Filtro secador cônico três em um - desenvolvimento e aplicação de máquina multifuncional de lavagem e secagem com filtro cilíndrico-cônico três em um

Como todos sabemos, reação, filtração e secagem são três operações unitárias muito importantes nas indústrias química, farmacêutica e alimentícia. Geralmente, existem três equipamentos unitários: reator, filtro e secador. Essas três unidades de equipamento possuem seus próprios dispositivos auxiliares. Devido à grande área e ao alto custo, o manuseio ou transporte de materiais entre as unidades é problemático, não apenas trabalhoso, mas também propenso a causar perdas e desperdício de materiais. Materiais inflamáveis, explosivos, tóxicos ou altamente tóxicos, ou produtos biológicos, medicamentos, alimentos, etc., que não podem ser contaminados, exigem operação hermética. Nesse caso, o transporte de materiais entre os três dispositivos de reação, filtração e secagem torna-se ainda mais difícil. Às vezes, isso impede que todo o conjunto de equipamentos opere normalmente ou resulta em alta intensidade de trabalho, ciclo de produção longo, alto consumo de energia e baixa eficiência, o que afeta a qualidade do produto.

Com base nos motivos acima, a Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. realizou um extenso trabalho de projeto e desenvolvimento, e finalmente desenvolveu com sucesso a máquina multifuncional três em um: filtro secador cônico, filtro multifuncional cilíndrico e filtro secador cônico. O número da patente de invenção é ZL201721560677. 6. Isso representa um grande avanço na tecnologia de equipamentos químicos.

A invenção desta máquina teve um grande impacto no campo da tecnologia de equipamentos químicos na China e no mundo.

Filtro secador cônico três em um - Princípio de funcionamento da máquina multifuncional de lavagem e secagem com filtro cilíndrico e cônico três em um

A máquina possui estrutura cilíndrica-cônica, com camisas de aquecimento no corpo do cilindro e no cone inferior, que permitem aquecer ou resfriar os materiais. A máquina multifuncional é equipada com um eixo oco e um dispositivo de agitação espiral oca com ângulo e passo variáveis. Este dispositivo agita, mistura e eleva o material, impulsionando-o para fora durante a descarga. Um dispositivo de filtragem cônica com estrutura complexa é instalado no cone inferior, e um dispositivo de descarga rápida sem ângulo morto, especialmente projetado, ou uma válvula de esfera pneumática de descarga sem ângulo morto, é instalado na parte inferior do equipamento.

Na etapa de reação, os reagentes são adicionados pela parte superior, e a estrutura de agitação exclusiva garante a homogeneização dos materiais dentro da máquina. O aquecimento e o resfriamento simultâneos dos materiais são realizados através da camisa cilíndrica, da camisa cônica, do eixo oco e da lâmina espiral oca, permitindo que a reação ocorra por completo. Na etapa de filtração, a máquina filtra e seca o material por meio de pressurização ou vácuo, adicionando-se líquido de lavagem. O material é então automaticamente repolpado e lavado diversas vezes dentro da máquina, sendo então prensado e seco após atender aos requisitos de lavagem. Na etapa de secagem, a camisa cilíndrica, a camisa cônica, o eixo oco e a fita oca aquecem o material simultaneamente, criando vácuo na parte superior, garantindo a secagem hermética e em baixa temperatura. Após a secagem, o material é selado e descarregado automaticamente.

Filtro secador cônico três em um - Máquina multifuncional de lavagem e secagem com filtro cilíndrico-cônico três em um - Fluxograma do processo

1. Reação de agitação

Adicione o material (sólido-líquido, líquido-líquido ou gás-líquido) que precisa reagir através da porta de alimentação na parte superior do equipamento, ligue o motor e o redutor e faça o eixo oco e a fita oca girarem no sentido horário (vista de cima para baixo). A estrutura de agitação exclusiva permite que os materiais sejam completamente misturados e reajam por completo na máquina. Caso seja necessário aquecer ou resfriar os materiais durante a reação, um fluido de aquecimento ou refrigerante pode ser introduzido no cilindro e na camisa do cone, bem como no eixo oco e na fita espiral oca. O fluido de aquecimento ou resfriamento pode circular continuamente para completar o aquecimento ou resfriamento do material, atendendo às condições de processo necessárias para a reação.

2. Filtração por pressão ou filtração a vácuo

Após o término da reação, abra a saída do filtrado inferior, passe ar comprimido ou nitrogênio gasoso para o equipamento e filtre a mistura sólido-líquido resultante sob pressão até que o material na máquina esteja seco. Também é possível aplicar vácuo na saída do filtrado para filtrar o material a vácuo até que o filtrado seja drenado. Durante a filtração, o eixo oco e a correia helicoidal oca podem girar no sentido horário (visto de cima) para elevar o material. A correia helicoidal oca, ao girar, limita a espessura da camada de torta de filtração, de modo que o material fique em uma camada fina, aumentando a taxa de filtração.

