La fábrica de lavado y filtrado dos en uno puede lograr una producción completamente cerrada - ZhangHua Co., Ltd.

La filtración y el lavado dos en uno permiten lograr una producción completamente cerrada.

El sistema de filtración y lavado dos en uno permite completar ambos procesos en un solo contenedor hermético, lo que soluciona la producción continua de productos inflamables, explosivos y tóxicos, y es especialmente adecuado para materiales con altos requisitos de limpieza. Se reduce la intensidad de la operación, se reduce la pérdida de producto terminado, se previene la contaminación, se mejora la calidad del lavado y se adecua mejor a los requisitos de las BPF.

La filtración y lavado dos en uno puede reemplazar los equipos de filtración y secado (como: filtro de succión, filtro prensa, secador de doble cono, horno de secado, etc.) para completar todo el proceso de filtración, lavado, secado y descarga de sólidos en el mismo equipo.

Ampliamente utilizado en las industrias farmacéutica, química, de pesticidas, alimentaria y otras, es el mejor equipo para filtración y secado. Permite un funcionamiento completamente cerrado y continuo de todo el proceso, siendo ideal para la producción de productos estériles y tóxicos.

Introducción de varias etapas importantes en la aplicación práctica del filtro y lavado dos en uno:

1. Etapa de filtración: separación de la torta de filtración y el licor madre. El espesor de la torta de filtración puede alcanzar los 500 mm.

2. Etapa de lavado: La torta de filtración se purifica aún más, las aguas madres residuales se lavan y se predeshidratan. La torta de filtración y el líquido de lavado se mezclan capa por capa mediante un agitador de elevación, formando finalmente una suspensión, y la torta de filtración en suspensión se lava completamente.

3. Etapa de secado: Deshidratación y secado de la torta de filtración. Mientras el agitador raspa y desmolda la torta capa por capa, la pared lateral del equipo, la base de la placa filtrante y la paleta agitadora móvil calientan simultáneamente la torta de filtración, evaporando rápidamente la humedad para secarla. El efecto es aumentar la velocidad de evaporación mediante el método de vacío en el equipo y eliminar la humedad evaporada mediante la adición de nitrógeno caliente tratado y otros medios, acelerando así el secado del material y mejorando su efecto.

4. Etapa de descarga: El material seco se descarga automáticamente desde la salida lateral a través de la inversión de la paleta agitadora tipo S, y entra directamente al embalaje.