Attrezzatura chiave per la produzione automatica del nuovo erbicida glufosinato di ammonio Nuovo lavaggio del filtro cilindro-cono due in uno

Il glufosinato-ammonio è una delle varietà di pesticidi ad alto tonnellaggio al mondo. Rispetto al glifosato, il glufosinato-ammonio ha un'efficacia migliore nella rimozione di alcune erbe infestanti maligne perenni ed è più competitivo nel campo delle colture ad alto valore economico. Come eccellente erbicida, il glufosinato-ammonio è molto adatto come gene di resistenza.

Queste colture geneticamente modificate non sono diffuse solo in Nord America, ma negli ultimi anni anche in alcuni paesi e regioni come Asia, Australia ed Europa. Con il rapido sviluppo della tecnologia transgenica, le prospettive di mercato del glufosinato di ammonio sono molto promettenti.

L'attuale processo di purificazione del nuovo erbicida glufosinato-ammonio

(1) Preparazione del concentrato

Dopo l'acidolisi a riflusso con acido cloridrico della soluzione di 1-(metiletossifosfono)-butirronitrile, si ottiene la soluzione di reazione glufosinato-cloridrato di ammonio, quindi la soluzione di reazione glufosinato-cloridrato di ammonio viene distillata a pressione ridotta per rimuovere l'acido cloridrico diluito e ottenere la soluzione concentrata A; aggiungere acqua di ammoniaca alla soluzione concentrata A, regolare il pH a 5-10, riscaldare e continuare a riscaldare e mescolare dopo la dispersione uniforme, quindi distillare a pressione ridotta per rimuovere l'acqua e ottenere la soluzione concentrata B;

(2) Cristallizzazione grezza e separazione solido-liquido del glufosinato di ammonio

Aggiungere l'alcol solvente di flottazione alla soluzione concentrata B, riscaldare e disperdere uniformemente, quindi raffreddare e continuare a mescolare fino a quando il materiale non è uniformemente disperso; alla temperatura di flottazione di 15-50 °C, inserire lentamente il materiale uniformemente mescolato nello scivolo e il materiale passa attraverso Dopo lo scivolo, a causa della differenza di gravità specifica tra il componente principale e il sale secondario, dal 10% al 30% delle particelle del componente principale vengono portate al serbatoio di raccolta con il flusso dell'alcol solvente di flottazione, mentre dal 70% al 90% delle particelle di sale secondario si depositano a causa della gravità specifica nello scivolo; il sale secondario sullo scivolo viene raccolto e separato da solido e liquido;

(3) Purificazione, filtrazione, lavaggio ed essiccazione del glufosinato-ammonio

La torta di filtrazione viene lavata due volte con alcol solvente di flottazione e il filtrato viene miscelato con la soluzione alcolica contenente il componente principale nel serbatoio di raccolta; la soluzione alcolica contenente il componente principale nel serbatoio di raccolta viene trasferita al bollitore di recupero per la distillazione e la desolvatazione a pressione ridotta, quindi si aggiunge metanolo contenente acqua. Dopo che la temperatura aumenta e la dispersione è uniforme, il pH viene regolato in modo che sia maggiore o uguale a 8 facendo passare ammoniaca, la temperatura viene abbassata, il solido e il liquido vengono separati, la torta di filtrazione viene lavata due volte con metanolo acquoso e quindi essiccata per ottenere il prodotto finale glufosinato di ammonio.

Problemi tecnici dell'attuale processo di sintesi e purificazione del glufosinato di ammonio

Il processo di produzione del glufosinato di ammonio è complesso. Ci vogliono più di quindici giorni per ottenere il prodotto, attraverso 13 processi di reazione. Presenta le caratteristiche di ingenti investimenti, un processo produttivo complesso, elevati requisiti tecnici, elevati livelli di sicurezza e rigorosi requisiti di tutela ambientale.

(1) Il controllo di sicurezza delle materie prime e delle reazioni di processo è difficile

L'attuale processo di sintesi del glufosinato di ammonio coinvolge più di dieci tipi di materie prime chimiche, la maggior parte delle quali sono infiammabili, esplosive e presentano caratteristiche chimiche a basso punto di infiammabilità. In particolare, il cianuro di sodio è una sostanza altamente tossica e un minimo di disattenzione può causare incidenti di sicurezza. Allo stesso tempo, diverse fasi del processo devono essere eseguite in un ambiente ermetico rigorosamente anidro e privo di ossigeno.

