Essiccatore a filtro conico tre in uno: sviluppo e applicazione di una macchina multifunzionale per il lavaggio e l'asciugatura di filtri a cilindro e cono tre in uno

Come tutti sappiamo, reazione, filtrazione ed essiccazione sono tre operazioni unitarie molto importanti nell'industria chimica, farmaceutica e alimentare. Generalmente, sono presenti tre apparecchiature: reattore, filtro ed essiccatore. Queste tre unità dispongono di dispositivi di supporto propri. A causa dell'ampia superficie e dei costi elevati, la movimentazione o il trasporto di materiali tra le unità è problematico, non solo richiede molta manodopera, ma può anche causare perdite e sprechi di materiali. Materiali infiammabili, esplosivi, tossici o altamente tossici o prodotti biologici, farmaci, alimenti, ecc. che non possono essere contaminati richiedono un funzionamento ermetico. In questo caso, è più difficile trasportare i materiali tra i tre dispositivi di reazione, filtrazione ed essiccazione. A volte, ciò fa sì che l'intero set di apparecchiature non sia in grado di funzionare correttamente oppure che l'intensità di manodopera sia elevata, il ciclo di produzione sia lungo, il consumo energetico sia elevato e l'efficienza sia bassa, il che influisce sulla qualità del prodotto.

È sulla base delle ragioni sopra esposte che Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. ha svolto un notevole lavoro di progettazione e sviluppo e alla fine ha sviluppato con successo la macchina di lavaggio e asciugatura con filtro essiccatore-cilindro-cono multifunzionale tre in uno conico, il cui brevetto di invenzione è numero: ZL201721560677. 6. Ha raggiunto un'importante svolta nella tecnologia delle apparecchiature chimiche.

L'invenzione di questa macchina ha avuto un impatto notevole sul campo della tecnologia delle apparecchiature chimiche in Cina e nel mondo.

Essiccatore conico tre in uno - Principio di funzionamento della macchina di lavaggio e asciugatura del filtro conico tre in uno multifunzionale

La macchina ha una struttura a cono cilindrico e presenta delle camicie di riscaldamento sul corpo del cilindro e sul cono inferiore, che possono riscaldare o raffreddare i materiali. La macchina multifunzione è dotata di un albero cavo e di un agitatore a spirale cava ad angolo variabile e passo variabile. Agita, mescola e solleva il materiale, spingendolo fuori durante lo scarico. Un dispositivo di filtraggio conico con una struttura relativamente complessa è installato nel cono inferiore e un dispositivo di scarico rapido ad angolo morto appositamente progettato o una valvola a sfera di scarico pneumatica ad angolo morto sono installati nella parte inferiore dell'apparecchiatura.

Nella fase di reazione, i materiali di reazione vengono aggiunti dall'alto e l'esclusiva struttura di agitazione consente di mescolare i materiali in modo uniforme all'interno della macchina, riscaldandoli o raffreddandoli simultaneamente attraverso la camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e la lama a spirale cava. Il materiale viene quindi completamente reagito all'interno della macchina. Nella fase di filtrazione, la macchina può filtrare e asciugare il materiale pressurizzandolo o aspirandolo, aggiungendo liquido di lavaggio, in modo che il materiale possa essere automaticamente ri-polpato e lavato più volte nella macchina, per poi essere pressato e asciugato dopo aver soddisfatto i requisiti di lavaggio. Nella fase di asciugatura, la camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e il nastro cavo riscaldano il materiale contemporaneamente e aspirano la parte superiore, asciugandolo a tenuta stagna e a bassa temperatura, e sigillando e scaricando automaticamente il materiale dopo l'asciugatura.

Essiccatore a filtro conico tre in uno - Macchina di lavaggio e asciugatura a filtro conico e cilindro multifunzionale tre in uno Flusso di processo

1. Reazione di agitazione

Aggiungere il materiale (solido-liquido, liquido-liquido o gas-liquido) da far reagire dalla porta di alimentazione sulla parte superiore dell'apparecchiatura, avviare il motore e il riduttore e far ruotare l'albero cavo e il nastro cavo in senso orario (guardando dall'alto verso il basso). L'esclusiva struttura di agitazione consente di agitare e far reagire completamente i materiali all'interno della macchina. Se i materiali devono essere riscaldati o raffreddati durante la reazione, è possibile introdurre un fluido riscaldante o refrigerante nel cilindro e nella camicia conica, nonché nell'albero cavo e nel nastro a spirale cavo. Il fluido riscaldante o refrigerante può essere fatto circolare in modo continuo per completare il riscaldamento o il raffreddamento del materiale e soddisfare le condizioni di processo richieste per la reazione.

2. Filtrazione a pressione o filtrazione sotto vuoto

Una volta terminata la reazione, aprire l'uscita del filtrato inferiore, immettere aria compressa o azoto gassoso nell'apparecchiatura e filtrare la miscela solido-liquido reagita sotto pressione fino a quando i materiali nella macchina non sono essiccati. È anche possibile creare il vuoto all'uscita del filtrato per filtrare il materiale sotto vuoto fino a quando il filtrato non viene drenato. Durante la filtrazione, l'albero cavo e la cinghia della vite cava possono essere ruotati in senso orario (visti dall'alto) per sollevare il materiale, e la cinghia della vite cava può limitare lo spessore dello strato di torta filtrante durante la rotazione, in modo che il materiale si trovi in ​​una sottile torta filtrante. Filtrare in condizioni di strato per aumentare la velocità di filtrazione.

