Keskeiset laitteet uuden glufosinaattiammoniumin rikkakasvien torjunta-aineen automaattiseen tuotantoon Uusi sylinterikartiosuodatin, jossa kaksi yhdessä -pesu

Glufosinaattiammonium on yksi maailman suurimmista torjunta-ainelajikkeista. Glyfosaattiin verrattuna glufosinaattiammoniumilla on parempi teho joidenkin monivuotisten pahanlaatuisten rikkakasvien poistamiseen, ja se on kilpailukykyisempi korkean taloudellisen arvon viljelykasvien alalla. Erinomaisena rikkakasvien torjunta-aineena glufosinaattiammonium soveltuu erittäin hyvin resistenssigeeniksi.

Näitä geenimuunneltuja kasveja ei ole yleisesti viljelty ainoastaan ​​Pohjois-Amerikassa, vaan viime vuosina myös joissakin maissa ja alueilla, kuten Aasiassa, Australiassa ja Euroopassa. Transgeenisen teknologian nopean kehityksen myötä glufosinaattiammoniumin markkinanäkymät ovat erittäin lupaavat.

Uuden rikkakasvien torjunta-aineen, glufosinaattiammoniumin, nykyinen puhdistusprosessi

(1) Tiivisteen valmistus

Kun 1-(metyylietoksifosfono)-butyronitriililiuos on suolahapolla refluksoitu asidolyysi, saadaan glufosinaatti-ammoniumhydrokloridireaktioliuos, ja sitten glufosinaatti-ammoniumhydrokloridireaktioliuos tislataan pois alennetussa paineessa laimean suolahapon poistamiseksi, jolloin saadaan väkevä liuos A; lisätään ammoniakkivettä väkevään liuokseen A, säädetään pH-arvoon 5-10, kuumennetaan ja jatketaan kuumentamista ja sekoittamista tasaisen dispergoitumisen jälkeen, ja tislataan sitten alennetussa paineessa veden poistamiseksi, jolloin saadaan väkevä liuos B;

(2) Glufosinaattiammoniumin raakakiteytys ja kiinteän aineen ja nesteen erotus

Lisää vaahdotusliuotinalkoholi väkevään liuokseen B, kuumenna ja dispergoi tasaisesti, jäähdytä sitten ja jatka sekoittamista, kunnes materiaali on tasaisesti dispergoitunut; vaahdotuslämpötilassa 15–50 °C lisää tasaisesti sekoitettu materiaali hitaasti kouruun, ja materiaali kulkee kourun jälkeen. Kourun jälkeen pääkomponentin ja sekundäärisuolan ominaispainoeron vuoksi 10–30 % pääkomponentin hiukkasista tuodaan keräyssäiliöön vaahdotusliuotinalkoholin virtauksen mukana, kun taas 70–90 % sekundäärisuolan hiukkasista laskeutuu kouruun ominaispainon vuoksi; kourun sekundäärisuola kerätään ja erotetaan kiinteästä ja nestemäisestä aineesta.

(3) Glufosinaattiammoniumin puhdistus, suodatus, pesu ja kuivaus

Suodatinkakku pestään kahdesti vaahdotusliuottimella eli alkoholilla, ja suodos sekoitetaan keräyssäiliössä olevan pääkomponentin sisältävän alkoholiliuoksen kanssa; keräyssäiliössä oleva pääkomponentin sisältävä alkoholiliuos siirretään talteenottokattilaan tislausta ja desolvataatiota varten alennetussa paineessa, ja sitten lisätään vesipitoista metanolia. Lämpötilan noustessa ja dispersiota tasaiseksi pH säädetään arvoon 8 tai suuremmaksi johtamalla ammoniakkia, lämpötilaa lasketaan, kiinteä ja neste erotetaan, suodattinkakku pestään kahdesti vesipitoisella metanolilla ja sitten kuivataan, jolloin saadaan lopputuote glufosinaattiammonium.

Glufosinaattiammoniumin nykyisen synteesi- ja puhdistusprosessin tekniset ongelmat

Glufosinaattiammoniumin tuotantoprosessi on monimutkainen. Tuotteen valmistaminen 13 reaktioprosessin kautta kestää yli puoli kuukautta. Sille on ominaista suuret investoinnit, monimutkainen tuotantoprosessi, korkeat tekniset vaatimukset, korkea turvallisuuspaine ja tiukat ympäristönsuojeluvaatimukset.

(1) Raaka-aineiden ja prosessireaktioiden turvallisuuden valvonta on vaikeaa

Glufosinaattiammoniumin nykyinen synteesiprosessi sisältää yli kymmentä erilaista kemiallista raaka-ainetta, joista useimmat ovat syttyviä, räjähtäviä ja niillä on alhaisen leimahduspisteen kemialliset ominaisuudet. Erityisesti natriumsyanidi on erittäin myrkyllinen aine, ja pienikin huolimattomuus aiheuttaa turvallisuusonnettomuuksia. Samaan aikaan prosessin useat vaiheet on suoritettava ehdottoman vedettömässä ja hapettomassa ilmatiiviissä ympäristössä.

