Принцип работы вакуумной сушилки «три в одном»

Конструкция машины представляет собой двухконусный резервуар, один конец которого является фильтрующей пластиной, а другой – патрубком для промывки и слива. В рубашку резервуара можно подавать пар или горячую воду для его нагрева. Резервуар установлен на стойках с обеих сторон через главный вал. Один из двух концов главного вала является интерфейсом пара и конденсата, через который проходит пар для завершения процесса нагрева, а другой конец – вакуумным патрубком, через который с помощью вакуумного насоса или вакуумной системы резервуар находится в вакуумном состоянии, завершается процесс всасывающей фильтрации, и в процессе сушки происходит откачка испаренного водяного пара.

Двигатель или редуктор также размещены в раме и посредством зубчатой ​​передачи приводят в движение корпус резервуара, заставляя его вращаться вперед и назад, обеспечивая непрерывное перемешивание материала внутри и снаружи.

В процессе мойки материалы полностью и равномерно перемешиваются, завершая процесс стирки. В процессе сушки нагревательная поверхность непрерывно обновляется, обеспечивая равномерный нагрев материала и достижение сбалансированной сушки.

Новая машина для промывки и сушки фильтров имеет цилиндро-коническую конструкцию. На корпусе цилиндра и нижнем конусном корпусе расположены нагревательные рубашки для нагрева или охлаждения материалов. Внутри многофункциональной машины находятся полые валы и полые валы с изменяемым углом наклона и шагом. Спиральное перемешивающее устройство перемешивает, поднимает и выталкивает материал при выгрузке. В нижнем конусе установлено коническое фильтрующее устройство относительно сложной конструкции, а в нижней части оборудования установлено специально разработанное быстрооткрывающееся разгрузочное устройство без мертвого угла или пневматический шаровой разгрузочный клапан без мертвого угла.

На стадии реакции реакционные материалы добавляются сверху, а уникальная конструкция мешалки обеспечивает равномерное перемешивание материалов внутри машины, при этом материалы одновременно нагреваются или охлаждаются через цилиндрическую рубашку, конусную рубашку, полый вал и полые спиральные лопасти, обеспечивая полное протекание реакции в машине.

На этапе фильтрации машина фильтрует и сушит материал под давлением или вакуумом, а также добавляет промывочную жидкость, благодаря чему материал автоматически подвергается многократной повторной пульпировке и промывке, а затем, после выполнения требований к промывке, отжимается и высушивается. На этапе сушки цилиндрическая рубашка, конусная рубашка, полый вал и полая лента одновременно нагревают материал и создают вакуум сверху, обеспечивая герметичную низкотемпературную сушку материала, а после сушки материал автоматически герметизируется и выгружается.

.