Produzione di pigmenti organici ad alte prestazioni a base di solvente, protezione ambientale, nuova attrezzatura brevettata, filtrazione a cono cilindrico, lavaggio e asciugatura tre in uno

Grazie alle caratteristiche delle diverse varietà, ai colori brillanti e all'ottima intensità colorante, i pigmenti organici sono ampiamente utilizzati in settori industriali come la stampa a inchiostro, i rivestimenti, la plastica e la gomma, e diventano materiali coloranti indispensabili per la produzione di vari prodotti industriali. Tuttavia, con la crescente consapevolezza della tutela ambientale, anche le esigenze delle persone in materia di sicurezza e tutela ambientale dei prodotti coloranti e pigmenti sono in aumento. Stati Uniti, Europa, Giappone e altri paesi hanno istituito istituti per studiare la sicurezza ecologica e la tossicologia di coloranti e pigmenti, specializzati nella comprensione e nella ricerca dell'impatto di coloranti e pigmenti sulla salute umana e sull'ambiente. Anche i dipartimenti competenti per la sicurezza e la salute sul lavoro nel mio paese sono molto preoccupati per questo problema. Prestate attenzione a

I pigmenti organici ad alte prestazioni mostrano eccellenti proprietà fisiche e chimiche quando vengono utilizzati. Non solo offrono i vantaggi dei colori brillanti e dell'elevata intensità cromatica dei pigmenti organici classici, ma soddisfano anche i requisiti di resistenza alla luce, al calore e ai solventi. L'aumento delle prestazioni e altri requisiti più elevati sono diventati la tendenza di sviluppo dei pigmenti organici.

I pigmenti organici ad alte prestazioni presentano elevati costi di ricerca e sviluppo e un elevato contenuto tecnico, processi complessi e lunghi cicli di commercializzazione, ma offrono un valore aggiunto più elevato. Per questo motivo, si è iniziato a ricorrere a sostituti dei pigmenti organici ad alte prestazioni con eccellenti prestazioni. È una tendenza inevitabile nello sviluppo del settore sviluppare nuove varietà di coloranti e pigmenti ecologici per sostituire quelli nocivi.

Pigmenti organici ad alte prestazioni a base di solvente Processo di post-trattamento di produzione convenzionale

Aggiungere acqua e acido cloridrico dosati nel bollitore.

Il materiale sottoposto ad essiccazione sotto agitazione è stato riscaldato a 60 °C per 2 ore, con una resa del 94,9%. Trascorso il tempo di attesa, il materiale viene inserito nel serbatoio del filtro di aspirazione e lavato con acqua calda fino a neutralità (le acque reflue di lavaggio vengono rimosse per il trattamento delle acque reflue), quindi scaricato, inviato al forno per l'essiccazione, frantumato, imballato e stoccato. Il vapore acqueo generato durante il processo di essiccazione viene scaricato direttamente in atmosfera, mentre la polvere generata dopo la frantumazione viene trattata da un filtro a maniche e scaricata in atmosfera. La polvere recuperata viene miscelata al prodotto finito, con una resa totale del 66,8%.

Ogni unità operativa nel processo di post-lavorazione della produzione convenzionale ha una corrispondente unità operativa. La maggior parte di queste apparecchiature ha funzioni singole, un'elevata intensità di lavoro e una maggiore perdita di materiale durante il funzionamento; ciò che è ancora più degno di nota è che queste apparecchiature sono generalmente aperte. In caso di funzionamento aperto, è facile causare inquinamento ambientale e mettere a repentaglio la salute degli operatori. Ci sono anche alcuni problemi nell'uso delle apparecchiature di essiccazione. I più evidenti sono l'impossibilità di recuperare completamente il solvente e la mancanza di un dispositivo di raccolta della polvere. Alcuni produttori utilizzano persino il metodo di essiccazione all'aria aperta, che non è economico, ecologico e influisce sulla qualità del prodotto. Necessita di miglioramenti.

Produzione di pigmenti organici ad alte prestazioni a base di solvente, protezione ambientale, nuova attrezzatura brevettata, filtrazione a cono cilindrico, lavaggio e asciugatura, flusso di processo tre in uno

Il processo di produzione completamente chiuso di pigmenti organici ad alte prestazioni a base di solvente comprende: (1) preparazione di una soluzione di sale di diazonio; (2) aggiunta della soluzione di sale di diazonio alla sospensione per la reazione di accoppiamento; (3) aggiunta di sapone di colofonia al prodotto della reazione di accoppiamento e emulsionante alcol grasso poliossietilene etere, utilizzo di un tre in uno completamente chiuso per filtrare, lavare e asciugare per ottenere polvere secca di pigmento grezzo; (4) aggiunta di solvente polare alla macchina di lavaggio e asciugatura del filtro dotata di polvere secca grezza, in condizioni di 0-50 °C, esecuzione del trattamento di pigmentazione, filtrazione, lavaggio e asciugatura per ottenere il pigmento finito.