(2) Kolmen jätteen suuri päästö

Synteesireitti on suhteellisen pitkä, ja se on jaettu yli kymmeneen toimintayksikköön, kuten tislaukseen, väkevöintiin ja suodatukseen. Jokainen yksikkö tuottaa vastaavasti kolmea jätettä, joita on vaikea käsitellä ja jotka lisäävät ympäristönsuojelun painetta. Jokaista tuotettua glufosinaattiammonium-teknistä tuotetta kohden syntyy noin 60 tonnia prosessijätevettä. Suurin osa jätevedestä on haihdutettava kuiviin jätejäännösten saamiseksi. Joitakin jätejäännöksiä ja kiteytysjäännöksiä on vaikea käyttää uudelleen.

(3) Tuotteen saanto on alhainen

Verrattuna Bayerin Saksaan, glufosinaattiammoniumin kotimaisen tuotannon kustannukset ovat suhteellisen korkeat, eikä sillä ole hintaetua kansainvälisillä markkinoilla.

(4) Jatkuvan ja automatisoidun tuotannon epäonnistuminen, suuret investoinnit tuotantolinjan laitteisiin

Kotimaisten yritysten tuottamien glufosinaattiammoniumteknisten tuotteiden laadussa on tietty ero ulkomaisiin maihin verrattuna. Niillä on korkeammat vaatimukset tuotantolaitteille ja niiden on investoitava paljon rahaa laitteiden huoltoon.

Keskeiset laitteet uuden glufosinaattiammoniumin rikkakasvien torjunta-aineen automaattiseen tuotantoon Uudentyyppinen sylinterikartiosuodatinpesu kaksi yhdessä

Suodatus- ja pesulaitteiden tehtävänä on erottaa reaktiossa saatu raaka glufosinaatti-ammoniumliete kiinteän aineen ja nesteen erottelu ja sitten käyttää pesunestettä saadun glufosinaatti-ammoniumsuodatinkakun pesemiseen ammoniumkloridin ja suodatinkakkuun jääneiden epäorgaanisten suolojen sekä muiden sivutuotteiden poistamiseksi. Tällä hetkellä useimmat glufosinaatti-ammoniumin valmistajat käyttävät integroituja suodatus- ja pesulaitteita, mukaan lukien pääasiassa suodatinpuristimia, sentrifugeja, mikrohuokoisia suodattimia, uusia sylinterikartiosuodatuksia ja pesulaitteita, kuten kaksi yhdessä -pesulaitteita.

(1) suodatinpuristin

Suodatinpuristin on yleisesti käytetty suodatus- ja pesulaite. Perinteiset suodatinpuristimet vaativat yleensä koko suodatusprosessin manuaalisen käytön, mukaan lukien syöttö, puristus, ilmanpuhallus ja tyhjennys. Erityisesti tyhjennys on työlästä, suodatinkakkua on vaikea poistaa, koko suodatinpuristimen sykli on pitkä, käsittelykapasiteetti on pieni, kuivuminen ja pesuteho on huono, ja materiaali on yleensä valurautaa, joka on raskasta ja helppokäyttöistä.

Viime vuosina suodatinpuristimen tekninen taso on parantunut huomattavasti ja automaattista suodatinpuristinta on käytetty hyvin. Koko suodatinpuristusprosessia ohjataan automaattisesti. Materiaali on valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai synteettisistä materiaaleista, ja suodatinkammion rakenne on suurennettu ja suurennettu. Kalvorakenne ja lisääntynyt suodatuspaine, suuri käsittelykapasiteetti, lyhyt suodatinpuristussykli, korkea kuivaustehokkuus ja hyvä pesuvaikutus voivat täyttää glufosinaattiammoniumpuhdistuksen tuotantovaatimukset.

(2) Sentrifugi

Sentrifugi on kone, joka käyttää keskipakoisvoimaa nesteen ja kiinteiden hiukkasten tai nestemäisen seoksen eri komponenttien erottamiseen. Sentrifugin ydinosa on kulho, sylinteri, joka pyörii suurella nopeudella oman akselinsa ympäri, yleensä sähkömoottorin avulla. Kun kiinteä-neste-seos saapuu rumpuun, se käynnistetään nopeasti pyörimään samalla nopeudella kuin rumpu, ja kiinteä ja neste erotetaan keskipakoisvoiman vaikutuksesta. Kiinteät hiukkaset tarttuvat rummun sisäseinään ja neste poistuu sentrifugista.

Yleisesti käytettyjä sentrifugityyppejä ovat kolmijalkaiset sentrifugit, levysentrifugit, vaakasuorat ruuvisentrifugit, kiekkoerottelijat, putkierottelijat jne. Näistä kolmijalkaiset sentrifugit ja tasosentrifugit soveltuvat glufosinaattiammoniumin synteesiin ja puhdistettuun tuotantoon.

