Производителите на течни нискотемпературни вакуумни сушилни ви разказват за приложението на високоефективни флаш сушилни при сушене на обогатяващи продукти

Понастоящем за сушене на продукти от обогатяване се използват главно машини като ротационни пещи, сушилни с директен или индиректен нагряващ цилиндричен слой, електрически сушилни и оборудване за сушене с далечна инфрачервена светлина. Тези съоръжения обаче заемат голяма площ, консумират много енергия по време на работа и имат нисък коефициент на използване на топлината. В същото време степента на автоматизация на работата на оборудването е ниска, загубата на продукти по време на процеса на сушене е голяма, а разходите за сушене са високи, което сериозно влияе върху икономическите ползи от обогатителната инсталация. В момента технологията на сушене се развива бързо и обхватът на изследванията и приложенията на сушене чрез разпръскване, сушене с флуидизиран слой и бързо сушене с въздух е много широк.

Целейки характеристиките на продуктите за обогатяване, комбинирани с новите технологии за сушене на други индустрии, е разработена високоефективна флаш сушилня, подходяща за минерални продукти, базирана на сушене с въздушен поток, известна още като оборудване за бързо сушене с ротационен трошачен въздушен поток.

1. Принцип на работа и състав на системата

Високоефективната флаш сушилня е вид оборудване за сушене с въздушен поток, а сушилната среда е горещ въздух. Принципът на работа на високоефективната флаш сушилня е: въздухът, нагрят в топлообменника от вентилатора, влиза в сушилнята и въртящият се горещ въздух влиза в контакт с мокрия материал, падащ от подаващото устройство, така че повърхността на мокрия материал се изсушава бързо. Механичното въздействие и издухването на високоскоростния въртящ се поток горещ въздух карат материалите да произвеждат силен удар, срязване и триене в плаващо състояние, а свързаните материали се разхлабват и изсушават бързо.

Материалът е подложен на аксиалното усилие на лопатката и тангенциалната сила на вятъра от въртящия се въздушен поток, а процесът на сушене завършва мигновено (в рамките на няколко секунди) в сушилнята. Изсушеният прах постъпва в циклонния сепаратор и торбения колектор с въздушния поток, готовият продукт се изхвърля от звездообразния разтоварвач, а остатъчният газ се изхвърля от вентилатора за индуцирана тяга.

Второ, характеристиките на оборудването

1. Сушилня

Използвайки принципите на сушене с въздушен поток и бързо сушене, сушилният хост е проектиран като композитна сушилня с въздушен поток.

Разбъркващото устройство на главния двигател има пет серии разбъркване, като всяка серия има три форми на сглобяване. Тестът установи, че типът ротационно устройство, подходящо за минерални продукти, е многолопатково и многослойно. Обемният коефициент на топлопреминаване hv на главния двигател е 75640kJ (h·m3·℃), а топлинната ефективност е висока, като може да достигне над 90%. В същото време се решава проблемът със запушването на мините. Проблемът е, че проектният диапазон на скоростта на въртене на разбъркващото устройство е 300-1400 об/мин, а трансмисионният механизъм е прост и лесен за поддръжка.

За да се отговорят на характеристиките на сушене на различни минерални продукти, са проектирани два типа хостове: вертикален (тип L) и хоризонтален (тип W). Главният двигател от тип L няма класификатор и има малко съотношение дължина към диаметър, което е подходящо за минерални продукти с висока суха плътност и фини частици; разбъркващите лопатки на главния двигател от тип W са изработени от износоустойчиви материали. Минерални продукти с едри частици. Главният двигател от тип W решава проблема с прекомерното търсене на вятър за вертикални конструкции.

2. Система за събиране

Възползвайки се от техническите предимства на системата за сухо събиране (включително циклонен сепаратор и ръкавен филтър) в химическата промишленост, са разработени въртящ се цилиндричен ръкавен филтър с обратно издухване и циклонен сепаратор с дълъг конус, подходящи за операции с един минерален продукт. Системата за събиране има следните характеристики: степента на събиране на продукта може да достигне 85%-95% в циклона; ръкавният филтър заема малка площ, капацитетът на обработка на единица площ е голям, загубата на налягане е малка, а мощността на индуцирания вентилатор, оборудван със системата, е намалена, за да се постигне икономия на енергия. Целта на намаляване на потреблението на енергия е: ръкавният филтър е изработен от иглонабита филтърна тъкан, която има характеристиките на топлоустойчивост и добра газопропускливост, което може да гарантира, че загубата на материал е под 0,1%, а съдържанието на прах в отработените газове е ниско, което отговаря на изискванията за опазване на околната среда; Циклон: Комбинираното използване на машината и разпределителя на торби прави процеса на сушене на минерални продукти напълно затворен, с висока чистота на продукта, висок процент на възстановяване, без замърсяване на околната среда и подобрени условия на работа.

3. Характеристики на сушене

В конвекционната сушилня е инсталирано ротационно диспергиращо устройство, горещият въздух в сушилнята се върти нагоре и материалите, влизащи в сушилнята, се диспергират напълно в сушилнята под съвместното действие на въртящото се диспергиращо устройство и горещия въздух с висока температура, като специфичната повърхност се разширява бързо, което ускорява процеса на пренос. Скоростта на топло- и масопренос прави материала да изсъхне бързо. Изсушеният материал се увлича от горещия въздух на влагоносителя и се върти.