(2) Grande scarico di tre rifiuti

Il processo di sintesi è relativamente lungo, suddiviso in più di una dozzina di unità operative come distillazione, rettificazione e filtrazione, e ogni unità produrrà tre rifiuti corrispondenti, difficili da gestire e che aumentano la pressione sulla tutela ambientale. Per ogni tonnellata di prodotto tecnico a base di glufosinato di ammonio prodotto, la quantità di acque reflue di processo prodotte è di circa 60 tonnellate. La maggior parte delle acque reflue deve essere evaporata a secco per ottenere residui di scarto. Alcuni residui di scarto e residui di cristallizzazione sono difficili da riutilizzare.

(3) La resa del prodotto è bassa

Rispetto alla Bayer in Germania, il costo di produzione nazionale del glufosinato di ammonio è relativamente alto e non presenta alcun vantaggio di prezzo sul mercato internazionale.

(4) Incapacità di raggiungere una produzione continua e automatizzata, elevati investimenti in attrezzature per la linea di produzione

Rispetto ai paesi esteri, esiste un certo divario nella qualità dei prodotti tecnici a base di glufosinato di ammonio realizzati dalle aziende nazionali. Queste ultime hanno requisiti più elevati per le attrezzature di produzione e devono investire ingenti somme di denaro nella manutenzione delle stesse.

Attrezzatura chiave per la produzione automatica del nuovo erbicida glufosinato-ammonio Nuovo tipo di lavaggio del filtro a cono cilindrico due in uno

La funzione dell'apparecchiatura di filtrazione e lavaggio è quella di separare solido-liquido la sospensione grezza di glufosinato-ammonio ottenuta dalla reazione, e quindi utilizzare il liquido di lavaggio per lavare la torta di filtrazione di glufosinato-ammonio ottenuta per rimuovere il cloruro di ammonio e i sali inorganici rimasti nella torta di filtrazione, nonché altri sottoprodotti. Attualmente, la maggior parte dei produttori di glufosinato-ammonio utilizza apparecchiature di filtrazione e lavaggio integrate, tra cui principalmente filtropresse, centrifughe, filtri microporosi, nuove apparecchiature due in uno di filtrazione e lavaggio a cilindro-cono, ecc.

(1) filtropressa

La filtropressa è un'apparecchiatura di filtrazione e lavaggio comunemente utilizzata. Le filtropresse tradizionali generalmente richiedono l'esecuzione manuale dell'intero processo di filtrazione, inclusi alimentazione, pressatura, soffiaggio e scarico. In particolare, lo scarico richiede molta manodopera, il panello di filtrazione è difficile da rimuovere, l'intero ciclo di filtrazione è lungo, la capacità di lavorazione è ridotta, la disidratazione e l'effetto di lavaggio sono scarsi e il materiale è solitamente ghisa, pesante e facile da usurare.

Negli ultimi anni, il livello tecnico della filtropressa è stato notevolmente migliorato e la filtropressa automatica è stata ampiamente utilizzata. L'intero processo di filtropressa è controllato automaticamente. Il materiale è realizzato in acciaio inossidabile o materiali sintetici e la camera filtrante è stata ampliata e ampliata nella struttura. Il design del diaframma e la maggiore pressione di filtrazione, l'elevata capacità di lavorazione, il ciclo di filtropressa breve, l'elevata efficienza di disidratazione e il buon effetto di lavaggio possono soddisfare i requisiti di produzione della purificazione del glufosinato di ammonio.

(2) Centrifuga

Una centrifuga è una macchina che sfrutta la forza centrifuga per separare particelle liquide e solide o diversi componenti di una miscela liquida. Il componente principale di una centrifuga è il tamburo, un cilindro che ruota ad alta velocità attorno al proprio asse, solitamente azionato da un motore elettrico. Dopo che la miscela solido-liquido entra nel tamburo, viene rapidamente azionata per ruotare alla stessa velocità del tamburo, e il solido e il liquido vengono separati per effetto della forza centrifuga, le particelle solide vengono intercettate sulla parete interna del tamburo e il liquido viene scaricato dalla centrifuga.

I tipi di centrifughe più comunemente utilizzati includono centrifughe a tre gambe, centrifughe a piastre, centrifughe a vite orizzontali, separatori a dischi, separatori a provette, ecc. Tra queste, le centrifughe a tre gambe e le centrifughe piatte sono adatte per la sintesi di glufosinato di ammonio e per la produzione purificata.

