세포탁심나트륨 원추형 필터 세척 및 건조를 위한 3-in-1 공정 최적화 장비

세포탁심나트륨 원추형 필터 세척 및 건조를 위한 3-in-1 공정 최적화 장비

1970년대 이후 세팔로스포린계 항생제는 개발 속도가 가장 빠르고 시판되는 종류도 가장 많은 항생제입니다. 우리나라에서도 1980년대 이후 세팔로스포린계 항생제 연구가 활발히 진행되어 빠른 발전세를 보이며 현재 상당히 높은 수준에 도달했습니다. 세포탁심나트륨은 넓은 항균 범위, 우수한 치료 효과, 낮은 알레르기 발생률, 베타락탐분해효소에 대한 안정성 등의 장점으로 환자들에게 호평을 받으며 현재 임상에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다.

세포탁심 나트륨 제품 용도 1. 주로 호흡기계, 비뇨기계, 장 및 담도계, 피부 및 연조직, 화상, 골관절 감염 등 감수성 세균에 의한 감염 치료에 사용됩니다. 2. 3세대 광범위 세팔로스포린계 항생제로, 그람 음성균과 양성균 모두에 강력한 살균 효과를 나타내며, 특히 그람 음성균에 효과적입니다. 베타락탐 분해효소에 안정하여 주사제로 투여해야 합니다. 임상적으로는 호흡기계 감염, 비뇨기계 감염, 담도 및 장 감염, 피부 및 연조직 감염, 패혈증, 화상, 골관절 감염 등 감수성 세균에 의한 감염 치료에 사용됩니다.

세포탁심 나트륨의 산업 생산 공정에서, 주요 제조 기술은 7-아미노세팔로스포란산과 2-메톡시이미노-2-(2-아미노-4-티아졸릴)-(z)-벤조티아졸릴티오에이트를 디클로로메탄 또는 2-메틸테트라히드로푸란과 같은 용매에 유기 알코올 등의 용매를 첨가하고, 유기 염기를 촉매로 사용하여 세포탁심산을 합성하는 것이다. 유기상에서 산성화 및 결정화 과정을 거친 후 원심분리하여 완전히 건조된 세포탁심산 고체를 얻는다.

이후, 건조된 고체 순수 생성물을 아세트산나트륨 또는 이소옥탄산나트륨의 유기 용매를 함유하는 수용액에서 나트륨염으로 만들고, 아세톤이나 이소프로판올과 같은 용매로 결정화하여 세포탁심나트륨을 얻는다. 그러나 기존의 제조 방법을 채택할 경우 다음과 같은 문제가 자주 발생한다.

1. 반응 과정에서 산화 분해 문제가 발생하기 쉬우며, 이로 인해 제품에 불순물이 더 많이 포함될 수 있습니다.

2. 불순물 및 기타 사유로 인해 제품의 색상 등급이 높아 후속 생산, 연구 및 활용에 적합하지 않습니다.

우시 장화 기계공학과는 세포탁심나트륨의 산업 생산 과정에서 기업들이 겪는 다양한 설비 문제를 해결하기 위해 해외 선진 생산 기술과 우수한 기술력을 접목하여 수많은 실험 끝에 원추형 여과, 세척, 건조가 3중으로 통합된 장비를 개발 및 생산하고 특허를 획득했습니다. (발명 특허 번호: ZL201721560677.6) 이 원추형 여과, 세척, 건조 3중 장비는 세포탁심나트륨 생산 공정을 최적화하고 제품 품질을 향상시켜 고객에게 더 큰 가치를 제공했습니다.

세포탁심 나트륨 공정 최적화 장비 원추형 여과 세척 건조 3-in-1 공정 흐름

세포탁심산을 원료로 사용하여 용해조에서 용해시킨 후, 멸균 및 여과를 거쳐 결정화조로 옮겨 결정화, 여과, 세척 및 예비 건조를 3-in-1 배럴-콘형, 이중콘형(또는 디스크형, 단일콘형)에서 진행하고, 데시케이터에서 건조시킨 후, 분말 혼합, 분쇄 및 소분 포장을 위해 용기에 넣어 멸균 세포탁심나트륨 원료 분말을 얻는다.

1. 교반 반응: 이 기계는 배럴-콘 구조로 되어 있어 기계 내부의 재료를 가열 또는 냉각하여 일정한 온도와 시간으로 반응을 진행할 수 있습니다.

2. 압력 여과 또는 진공 여과: 반응이 완료된 후, 여과액을 압력 여과 또는 진공 흡입 여과를 통해 여과합니다. 여과 단계에서 리본과 여과 매체 사이의 우수한 접착력과 긁어내는 효과로 인해 물질이 얇은 여과 케이크 층에 유지되어 최적의 조건에서 여과가 이루어지며 높은 여과 효율을 얻을 수 있습니다.

3. 여러 번 세척 및 여과 가능: 재료를 여과 및 건조한 후 세척액을 첨가하여 세척 전에 기계 내에서 여러 번 자동 반응 및 혼합을 수행하고, 세척 및 여과 후 다시 여과 및 건조하여 세척 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

4. 진공 건조 및 배출: 재료가 여과 및 건조된 후, 건조부의 재킷, 중공축 및 나선형 벨트에서 재료가 동시에 가열되고 상단에서 진공이 형성되어 진공 및 저온에서 건조됩니다. 건조가 완료되면 자동으로 밀봉되어 배출됩니다.

세포탁심 나트륨 제조를 위한 원추형 여과, 세척 및 건조 3-in-1 공정 최적화 장비의 특징 및 장점

1. 다기능 장비 하나로 세포탁심나트륨 반응, 추출, 여과, 반복 여과, 세척, 건조 등 다양한 공정을 완료하고 완제품을 직접 얻을 수 있습니다.

2. 밀폐된 환경에서 작동 가능하며, 특히 인화성, 폭발성, 독성 또는 고독성 위험 물질 및 오염이 허용되지 않는 식품, 생물학적 제품, 의약품 등을 취급하는 데 적합합니다.

3. 원통형 재킷, 원뿔형 재킷, 중공축 및 중공 나선형 벨트는 높은 열효율과 낮은 에너지 소비로 재료를 동시에 가열 또는 냉각합니다.

4. 특수 교반 스크류 설계로 반응, 여과, 세척 및 건조의 각 단계에서 재료가 고르게 교반되어 기계 전체의 작업 효율이 매우 높습니다.

5. 여과 단계에서 리본과 여과 매체의 우수한 접착력과 긁어내는 효과로 인해 얇은 여과 케이크 층 상태에서 재료를 여과할 수 있으며, 여과 효율이 높습니다.

6. 기술 공정을 단순화하고 단축하며, 차지하는 공간을 줄이고, 작업장 및 장비 투자 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

7. 조작이 편리하고 노동 강도가 낮으며 가공 제품의 품질이 우수합니다.

세포탁심 나트륨 공정 최적화 장비 원추형 여과 세척 건조 3-in-1 기술 매개변수