Principio di funzionamento dell'essiccatore sottovuoto tre in uno

La macchina è progettata come un corpo serbatoio a doppio cono, un'estremità è una piastra filtrante e l'altra estremità è una porta di lavaggio e scarico. Vapore o acqua calda possono essere immessi nella camicia per riscaldare il serbatoio interno. Il corpo serbatoio è posizionato sui rack su entrambi i lati attraverso l'albero principale. Una delle due estremità dell'albero principale è l'interfaccia vapore-acqua condensata, e il vapore viene fatto passare per completare il processo di riscaldamento, e l'altra estremità è la porta del vuoto, attraverso la pompa del vuoto o il sistema del vuoto, il serbatoio è in stato di vuoto, il processo di filtrazione per aspirazione è completato e viene pompato via durante il processo di essiccazione. vapore acqueo evaporato.

Anche il motore o riduttore è posizionato nel telaio e, tramite una trasmissione ad ingranaggi, aziona il corpo del serbatoio facendolo ruotare avanti e indietro, in modo che il materiale venga continuamente ruotato su e giù, all'interno e all'esterno.

Durante il lavaggio, i materiali possono essere miscelati in modo completo e uniforme per completare il processo. Durante l'asciugatura, la superficie riscaldante può essere sostituita continuamente per riscaldare il materiale in modo uniforme e raggiungere l'obiettivo di un'asciugatura bilanciata.

La nuova macchina per il lavaggio e l'asciugatura dei filtri ha una struttura a cono cilindrico. Sono presenti camicie riscaldanti sul corpo del cilindro e sul corpo del cono inferiore per riscaldare o raffreddare i materiali. All'interno della macchina multifunzione sono presenti alberi cavi e alberi cavi ad angolo variabile e passo variabile. Il dispositivo di agitazione a spirale mescola, agita e solleva il materiale, e lo spinge fuori durante lo scarico. Un dispositivo di filtrazione conico con una struttura relativamente complessa è installato nel cono inferiore, mentre un dispositivo di scarico rapido ad angolo morto appositamente progettato o una valvola a sfera di scarico pneumatica ad angolo morto sono installati nella parte inferiore dell'apparecchiatura.

Nella fase di reazione, i materiali di reazione vengono aggiunti dall'alto e l'esclusiva struttura di agitazione consente di mescolare i materiali in modo uniforme all'interno della macchina, riscaldandoli o raffreddandoli simultaneamente attraverso la camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e la lama a spirale cava. In questo modo, il materiale reagisce completamente all'interno della macchina.

Nella fase di filtrazione, la macchina può filtrare e asciugare il materiale pressurizzandolo o aspirandolo, aggiungendo liquido di lavaggio, in modo che il materiale possa essere automaticamente ripulpato e lavato più volte nella macchina, per poi essere pressato e asciugato dopo aver soddisfatto i requisiti di lavaggio. Nella fase di asciugatura, la camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e il nastro cavo riscaldano contemporaneamente il materiale e aspirano la parte superiore, asciugando il materiale a tenuta di vuoto e a bassa temperatura, e sigillando e scaricando automaticamente il materiale dopo l'asciugatura.

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