Hersteller von Vakuumtrocknern für Flüssigkeiten bei niedrigen Temperaturen informieren Sie über die Anwendung hocheffizienter Flash-Trockner bei der Trocknung von Aufbereitungsprodukten.

Derzeit werden Aufbereitungsprodukte hauptsächlich mit Maschinen wie Drehrohröfen, direkt oder indirekt beheizten Zylindertrocknern, elektrischen Trockenschränken und Infrarot-Trocknungsanlagen getrocknet. Diese Anlagen benötigen jedoch viel Platz, verbrauchen im Betrieb viel Energie und weisen eine geringe Wärmeausnutzung auf. Gleichzeitig ist der Automatisierungsgrad gering, die Produktverluste während des Trocknungsprozesses sind hoch und die Trocknungskosten sind hoch, was die Wirtschaftlichkeit der Aufbereitungsanlage erheblich beeinträchtigt. Die Trocknungstechnologie entwickelt sich derzeit rasant, und die Forschung und Anwendung von Sprühtrocknung, Wirbelschichttrocknung und Lufttrocknung sind sehr weit fortgeschritten.

Mit Blick auf die Eigenschaften von Aufbereitungsprodukten und in Kombination mit der neuen Trocknungstechnologie anderer Branchen wurde auf Basis der Luftstromtrocknung ein hocheffizienter Flash-Trockner für mineralische Produkte entwickelt, der auch als Rotationszerkleinerungs-Luftstrom-Schnelltrocknungsanlage bekannt ist.

1. Funktionsprinzip und Systemzusammensetzung

Der Hocheffizienz-Blitztrockner ist ein Luftstromtrocknungsgerät, das mit Heißluft arbeitet. Das Funktionsprinzip ist folgendes: Die Luft wird im Wärmetauscher durch ein Gebläse erhitzt und strömt in den Trockner. Die rotierende Heißluft trifft auf das feuchte Material, das aus der Zuführung fällt, wodurch dessen Oberfläche schnell getrocknet wird. Durch die mechanische Einwirkung und die Blaswirkung des schnell rotierenden Heißluftstroms entstehen im schwebenden Zustand heftige Stöße, Scherkräfte und Reibungen im Material. Dadurch werden verklebte Bestandteile gelöst und schnell getrocknet.

Das Material wird durch den axialen Schub des Paddels und die tangentiale Luftkraft des rotierenden Luftstroms getrocknet. Der Trocknungsprozess im Trockner ist innerhalb weniger Sekunden abgeschlossen. Das getrocknete Pulver gelangt mit dem Luftstrom in den Zyklonabscheider und den Beutelsammler. Das fertige Produkt wird über den Sternaustrager abgeführt, und die Abgase werden mittels des Saugzugventilators abgeführt.

Zweitens, die Eigenschaften der Ausrüstung

1. Trocknungsmaschine

Unter Anwendung der Prinzipien der Luftstromtrocknung und der Blitztrocknung ist der Trocknungsapparat als Luftstrom-Blitztrocknungs-Verbundtrockner konzipiert.

Die Rührvorrichtung des Hauptmotors verfügt über fünf Rührwerksgruppen, die jeweils in drei Ausführungen angeordnet sind. Tests ergaben, dass für mineralische Produkte ein mehrflügeliges und mehrlagiges Rührwerk am besten geeignet ist. Der volumetrische Wärmeübergangskoeffizient hv des Hauptmotors beträgt 75.640 kJ (h·m³·°C), und der thermische Wirkungsgrad ist mit über 90 % hoch. Gleichzeitig wird das Problem der Verstopfung im Förderstrom gelöst. Der Drehzahlbereich der Rührvorrichtung liegt zwischen 300 und 1400 U/min, und der Antriebsmechanismus ist einfach und wartungsfreundlich.

Um den Trocknungsanforderungen verschiedener Mineralprodukte gerecht zu werden, wurden zwei Hauptmaschinentypen entwickelt: vertikal (L-Typ) und horizontal (W-Typ). Die Hauptmaschine des L-Typs verfügt über keinen Klassierer und zeichnet sich durch ein geringes Längen-Durchmesser-Verhältnis aus. Sie eignet sich für Mineralprodukte mit hoher Trockendichte und feiner Korngröße. Die Rührflügel der Hauptmaschine des W-Typs bestehen aus verschleißfesten Materialien und eignen sich für Mineralprodukte mit grober Korngröße. Die Hauptmaschine des W-Typs löst das Problem des hohen Luftbedarfs vertikaler Anlagen.

2. Sammelsystem

Unter Einbeziehung der technischen Vorteile von Trockenabscheidesystemen (einschließlich Zyklonabscheider und Schlauchfilter) in der chemischen Industrie wurden ein rotierender rückblasender Zylinderschlauchfilter und ein Langkegelzyklonabscheider für die Aufbereitung einzelner Mineralprodukte entwickelt. Das Abscheidesystem zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Der Zyklon erreicht eine Produktabscheiderate von 85–95 %. Der Schlauchfilter benötigt wenig Platz, hat eine hohe Durchsatzleistung pro Flächeneinheit und einen geringen Druckverlust. Dadurch wird der Leistungsbedarf des Saugzugventilators reduziert und somit Energie gespart. Die Filtersäcke bestehen aus nadelvliesverfestigtem Filtergewebe mit hoher Hitzebeständigkeit und guter Gasdurchlässigkeit. Dies gewährleistet einen Materialverlust von unter 0,1 % und einen geringen Staubgehalt im Abgas, wodurch die Umweltschutzanforderungen erfüllt werden. Die Kombination aus Zyklonabscheider und Schlauchverteiler ermöglicht einen vollständig geschlossenen Trocknungsprozess der Mineralprodukte. Dies führt zu hoher Produktreinheit, hoher Ausbeute, Umweltverträglichkeit und optimierten Betriebsbedingungen.

3. Trocknungseigenschaften

Im Konvektionstrockner ist eine rotierende Dispergiervorrichtung installiert. Die Heißluft im Trockner rotiert nach oben, und das einströmende Material wird durch die kombinierte Wirkung der rotierenden Dispergiervorrichtung und der heißen Luft vollständig dispergiert. Die spezifische Oberfläche vergrößert sich rapide, was den Transportprozess beschleunigt. Der schnelle Wärme- und Stoffaustausch bewirkt eine rasche Trocknung des Materials. Das getrocknete Material wird von der heißen Luft des Feuchtigkeitsträgers mitgerissen und rotiert.