(3) Filtro microporoso

Il filtro microporoso è un nuovo tipo di apparecchiatura per la separazione solido-liquido, caratterizzato da elevata efficienza operativa e alta precisione di filtrazione. La struttura del filtro microporoso prevede l'inserimento di speciali tubi microporosi in polimero PE e PA nel corpo verticale ermetico, attraverso i quali il filtrato viene scaricato.

Negli ultimi anni, i processi di filtrazione e lavaggio nella produzione di polveri ultrafini sono stati applicati meglio. Zhang Youxin et al. hanno utilizzato un filtro microporoso per filtrare e lavare la polvere di carbonato di cobalto ultrafine con piccole dimensioni delle particelle e alta viscosità in produzione. Il consumo finale di acqua di lavaggio è di 4,0 t/h, che può portare il contenuto di Na a meno dello 0,005% e il tasso di recupero dei metalli è superiore al 99,7%, il contenuto di cobalto metallico nel liquido madre è di 20 mg/L e il contenuto di acqua nella torta di filtrazione è di circa il 20%.

(4) Un nuovo tipo di filtro a cono cilindrico lavante due in uno

L'attrezzatura "due in uno" per filtraggio e lavaggio è un prodotto semplificato basato sull'attrezzatura "tre in uno" per filtraggio, lavaggio e asciugatura.

Completare i due processi di filtrazione e lavaggio in un contenitore chiuso, utilizzato principalmente nell'industria farmaceutica, risolvere la produzione continua di prodotti infiammabili, esplosivi e tossici, particolarmente adatto per materiali con elevati requisiti di effetto di lavaggio e può ridurre la manodopera nel processo operativo Forza, riducendo la perdita di prodotti finiti.

Vantaggi

(1) La nuova combinazione di filtrazione e lavaggio cilindro-cono può completare la reazione, l'estrazione, la filtrazione, la filtrazione ripetuta, il lavaggio, l'essiccazione e altre operazioni su una singola macchina e ottenere direttamente il prodotto finito.

(2) Il funzionamento è flessibile e il ciclo operativo può essere regolato regolando la differenza di pressione del filtro, la velocità di rotazione, la guida di estrusione della vite, ecc., per adattarsi ai cambiamenti nelle condizioni di processo.

(3) Questa macchina può formare una sottile torta filtrante sulla superficie del mezzo filtrante, senza filtrazione della torta filtrante, elevata velocità di filtrazione per unità di area di filtrazione e struttura compatta dell'apparecchiatura.

(4) Un sistema completamente chiuso con un buon ambiente operativo, particolarmente adatto alla manipolazione di prodotti pericolosi tossici, infiammabili, esplosivi e prodotti biologici alimentari freschi che non consentono l'inquinamento.

(5) Può essere lavato e filtrato.

In particolare, quando il materiale deve essere risciacquato, viene accuratamente pulito in stato sospeso e infine filtrato per ridurre il processo di trasferimento del materiale, ridurre l'inquinamento e gli sprechi, in modo che i prodotti lavorati siano di alta qualità.

(6) Può essere utilizzato per tre operazioni di reazione, filtrazione ed essiccazione e completa le funzioni di tre apparecchiature unitarie, riducendo notevolmente i costi delle apparecchiature, lo spazio a pavimento, l'intensità di manodopera, il consumo energetico, ecc.

(7) Il consumo energetico di questa macchina è basso e la torta estrusa ha un contenuto d'acqua inferiore rispetto al normale tipo piatto a tre gruppi ed è facile da usare.

La purificazione del nuovo erbicida glufosinato di ammonio è un passaggio indispensabile nel processo di produzione del glufosinato di ammonio e la selezione delle attrezzature chiave è fondamentale per le prestazioni del materiale. Come nuovo metodo per la separazione solido-liquido, la raffinazione e la purificazione del glufosinato di ammonio, la nuova combinazione di filtrazione e lavaggio cilindro-cono sviluppata e prodotta da Wuxi ZhangHua Machinery può ridurre efficacemente i tre sprechi nel processo di purificazione del glufosinato di ammonio, prolungare la durata utile delle attrezzature e semplificare le operazioni di purificazione. La purezza del prodotto risulta migliorata, i costi di purificazione sono ridotti e il metodo ha buone prospettive applicative.