(3) Mikrohuokoinen suodatin

Mikrohuokoinen suodatin on uudentyyppinen kiinteän aineen ja nesteen erotuslaite, jolla on korkea käyttötehokkuus ja suodatustarkkuus. Mikrohuokoisen suodattimen rakenne on ripustaa erityisiä polymeerisiä PE- ja PA-mikrohuokoisia putkia pystysuoraan ilmatiiviiseen runkoon, ja suodos poistuu mikrohuokoisten putkien kautta.

Viime vuosina suodatus- ja pesuprosesseja on kehitetty ultrapienten jauheiden tuotannossa. Zhang Youxin ym. käyttivät mikrohuokoista suodatinta suodattamaan ja pesemään tuotannossa ultrapieniä, hiukkaskooltaan pieniä ja viskositeetiltaan korkeita kobolttikarbonaattijauheita. Lopullinen pesuveden kulutus on 4,0 t/h, mikä voi laskea natriumpitoisuuden alle 0,005 %:iin ja metallin talteenottoasteen yli 99,7 %:iin, emäliuoksen metallikobolttipitoisuus on 20 mg/l ja suodatinkakun vesipitoisuus on noin 20 %.

(4) Uudentyyppinen sylinterikartiosuodatin, joka pesee kaksi yhdessä -periaatteella

Suodatus- ja pesulaitteisto "kaksi-yhdessä" on yksinkertaistettu tuote, joka perustuu suodatus-, pesu- ja kuivauslaitteistoon "kolmi-yhdessä".

Suorita suodatus- ja pesuprosessit suljetussa astiassa, jota käytetään pääasiassa lääketeollisuudessa, ratkaise syttyvien, räjähtävien ja myrkyllisten tuotteiden jatkuva tuotanto, erityisesti materiaaleille, joilla on korkeat pesutehovaatimukset, ja voi vähentää työvoimaa käyttöprosessissa, mikä vähentää valmiiden tuotteiden hävikkiä.

Edut

(1) Uusi sylinterikartiosuodatus- ja pesuyhdistelmä voi suorittaa reaktion, uuton, suodatuksen, toistuvan suodatuksen, pesun, kuivauksen ja muut toiminnot yhdellä koneella ja saada suoraan valmiin tuotteen.

(2) Toiminta on joustavaa, ja toimintasykliä voidaan säätää säätämällä suodattimen paine-eroa, pyörimisnopeutta, ruuvipuristusohjainta jne. prosessiolosuhteiden muutoksiin sopeutumiseksi.

(3) Tämä kone voi muodostaa ohuen suodatinkakun suodatinmateriaalin pinnalle ilman suodatinkakun suodatusta, sillä on korkea suodatusnopeus suodatuspinta-alayksikköä kohti ja kompakti laiterakenne.

(4) Täysin suljettu järjestelmä, jossa on hyvä käyttöympäristö, erityisesti myrkyllisten, syttyvien, räjähtävien ja vaarallisten tuotteiden sekä tuoreiden elintarvikkeiden biologisten tuotteiden käsittelyyn, jotka eivät salli saastumista.

(5) Se voidaan pestä ja suodattaa.

Erityisesti silloin, kun materiaali on huuhdeltava, se puhdistetaan perusteellisesti suspendoituneessa tilassa ja lopuksi suodatetaan materiaalinsiirtoprosessin vähentämiseksi, saasteiden ja jätteen vähentämiseksi, jotta jalostetut tuotteet ovat korkealaatuisia.

(6) Sitä voidaan käyttää kolmeen reaktio-, suodatus- ja kuivausoperaatioon, ja se täydentää kolmen yksikkölaitteen toimintoja, mikä vähentää huomattavasti laitteiden kustannuksia, lattiapinta-alaa, työvoimavaltaisuutta, energiankulutusta jne.

(7) Tämän koneen virrankulutus on alhainen, ja puristetun kakun vesipitoisuus on alhaisempi kuin tavallisessa kolmiryhmäisessä litteässä tyypissä, ja sitä on helppo käyttää.

Uuden rikkakasvien torjunta-aineen, glufosinaattiammoniumin, puhdistus on välttämätön lenkki glufosinaattiammoniumin valmistusprosessissa, ja sen avainlaitteiden valinta on ratkaisevan tärkeää materiaalin suorituskyvyn kannalta. Wuxi ZhangHua Machineryn kehittämä ja valmistama uusi sylinteri-kartiosuodatus- ja pesuyhdistelmä on uusi menetelmä glufosinaattiammoniumin kiinteän aineen ja nesteen erotukseen, jalostukseen ja puhdistukseen. Se voi tehokkaasti vähentää glufosinaattiammoniumin puhdistusprosessissa syntyviä kolmea jätettä, pidentää laitteiden käyttöikää ja yksinkertaistaa puhdistusprosessia. Tuotteen puhtaus paranee, puhdistuskustannukset pienenevät ja menetelmällä on hyvät sovellusmahdollisuudet.