Princípio de funcionamento do secador a vácuo três em um

A máquina foi projetada como um tanque de duplo cone, com uma extremidade contendo uma placa filtrante e a outra, uma porta de lavagem e descarga. Vapor ou água quente podem ser injetados na camisa de aquecimento para aquecer o interior do tanque. O tanque é posicionado sobre suportes em ambos os lados, através do eixo principal. Uma das extremidades do eixo principal é a interface entre o vapor e a água condensada, por onde o vapor passa para completar o processo de aquecimento. A outra extremidade é a porta de vácuo, por onde, através de uma bomba ou sistema de vácuo, o tanque é colocado em estado de vácuo, realizando o processo de filtração por sucção. O vapor de água evaporado é então bombeado para fora durante o processo de secagem.

O motor ou redutor também é colocado na estrutura e, por meio de transmissão por engrenagens, aciona a rotação do corpo do tanque para frente e para trás, de modo que o material seja continuamente movimentado para cima e para baixo, de dentro para fora.

Durante o processo de lavagem, os materiais podem ser misturados de forma completa e homogênea para que a lavagem seja concluída. Durante o processo de secagem, a superfície de aquecimento pode ser alternada continuamente para que o material seja aquecido uniformemente e a secagem seja alcançada.

A nova máquina de lavagem e secagem por filtro possui uma estrutura cilíndrica-cônica. Há camisas de aquecimento no corpo do cilindro e no corpo do cone inferior para aquecer ou resfriar os materiais. Dentro da máquina multifuncional, existem eixos ocos e eixos ocos de ângulo variável e passo variável. O dispositivo de agitação espiral agita, mistura e levanta o material, impulsionando-o para fora durante a descarga. Um dispositivo de filtragem cônica com estrutura relativamente complexa é instalado no cone inferior, e um dispositivo de descarga de abertura rápida sem ângulo morto, especialmente projetado, ou uma válvula de esfera de descarga pneumática sem ângulo morto, é instalado na parte inferior do equipamento.

Na etapa de reação, os reagentes são adicionados pela parte superior, e a estrutura de agitação exclusiva garante que os materiais sejam misturados uniformemente dentro da máquina. O aquecimento ou resfriamento simultâneo dos materiais ocorre através da camisa cilíndrica, da camisa cônica, do eixo oco e da lâmina espiral oca, permitindo que a reação ocorra por completo.

Na etapa de filtração, a máquina filtra e seca o material por pressurização ou vácuo, adicionando líquido de lavagem. Dessa forma, o material é automaticamente repolpado e lavado diversas vezes na máquina, sendo então prensado e seco após atender aos requisitos de lavagem. Na etapa de secagem, o material é aquecido simultaneamente por um cilindro, uma camisa cônica, um eixo oco e uma fita oca, criando vácuo na parte superior e secando-o a baixa temperatura. Após a secagem, o material é selado e descarregado automaticamente.

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