Per i materiali facili da filtrare, non è necessario mescolare durante la filtrazione e i materiali vengono filtrati direttamente fino a secchezza.

Dopo la filtrazione, alcuni materiali devono essere lavati più volte. La macchina multifunzione per reazione, filtrazione e asciugatura è l'attrezzatura ideale per il lavaggio ripetuto dei materiali.

Dopo che il materiale è stato pressato a secco nella macchina, il liquido di lavaggio può essere aggiunto all'ingresso superiore del liquido di lavaggio, quindi il panello di filtrazione viene ricomposto uniformemente attraverso l'agitazione dell'albero cavo e del nastro cavo, e il materiale viene pressato a secco dopo la ricomposizione uniforme. Se un lavaggio non è sufficiente, è possibile eseguirne più di uno. A questo punto, i passaggi sopra descritti possono essere ripetuti più volte. L'operazione è estremamente comoda e richiede un'intensità di manodopera estremamente bassa.

Il lavaggio dei materiali con il metodo sopra descritto è denominato metodo di lavaggio in batch.

Poiché il materiale viene pressato a secco e poi lavato con liquido di lavaggio, sebbene le valvole vengano aperte e chiuse un po' più volte durante il funzionamento, viene utilizzato meno liquido di lavaggio. La macchina può anche lavare i materiali in continuo, ovvero pressare continuamente il liquido di lavaggio con una pompa o altri metodi e utilizzare la pressione del liquido di lavaggio per filtrare, mentre l'albero cavo e il nastro cavo vengono continuamente agitati e il filtrato viene scaricato continuamente dall'uscita del filtrato fino a quando i requisiti di lavaggio non sono soddisfatti, il pannello filtrante viene pressato a secco dopo la tintura. Questo metodo di lavaggio continuo generalmente utilizza più liquido di lavaggio rispetto al lavaggio intermittente, ma è più comodo da usare.

4. Essiccazione e scarico sotto vuoto

Il panello filtrato o lavato, filtrato e asciugato rimane nella macchina. A questo punto, il fluido riscaldante viene immesso nella camicia del cilindro, nella camicia del cono, nell'albero cavo e nel nastro della vite cava per riscaldare il materiale. Allo stesso tempo, l'albero cavo e la vite cava ruotano ancora in senso orario (guardando dall'alto verso il basso) per sollevare il materiale e mescolarlo completamente, mentre l'aspirazione viene eseguita sulla parte superiore dell'apparecchiatura per far asciugare il materiale a tenuta di vuoto all'interno della macchina. Poiché l'albero cavo e il nastro cavo vengono riscaldati dall'interno oltre al riscaldamento della camicia e l'essiccazione avviene in condizioni di vuoto, l'efficienza di essiccazione è molto elevata.

Dopo l'asciugatura, aprire la porta di scarico rapido nella parte inferiore dell'attrezzatura e far ruotare l'albero cavo e il nastro cavo in senso antiorario (guardando dall'alto verso il basso); i materiali essiccati nella macchina verranno automaticamente spinti verso la porta di scarico.

Finora sono stati completati i processi di reazione, filtrazione, lavaggio e asciugatura di un lotto di materiali.

Essiccatore a filtro conico tre in uno sviluppato e prodotto da ZhangHua Machinery: macchina multifunzionale per il lavaggio e l'asciugatura di filtri a cilindro e cono tre in uno. Vantaggi del prodotto:

1. Sistema chiuso: il sistema tre in uno di filtro, lavaggio e asciugatura è un sistema completamente chiuso. La produzione e il funzionamento in un sistema chiuso possono evitare l'inquinamento atmosferico da sostanze tossiche e, allo stesso tempo, ridurre il rischio di incidenti da avvelenamento da parte degli operatori.

2. Riciclo: i materiali e i solventi vengono recuperati quasi completamente, evitando sprechi causati dall'omissione di materiali e dalla volatilizzazione dei solventi, con grandi vantaggi economici.

3. Funzionamento integrato multifunzionale: filtrazione, lavaggio e asciugatura vengono eseguiti nella stessa apparecchiatura. Le pareti del contenitore sono dotate di camicie riscaldanti per consentire l'asciugatura.

4. Funzionamento continuo: la filtrazione e l'essiccazione vengono eseguite in un sistema continuo, senza necessità di gestire la torta di filtrazione bagnata.

I prodotti essiccati possono essere trasferiti meccanicamente alle sezioni di pesatura e confezionamento.

5. Risparmio di manodopera: l'operazione può essere completata anche da personale non tecnico, purché abbia ricevuto una formazione semplice. L'apertura, la chiusura, l'alimentazione automatica e lo scarico automatico non richiedono il monitoraggio di personale tecnico.

6. Pulizia accurata: il filtro, il lavaggio e l'asciugatura tre in uno hanno le funzioni di spruzzatura e agitazione automatiche e la torta del filtro può essere completamente pulita, riducendo così la quantità di liquami e i costi di trattamento delle acque reflue.

7. Produzione pulita: il sistema di essiccazione del filtro multifunzionale è dotato di un collettore di polvere per raccogliere la polvere prodotta dopo l'essiccazione, in grado di soddisfare i requisiti di una produzione pulita.

Essiccatore a filtro conico tre in uno - macchina per il lavaggio e l'asciugatura di filtri a cono cilindrico multifunzionale tre in uno

Essiccatore a filtro conico tre in uno - Macchina di lavaggio e asciugatura a filtro conico a cilindro multifunzionale tre in uno Applicazione industriale