Séchoir à filtre à réaction d'herbicide sulfonylurée

Dans la production d'herbicides sulfonylurées, la 2-amino-4,6-diméthoxypyrimidine est un intermédiaire important dans sa synthèse, et il existe de nombreuses variétés d'herbicides qui en sont fabriquées, telles que le nicosulfuron, le bensulfuron-méthyle, le pyrazosulfuron-méthyle, le rimsulfuron-méthyle, l'alumsulfuron-méthyle, l'éthisulfuron-méthyle, le thiasulfuron-méthyle, etc.

Analyse du processus de post-traitement des intermédiaires des herbicides sulfonylurées

Actuellement, la méthode de préparation la plus courante de l'ADMP repose sur l'utilisation du malononitrile comme matière première. L'étape d'aromatisation et de cyclisation est réalisée sans solvant. Le produit brut obtenu est distillé sous vide poussé, puis un solvant organique est introduit comme dispersant. La cristallisation et la granulation permettent d'obtenir un produit pur. Cette solution, économique et simple à mettre en œuvre, a grandement facilité l'industrialisation des procédés existants. Le choix des dispersants se porte principalement sur des solvants organiques courants tels que le toluène et le xylène. Cependant, ce procédé présente encore les inconvénients suivants :

① Augmenter les coûts de production.

Le dispersant présente une certaine solubilité dans le produit, ce qui entraîne des pertes de produit, et en même temps, il doit être recyclé et utilisé mécaniquement, ce qui engendre des coûts d'exploitation.

② Il existe des risques potentiels pour la sécurité. Lors du processus de filtration et de séchage des solvants organiques à base de toluène, en raison de facteurs tels que leur propre inflammabilité et leur faible point d'éclair, il existe des dangers cachés tels que le déclenchement d'incendies ;

③ Il existe certains problèmes de pression environnementale.

En raison de la grande quantité de dispersant toluène, celui-ci se volatilisera et fuira pendant son utilisation (par exemple, la filtration du produit, la récupération du dispersant et le traitement de la liqueur-mère, etc.), augmentant ainsi l'impact des composés organiques volatils (COV) sur la pollution environnementale de l'usine et affectant la santé des travailleurs.

La machine multifonctionnelle à cône cylindrique de réaction, filtration et séchage développée par Wuxi ZhangHua réunit de multiples fonctions. Elle permet de réaliser simultanément diverses opérations telles que la réaction, l'extraction et la cristallisation, la filtration, la filtration répétée, le lavage et le séchage, pour obtenir directement le produit fini. Ses avantages uniques répondent aux exigences de post-traitement suivantes : simplicité d'utilisation, absence de pollution, rendement élevé et qualité supérieure, permettant ainsi d'obtenir de la 2-amino-4,6-diméthoxypyrimidine pure.

Flux de procédé du post-traitement intermédiaire d'un herbicide sulfonylurée : réaction spéciale, filtration, lavage et séchage, équipement multifonctionnel

1. Réaction sous agitation : Cette machine, dotée d'une structure en forme de cône, permet de chauffer ou de refroidir le matériau à température et durée constantes. On ajoute de l'eau pure et un stabilisant au produit obtenu après distillation et refroidissement, puis on chauffe le mélange jusqu'à fusion (75 °C à 95 °C), avant de le refroidir lentement (30 °C à 50 °C) sous agitation.

2. Filtration sous pression ou filtration sous vide : Une fois la réaction terminée, filtrer le filtrat par filtration sous pression ou par filtration sous vide. Lors de la filtration, grâce à la bonne adhérence entre le ruban et le support filtrant et à l’effet de raclage, le matériau est retenu dans une fine couche de gâteau de filtration. La filtration est ainsi réalisée dans des conditions optimales, avec une efficacité élevée.

3. Peut être lavé et filtré plusieurs fois : Après filtration et séchage du matériau, vous pouvez ajouter du liquide de lavage et effectuer plusieurs réactions et mélanges automatiques avec le matériau dans la machine avant le lavage, puis filtrer et sécher après lavage et filtration pour répondre aux exigences de lavage.

4. Séchage sous vide et déchargement : Après filtration et séchage, le matériau est chauffé simultanément dans la double enveloppe de la section de séchage, au niveau de l’arbre creux et de la bande transporteuse spirale. Un vide est créé en haut de la colonne pour sécher le matériau sous vide et à basse température. Le système est ensuite automatiquement scellé et déchargé. Après séchage du gâteau de filtration, on obtient le produit pur de 2-amino-4,6-diméthoxypyrimidine sous forme de cristaux blancs.

L'équipement multifonctionnel de purification des intermédiaires d'herbicides sulfonylurées (réaction, filtration, lavage et séchage) améliore le rendement de production d'ADMP grâce à une conception optimisée et à une réduction significative des pertes de matière.

De plus, il est particulièrement adapté aux opérations impliquant des substances toxiques, inflammables ou explosives qui requièrent des exigences d'étanchéité particulièrement élevées, et n'a pratiquement aucun impact sur le corps des travailleurs ni sur l'environnement.