Para materiais fáceis de filtrar, não é necessário agitar durante a filtração, e os materiais são filtrados diretamente até secarem.

Após a filtração de alguns materiais, é necessário lavá-los diversas vezes. A máquina multifuncional de reação, filtração e secagem é o equipamento ideal para a lavagem repetida desses materiais.

Após a secagem do material na máquina, o líquido de lavagem pode ser adicionado à entrada superior. Em seguida, a torta de filtração é homogeneizada pela agitação do eixo oco e da fita oca, e o material é prensado e seco após a homogeneização. Caso uma lavagem não seja suficiente, podem ser realizadas múltiplas lavagens. Dessa forma, os passos acima podem ser repetidos diversas vezes. A operação é extremamente conveniente e requer muito pouco esforço.

A lavagem de materiais realizada pelo método acima é chamada de método de lavagem em lote.

Como o material é prensado a seco e depois lavado com líquido de lavagem, embora as válvulas sejam abertas e fechadas um pouco mais vezes durante a operação, utiliza-se menos líquido de lavagem. A máquina também pode lavar os materiais continuamente, ou seja, prensar continuamente o líquido de lavagem com uma bomba ou outro método, utilizando a pressão do líquido para filtrar, enquanto o eixo oco e a fita oca são continuamente agitados, e o filtrado é continuamente descarregado pela saída de filtrado até que os requisitos de lavagem sejam atendidos. A torta de filtração é então prensada a seco após o tingimento. Este método de lavagem contínua geralmente utiliza mais líquido de lavagem do que a lavagem intermitente, mas é mais conveniente de operar.

4. Secagem e descarga a vácuo

A torta de filtração, após ser filtrada, lavada e seca, permanece na máquina. Nesse momento, o fluido de aquecimento é passado pela camisa do cilindro, pela camisa do cone, pelo eixo oco e pela correia helicoidal oca para aquecer o material. Simultaneamente, o eixo oco e a correia helicoidal oca continuam girando no sentido horário (vista de cima) para elevar o material e misturá-lo completamente, enquanto o vácuo é aplicado na parte superior do equipamento para que o material seque em um ambiente hermético dentro da máquina. Como o eixo oco e a correia helicoidal oca são aquecidos internamente, além do aquecimento da camisa, e a secagem ocorre sob vácuo, a eficiência da secagem é muito alta.

Após a secagem, abra a porta de descarga rápida na parte inferior do equipamento e faça o eixo oco e a fita oca girarem no sentido anti-horário (olhando de cima para baixo), e os materiais secos na máquina serão automaticamente empurrados para a porta de descarga.

Até o momento, os processos de reação, filtração, lavagem e secagem de um lote de materiais foram concluídos.

Filtro secador três em um em formato de cone, desenvolvido e produzido pela ZhangHua Machinery - máquina multifuncional de lavagem e secagem com filtro cilíndrico-cônico. Vantagens do produto:

1. Sistema fechado: O sistema três em um de filtragem, lavagem e secagem é totalmente fechado. A produção e a operação em sistema fechado evitam a poluição do ar por substâncias tóxicas e, ao mesmo tempo, reduzem a ocorrência de acidentes por intoxicação entre os operadores.

2. Reciclagem: os materiais e solventes são recuperados quase que completamente, evitando o desperdício causado pela omissão de materiais e pela volatilização de solventes, o que traz grandes benefícios econômicos.

3. Operação integrada multifuncional: filtragem, lavagem e secagem são realizadas no mesmo equipamento. As paredes do recipiente são equipadas com camisas de aquecimento para permitir a secagem.

4. Operação contínua: A filtração e a secagem são realizadas em um sistema contínuo, sem necessidade de lidar com a torta de filtração úmida.

Os produtos secos podem ser transferidos mecanicamente para as seções de pesagem e embalagem.

5. Economia de mão de obra: uma pessoa sem formação técnica, que tenha passado por um treinamento simples, pode realizar a operação. A abertura, o fechamento, a alimentação automática e a descarga automática não exigem supervisão de pessoal técnico.

6. Limpeza completa: O equipamento três em um, que filtra, lava e seca, possui funções de pulverização e agitação automáticas, permitindo a limpeza completa da torta de filtração, reduzindo assim a quantidade de esgoto e o custo do tratamento de águas residuais.

7. Produção limpa: O sistema multifuncional de secagem por filtro está equipado com um coletor de pó para recolher o pó produzido após a secagem, o que permite atender aos requisitos de produção limpa.

Filtro secador cônico três em um - máquina multifuncional de lavagem e secagem com filtro cilíndrico e cônico três em um

Filtro secador cônico três em um - Máquina multifuncional de lavagem e secagem com filtro cilíndrico e cônico três em um para aplicações industriais.