液体低温真空乾燥機メーカーが、選鉱製品の乾燥における高効率フラッシュ乾燥機の応用についてご紹介します。

現在、選鉱製品の乾燥には、主にロータリーキルン、直熱または間接加熱シリンダー乾燥機、電気乾燥炉、遠赤外線乾燥装置などの機械が使用されています。しかし、これらの装置は占有面積が大きく、運転時のエネルギー消費量が多く、熱利用率が低いです。同時に、装置操作の自動化度が低く、乾燥工程中の製品損失が大きく、乾燥コストが高く、選鉱工場の経済的利益に深刻な影響を与えています。現在、乾燥技術は急速に発展しており、噴霧乾燥、流動床乾燥、空気フラッシュ乾燥の研究と応用範囲は非常に広範囲に及んでいます。

選鉱製品の特性に着目し、他の産業の新しい乾燥技術と組み合わせて、回転破砕気流急速乾燥装置としても知られる気流乾燥に基づいて、鉱物製品に適した高効率フラッシュ乾燥機が開発されました。

1. 動作原理とシステム構成

高効率気流乾燥機は気流乾燥装置の一種で、乾燥媒体は熱風です。高効率気流乾燥機の動作原理は、送風機によって熱交換器で加熱された空気が乾燥機に入り、回転する熱風がフィーダーから落下する湿潤物に接触することで、湿潤物の表面が急速に乾燥します。高速回転熱風の機械的衝撃と吹き付け作用により、材料は浮遊状態で激しい衝撃、せん断、摩擦力を受け、結合した材料がほぐれて急速に乾燥します。

乾燥機内では、材料はパドルの軸方向の推力と回転気流の接線方向の風力を受け、乾燥工程は瞬時（数秒以内）に完了します。乾燥された粉末は気流に乗ってサイクロンセパレーターとバッグコレクターに入り、完成品はスターアンローダーによって排出され、排ガスは誘引通風機によって排出されます。

第二に、機器の特性

1. 乾燥機

乾燥ホストは、気流乾燥とフラッシュ乾燥の原理を利用して、気流フラッシュ複合乾燥機として設計されています。

主機関の撹拌装置には5つの撹拌シリーズがあり、各シリーズには3つの組み立て形式があります。試験の結果、鉱石製品に適した回転装置は多翼・多層構造であることが分かりました。主機関の体積熱伝達率hvは75640kJ（h·m3·℃）で、熱効率は高く、90%以上に達します。同時に、鉱山の閉塞問題を解決します。撹拌装置の回転速度の設計範囲は300～1400rpmで、伝動機構はシンプルでメンテナンスが容易です。

様々な鉱産物の乾燥特性に対応するため、垂直型（L型）と水平型（W型）の2種類の主機タイプが設計されています。L型主機は分級機を持たず、長さと直径の比が小さいため、乾燥密度が高く粒子径の細かい鉱産物に適しています。W型主機の撹拌翼は耐摩耗性材料で作られています。粒子径の粗い鉱産物。W型主機は、垂直構造における過大な風力需要の問題を解決します。

2. 収集システム

化学工業における乾式回収システム（サイクロン分離機、バッグフィルターを含む）の技術的優位性を吸収し、単一鉱物製品操作に適した回転逆吹き円筒型バッグフィルターとロングコーンサイクロン分離機を開発しました。この回収システムは、サイクロンでの製品回収率が85％～95％に達するという特徴があります。バッグフィルターの占有面積が小さく、単位面積あたりの処理能力が大きく、圧力損失が小さいため、システムに装備されている誘引通風機の動力を低減し、省エネを実現します。消費量を削減する目的：バッグフィルターのバッグは、耐熱性と優れたガス透過性を備えたニードルパンチ濾布で作られており、材料損失が0.1％未満であることを保証できます。また、排気ガス中の粉塵含有量が低く、環境保護要件を満たしています。サイクロン機とバッグ分配器を組み合わせることで、鉱物製品の乾燥プロセスが完全に密閉され、製品純度が高く、回収率が高く、環境を汚染せず、操作条件が改善されます。

3. 乾燥特性

対流乾燥機には回転式分散装置が設置されており、乾燥機内の熱風が回転上昇し、乾燥機に流入した原料は回転式分散装置と高温の熱風の共同作用により乾燥機内で十分に分散され、比表面積が急速に拡大することで伝熱過程が加速されます。熱移動と物質移動の速度により、原料は速やかに乾燥します。乾燥された原料は水分搬送機の熱風に巻き込まれ、回転します。