Il potere colorante del pigmento preparato con questo metodo risulta ovviamente migliorato, così come le prestazioni complessive di applicazione del pigmento.

Il processo di post-trattamento completamente sigillato con pigmenti organici ad alte prestazioni a base di solvente presenta le seguenti caratteristiche:

(1) La pigmentazione viene effettuata in condizioni di bassa temperatura, il dispositivo di riflusso viene omesso, l'odore del solvente è piccolo nel processo di produzione e la perdita per evaporazione del solvente è relativamente piccola;

(2) La concentrazione di solvente nel liquido madre pigmentato è elevata, il che favorisce il recupero del solvente, consente di risparmiare sui costi di distillazione e recupero del solvente e la perdita di solvente è ridotta;

(3) Il pigmento ottenuto ha un elevato potere colorante, e il potere colorante della vernice a base d'acqua è superiore di oltre il 10% rispetto a quello dello standard esterno, il che può soddisfare le esigenze di applicazioni con requisiti di intensità del colore più elevati. Inoltre, a parità di potere colorante, la quantità di pigmento da trattare in superficie aumenta di conseguenza. Riduzione dei costi delle materie prime.

(4) Sulla base della soddisfazione delle varie proprietà applicative dei pigmenti, il processo di post-trattamento completamente chiuso migliora ulteriormente la forza colorante, riduce i costi di produzione e aumenta i benefici economici.

Pigmento organico ad alte prestazioni a base di solvente, protezione ambientale, produzione, nuova attrezzatura brevettata, filtrazione a cono cilindrico, lavaggio e asciugatura, vantaggi tecnici tre in uno

In linea con i requisiti tecnologici di un sistema avanzato di separazione e asciugatura liquido-solido per una produzione pulita e sicura di coloranti e intermedi di coloranti, l'apparecchiatura multifunzionale di cristallizzazione, filtrazione ed asciugatura a reazione completamente chiusa sviluppata da ZhangHua Machinery integra filtrazione, lavaggio, recupero solventi, asciugatura e raccolta polveri. In un unico corpo, l'efficienza di filtrazione e asciugatura è elevata e il funzionamento è pratico. Le prestazioni della macchina multifunzione tre in uno per il lavaggio e l'asciugatura dei filtri sono ovviamente migliori rispetto ad altre apparecchiature tradizionali per l'asciugatura dei filtri e presentano i seguenti vantaggi:

(1) Sicurezza e tutela ambientale

L'apparecchiatura multifunzionale di essiccazione per filtrazione e cristallizzazione completamente chiusa può essere progettata come un sistema operativo completamente chiuso, in grado di evitare completamente l'inquinamento dell'aria ambiente operativo da parte di solventi durante il processo di produzione e, allo stesso tempo, di ridurre il verificarsi di incidenti da avvelenamento causati dal contatto con sostanze tossiche. Questo vantaggio è ancora più cruciale alla luce delle crescenti richieste di tutela ambientale e di tutela del lavoro.

(2) Completamente recuperato

Materiali e solventi vengono recuperati quasi completamente, evitando sprechi e inquinamento causati da perdite di materiale e volatilizzazione dei solventi, con grandi vantaggi economici, soprattutto quando si tratta di materiali e solventi di alto valore.

(3) Risparmiare manodopera

L'operazione può essere completata anche da personale non tecnico, purché abbia ricevuto una formazione di base. L'apertura, la chiusura, l'alimentazione automatica e lo scarico automatico non richiedono il monitoraggio di personale tecnico.

(4) Pulire accuratamente

L'apparecchiatura di essiccazione del filtro multifunzionale ha la funzione di risospensione e la torta del filtro può essere lavata molto accuratamente.

(5) Essiccazione simultanea

Filtrazione, lavaggio e asciugatura possono essere eseguiti in un unico sistema.

(6) Funzionamento continuo

La filtrazione e l'essiccazione possono essere eseguite in un sistema continuo.

La torta di filtrazione umida che non necessita di trattamento può essere scaricata direttamente; se è necessaria un'ulteriore essiccazione, la torta di filtrazione umida viene scaricata direttamente dal filtro nell'essiccatore e può essere trasportata meccanicamente alle sezioni di pesatura e confezionamento dopo l'essiccazione.

La ricerca e lo sviluppo di nuove apparecchiature brevettate, cilindro, cono, filtro, lavaggio e asciugatura tre in uno, soddisfano i requisiti di tutela ambientale per la produzione di pigmenti organici ad alte prestazioni a base di solvente e rappresentano una tendenza inevitabile per eliminare le barriere tecnologiche e promuovere l'ottimizzazione e il potenziamento della struttura industriale dell'industria dei coloranti ad alte prestazioni. La macchina ZhangHua per la filtrazione meccanica, il lavaggio e l'asciugatura "tutto in uno" promuoverà sicuramente lo sviluppo dell'industria nazionale di coloranti e pigmenti e soddisferà le esigenze di sviluppo industriale per il miglioramento della qualità e delle prestazioni dei prodotti coloranti e pigmenti, la tutela ambientale e l'espansione della produzione.