camisa da seção de secagem, no eixo oco e na correia espiral, e o vácuo é aplicado na parte superior para secar o material em vácuo e baixa temperatura, sendo o processo de descarga realizado automaticamente após a secagem.

Equipamento para otimização de processos de cefotaxima sódica: filtração cônica, lavagem e secagem três em um. Características e vantagens.

1. Uma máquina com múltiplas funções, capaz de realizar diversas operações, como reação com cefotaxima sódica, extração, filtração, filtração repetida, lavagem, secagem, etc., em uma única máquina, obtendo-se diretamente o produto final.

2. Operação hermética, especialmente adequada para o manuseio de produtos inflamáveis, explosivos, venenosos ou altamente tóxicos, bem como alimentos, produtos biológicos e medicamentos que não podem ser contaminados.

3. A camisa cilíndrica, a camisa cônica, o eixo oco e a correia espiral oca aquecem ou resfriam o material simultaneamente, com alta eficiência térmica e baixo consumo de energia.

4. O design especial da rosca de agitação permite que o material seja misturado uniformemente em cada etapa de reação, filtração, lavagem e secagem, resultando em alta eficiência de trabalho de toda a máquina.

5. Na etapa de filtração, devido à boa adesão e ao efeito de raspagem da fita e do meio filtrante, o material pode ser filtrado formando uma fina camada de torta de filtração, e a eficiência da filtração é alta.

6. Simplificar e encurtar o processo tecnológico, ocupar uma área pequena e economizar significativamente o investimento em oficinas e equipamentos.

7. A operação é conveniente, a intensidade de trabalho é baixa e os produtos processados ​​são de boa qualidade.

Otimização do Processo de Cefotaxima Sódica: Equipamentos para Filtração Cônica, Lavagem e Secagem (Três em Um) - Parâmetros Técnicos