Sulfonylharnstoff-Herbizid-Reaktionsfilter Waschtrockner

Bei der Herstellung von Sulfonylharnstoff-Herbiziden ist 2-Amino-4,6-dimethoxypyrimidin ein wichtiges Zwischenprodukt in der Synthese, und es gibt viele Arten von Herbiziden, die daraus hergestellt werden, wie zum Beispiel Nicosulfuron, Bensulfuron-methyl, Pyrazosulfuron-methyl, Rimsulfuron-methyl, Alumsulfuron-methyl, Ethisulfuron-methyl, Thiasulfuron-methyl usw.

Analyse des Nachbehandlungsprozesses von Zwischenprodukten der Sulfonylharnstoffherbizide

Aktuell liegt der Fokus bei der gängigen ADMP-Herstellungsmethode auf dem Verfahren mit Malononitril als Ausgangsmaterial. Im Schritt der Aromatisierung und Ringschlussreaktion wird ein lösungsmittelfreies Verfahren angewendet. Das erhaltene Rohprodukt wird unter Hochvakuum destilliert, anschließend wird ein organisches Lösungsmittel als Dispergiermittel zugegeben. Durch Kristallisation und Granulierung werden die reinen Produkte gewonnen. Diese Lösung ist kostengünstig und einfach in der Handhabung und hat wesentlich zur Industrialisierung bestehender Prozesse beigetragen. Bei der Auswahl der Dispergiermittel werden hauptsächlich gängige organische Lösungsmittel wie Toluol und Xylol verwendet. Im Hinblick auf die Industrialisierung bestehen jedoch weiterhin folgende Nachteile:

① Erhöhung der Produktionskosten.

Das Dispergiermittel hat eine gewisse Löslichkeit im Produkt, was zu Produktverlusten führt, und gleichzeitig muss es recycelt und mechanisch wiederverwendet werden, was Betriebskosten verursacht.

② Es bestehen potenzielle Sicherheitsrisiken. Beim Filtrations- und Trocknungsprozess von organischen Lösungsmitteln auf Toluolbasis bestehen aufgrund von Faktoren wie ihrer eigenen Entflammbarkeit und ihrem niedrigen Flammpunkt versteckte Gefahren wie die Entstehung von Bränden;

③ Es gibt bestimmte Probleme mit dem Umweltdruck.

Aufgrund der großen Menge an Toluol-Dispergiermittel verflüchtigt es sich und tritt während der Anwendung (z. B. bei der Produktfiltration, der Dispergiermittelrückgewinnung und der Mutterlaugenbehandlung usw.) aus, wodurch die Belastung der Fabrik mit flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) zunimmt. Die Umweltverschmutzung im Werk beeinträchtigt die Gesundheit der Arbeiter.

Die von Wuxi ZhangHua entwickelte multifunktionale Trommel-Kegel-Reaktions-, Filtrations- und Trocknungsanlage vereint mehrere Funktionen in einem Gerät. Sie führt verschiedene Arbeitsschritte wie Reaktion, Extraktion und Kristallisation, Filtration, wiederholte Filtration, Waschen und Trocknen in einem einzigen Arbeitsgang durch und liefert direkt das Endprodukt. Diese einzigartigen Vorteile erfüllen die Anforderungen an die Weiterverarbeitung hinsichtlich einfacher Bedienung, umweltfreundlicher Produktion, hoher Ausbeute und hoher Qualität zur Gewinnung von reinem 2-Amino-4,6-dimethoxypyrimidin.

Prozessablauf der Zwischenbehandlung von Sulfonylharnstoff-Herbiziden: Spezialreaktion, Filtration, Waschen und Trocknen in einer Multifunktionsanlage

1. Rührreaktion: Diese Maschine verfügt über eine zylinderkonische Struktur, die das Material in der Maschine für eine konstante Temperatur und Reaktionszeit erhitzen oder kühlen kann. Dem nach der Destillation und dem Abkühlen erhaltenen Produkt werden reines Wasser und Stabilisator zugegeben und es wird auf 75 °C bis 95 °C erhitzt, bis es schmilzt. Anschließend wird es unter Rühren langsam auf 30 °C bis 50 °C abgekühlt.

2. Druckfiltration oder Vakuumfiltration: Nach Abschluss der Reaktion wird das Filtrat durch Druckfiltration oder Vakuumfiltration filtriert. In der Filtrationsphase kann das Material aufgrund der guten Haftung zwischen dem Band und dem Filtermedium sowie des Abstreifeffekts in einer dünnen Filterkuchenschicht zurückgehalten werden. Unter optimalen Bedingungen wird eine hohe Filtrationseffizienz erzielt.

3. Kann mehrfach gewaschen und gefiltert werden: Nach dem Filtern und Trocknen des Materials kann Waschflüssigkeit hinzugefügt und in der Maschine mehrere automatische Reaktionen und Mischungen mit dem Material vor dem Waschen durchgeführt werden. Anschließend wird gefiltert und getrocknet, nachdem das Waschen und Filtern die Waschanforderungen erfüllt.

4. Vakuumtrocknung und -entladung: Nach dem Filtrieren und Trocknen des Materials wird dieses im Trockenmantel, der Hohlwelle und dem Spiralband gleichzeitig erhitzt und von oben vakuumiert, um es bei niedriger Temperatur zu trocknen. Anschließend erfolgt die automatische Entladung. Nach dem Trocknen des Filterkuchens erhält man das reine Produkt 2-Amino-4,6-dimethoxypyrimidin in Form weißer Kristalle.

Die multifunktionale Anlage zur Reinigung von Sulfonylharnstoff-Herbizidzwischenprodukten sowie zur Durchführung von Reaktion, Filtration, Waschen und Trocknen verbessert die Produktionseffizienz von ADMP durch optimierte Anlagenstruktur und Prozessablauf. Materialverluste werden deutlich reduziert.

Darüber hinaus eignet es sich besonders für Arbeiten mit giftigen oder entzündlichen und explosiven Stoffen, die besonders hohe Dichtungsanforderungen stellen, und hat nahezu keine Auswirkungen auf den Körper der Arbeiter und die Umwelt.