Fabricantes de secadores a vácuo discutem quais são os fatores que influenciam os secadores a vácuo rotativos de duplo cone.

1.1 Fatores de influência na perspectiva da mecânica básica da secagem a vácuo

Durante o processo de secagem a vácuo, os seguintes fatores restringem a velocidade de secagem:

1.1.1 As condições do material a ser seco (como forma, tamanho e método de empilhamento), o teor de umidade, a densidade, a viscosidade e outras propriedades do próprio material. Além disso, métodos como o aumento da temperatura inicial do material, o pré-tratamento por filtração a vácuo e a redução do teor de umidade podem acelerar a secagem a vácuo.

1.1.2 Quanto maior o grau de vácuo, mais favorável será a vaporização da água a uma temperatura mais baixa, mas se o vácuo for muito alto, a condução de calor será menos benéfica, o que afetará o efeito de aquecimento no material.

Para melhorar a velocidade de secagem dos materiais, o grau de vácuo deve ser considerado de forma abrangente, levando em conta as características dos materiais. Normalmente, o grau de vácuo deve ser inferior a 1×10⁴ Pa.

1.2 Questões consideradas na seleção do secador rotativo a vácuo de duplo cone

1.2.1 Características dos materiais

(1) Viscosidade do material: A viscosidade do material varia com a umidade. A viscosidade pode fazer com que o material se aglomere e grude na parede do cilindro. Após a secagem, ele adere facilmente ao coletor de pó e ao tubo.

Para solucionar esse problema, o secador rotativo a vácuo de cone duplo do tipo suspensão, recentemente desenvolvido pela Changzhou Fanqun Drying Equipment Co., Ltd., adota um dispositivo pneumático de vibração e esmagamento.

(2) Temperatura admissível do material: A temperatura admissível é a temperatura mais alta que o material pode suportar. Exceder essa temperatura levará a alterações na potência do material, decomposição, danos ou descoloração. Medicamentos sensíveis ao calor geralmente podem ser usados ​​a ≤60°C.

(3) Densidade aparente dos materiais: A densidade aparente dos materiais refere-se à massa do material por unidade de volume. Como o material é uma mistura de matéria seca e umidade, e a matéria seca geralmente é granular ou pulverulenta, o espaço entre as partículas da matéria seca também é diferente devido à diferença na umidade do material. Portanto, a densidade aparente do material úmido original e do material no processo de secagem também é muito diferente, o que deve ser levado em consideração ao preparar as matérias-primas.

(4) Ângulo de deslizamento do material: Ao empilhar materiais granulares ou pulverulentos, quando o material é inclinado e o ângulo entre a superfície inferior aumenta até um determinado ângulo, o material lateral deslizará para baixo. O ângulo entre a inclinação onde o material desliza e a base é chamado de ângulo de deslizamento do material. O ângulo de deslizamento está relacionado à composição do material, teor de umidade, tamanho das partículas e viscosidade.

Portanto, ao projetar e selecionar o secador rotativo a vácuo de duplo cone, o ângulo do cilindro de duplo cone deve ser selecionado de acordo com o ângulo de deslizamento do material.

1.2.2 Temperatura de secagem

Dependendo da natureza do material, pode-se selecionar uma temperatura adequada, sendo frequentemente preferido o método de secagem com temperatura variável, ou seja, a temperatura é baixa no estágio inicial da secagem, e a temperatura é aumentada gradualmente para acelerar a secagem.

1.2.3 Grau de vácuo de trabalho

Normalmente, escolhe-se um grau de vácuo de 1×10³-1×10⁴ Pa, um alto grau de vácuo, baixa temperatura de vaporização da umidade no material e alta velocidade de secagem.

No entanto, se o vácuo for muito alto, o custo do sistema de extração de ar aumentará, assim como o preço do material seco, o que é economicamente vantajoso.

1.2.4 Taxa de enchimento

A relação entre o volume real de carga e o volume do cilindro de secagem é a taxa de enchimento. A taxa de enchimento do secador rotativo a vácuo de duplo cone geralmente fica entre 30% e 50%, e também está relacionada à densidade aparente do material.

1.3 Discussão sobre questões-chave do secador rotativo a vácuo de duplo cone

1.3.1 Velocidade de rotação do secador rotativo a vácuo de duplo cone

Quanto maior a velocidade de rotação do cilindro do secador rotativo a vácuo de duplo cone, maior a velocidade de secagem. No entanto, na fase final da secagem, à medida que o teor de umidade do material diminui, a velocidade de secagem também diminui. Nesse momento, aumentar a velocidade de rotação não contribui para a melhoria da velocidade de secagem. Além disso, na fase inicial da secagem, uma velocidade de rotação mais alta pode facilmente causar a vaporização excessiva da umidade, fazendo com que o material se aglomere.

Portanto, deve-se utilizar uma velocidade mais baixa na fase inicial da secagem, e a velocidade deve ser aumentada quando a superfície do material estiver seca e sem aglomeração, de modo a acelerar a secagem e reduzir o tempo necessário para a sua conclusão.