I produttori di essiccatori sotto vuoto discutono quali sono i fattori che influenzano gli essiccatori sotto vuoto rotativi a doppio cono

1.1 Fattori influenti dal punto di vista della meccanica di base dell'essiccazione sotto vuoto

Durante il processo di essiccazione sotto vuoto, i seguenti fattori limitano la velocità di essiccazione:

1.1.1 Le condizioni del materiale da essiccare (come forma, dimensioni, metodo di impilamento), il contenuto di umidità, la densità, la viscosità e altre proprietà del materiale stesso. Inoltre, il metodo di aumento della temperatura iniziale del materiale, il pretrattamento mediante filtrazione sotto vuoto e la riduzione del contenuto di umidità del materiale possono aumentare la velocità di essiccazione sotto vuoto.

1.1.2 Quanto più alto è il grado di vuoto, tanto più è favorevole alla vaporizzazione dell'acqua a una temperatura più bassa, ma se il vuoto è troppo alto, la conduzione del calore sarà meno vantaggiosa, il che influenzerà l'effetto di riscaldamento sul materiale.

Per migliorare la velocità di essiccazione dei materiali, il grado di vuoto deve essere valutato attentamente in base alle caratteristiche dei materiali. Solitamente, il grado di vuoto dovrebbe essere inferiore a 1×104Pa.

1.2 Problemi considerati nella selezione dell'essiccatore sotto vuoto rotativo a doppio cono

1.2.1 Caratteristiche dei materiali

(1) Viscosità del materiale: la viscosità del materiale varia con l'umidità. La viscosità può far sì che il materiale si agglomeri e aderisca alle pareti del cilindro. Dopo l'essiccazione, è facile che aderisca al collettore di polvere e al tubo.

Per risolvere questo problema, l'essiccatore rotativo a vuoto a doppio cono di tipo sospeso, recentemente sviluppato da Changzhou Fanqun Drying Equipment Co., Ltd., adotta un dispositivo pneumatico di vibrazione e frantumazione.

(2) Temperatura ammissibile del materiale: la temperatura ammissibile è la temperatura massima che il materiale può sopportare. Il superamento di questa temperatura comporterà variazioni nella potenza del materiale, decomposizione, danni o scolorimento. I medicinali sensibili al calore possono generalmente essere utilizzati a temperature ≤60 °C.

(3) Densità apparente dei materiali: la densità apparente dei materiali si riferisce alla massa dei materiali per unità di volume. Poiché il materiale è una miscela di materiale secco e umidità, e il materiale secco è spesso granulare o polveroso, anche la distanza tra le particelle di materiale secco è diversa a causa della differenza di umidità nel materiale. Pertanto, anche la densità apparente del materiale umido originale e del materiale durante il processo di essiccazione è molto diversa, aspetto a cui è necessario prestare particolare attenzione durante la preparazione delle materie prime.

(4) Angolo di slittamento del materiale: quando si impilano materiali granulari o in polvere, quando il materiale è inclinato e l'angolo tra la superficie inferiore aumenta fino a un certo angolo, il materiale laterale scivolerà verso il basso. L'angolo tra la pendenza su cui il materiale scivola e il fondo è chiamato angolo di slittamento del materiale. L'angolo di slittamento è correlato alla composizione del materiale, al contenuto di umidità, alla granulometria e alla viscosità.

Pertanto, quando si progetta e si seleziona l'essiccatore a vuoto rotativo a doppio cono, l'angolo del cilindro a doppio cono deve essere selezionato in base all'angolo di slittamento del materiale.

1.2.2 Temperatura di essiccazione

A seconda della natura del materiale, è possibile selezionare una temperatura appropriata e spesso si preferisce il metodo di essiccazione a temperatura variabile, ovvero la temperatura è bassa nella fase iniziale dell'essiccazione e viene aumentata gradualmente per aumentare la velocità di essiccazione.

1.2.3 Grado di vuoto di lavoro

Solitamente si sceglie un grado di vuoto pari a 1×103-1×104Pa, un grado di vuoto elevato, una bassa temperatura di vaporizzazione dell'umidità nel materiale e una rapida velocità di asciugatura.

Tuttavia, se il vuoto è troppo elevato, il costo del sistema di estrazione dell'aria aumenterà e aumenterà anche il prezzo del materiale essiccato, il che è economicamente vantaggioso.

1.2.4 Velocità di riempimento

Il rapporto tra il volume di carica effettivo e il volume del cilindro essiccatore è la velocità di riempimento. La velocità di riempimento dell'essiccatore rotativo a vuoto a doppio cono è solitamente compresa tra il 30% e il 50%, fattore che è anche correlato alla densità apparente del materiale.

1.3 Discussione sui problemi chiave dell'essiccatore rotativo a vuoto a doppio cono

1.3.1 Velocità di rotazione dell'essiccatore rotativo sotto vuoto a doppio cono

Maggiore è la velocità di rotazione del cilindro dell'essiccatore rotativo sotto vuoto a doppio cono, maggiore è la velocità di essiccazione. Tuttavia, nella fase successiva dell'essiccazione, con la diminuzione del contenuto di umidità del materiale, diminuisce anche la velocità di essiccazione. In questa fase, aumentare la velocità di rotazione non è vantaggioso per il miglioramento della velocità di essiccazione. Inoltre, nella fase iniziale dell'essiccazione, una velocità di rotazione più elevata causerà facilmente un'evaporazione troppo rapida dell'umidità e la formazione di agglomerati nel materiale.

Pertanto, nella fase iniziale dell'essiccazione si dovrebbe utilizzare una velocità inferiore, per poi aumentarla quando la superficie del materiale è asciutta e non presenta agglomerazioni, in modo da accelerare la velocità di essiccazione e ridurne il tempo.