Перспективы развития производителей многофункциональных моек и фильтрующих устройств «два в одном».

Многочисленные типы вакуумного сушильного оборудования имеют широкий спектр применения и быстро развиваются. В данном документе рассматриваются лишь некоторые отечественные и зарубежные разработки в области вакуумного сушильного оборудования с целью обмена информацией, определения проблем, требующих решения в процессе разработки, и повышения уровня качества наших вакуумных сушильных машин.

Ключевые слова: вакуумная сушка; сушильное оборудование; сублимационная сушка

Вакуумная сушка имеет множество преимуществ: при низком напряжении сушки можно сушить материалы с низким содержанием кислорода, предотвращая окисление и порчу; материал может быть легковоспламеняющимся и взрывоопасным; материал может испаряться при низкой температуре, что позволяет легко сушить чувствительные материалы; можно извлекать ценные и полезные компоненты из высушенных материалов; это может быть экологически чистый вид «зеленой» сушки, предотвращающий выброс токсичных и вредных веществ из высушенных материалов.

Таким образом, применение вакуумного сушильного оборудования растет. Главный недостаток вакуумной сушки заключается в необходимости создания вакуумной системы для откачки водяного пара, что делает инвестиции в оборудование высокими, а эксплуатационные расходы — высокими; оборудование имеет низкую производительность и малый выход продукции. Для преодоления этих недостатков требуются квалифицированные специалисты и прилагаются значительные усилия.

В то же время, вакуумная сушка имеет множество преимуществ, и для некоторых видов продукции уже существует вакуумное сушильное оборудование. Поэтому развитие вакуумного сушильного оборудования будет перспективным.

1 .

Несбалансированное развитие вакуумных сушилок в стране и за рубежом.

Для совершенствования производственного оборудования и обеспечения качества продукции более 10 лет назад были разработаны различные зарубежные установки непрерывной вакуумной сушки. Однако технический уровень в Китае и понимание концепции этими установками ограничивают их развитие, которое идет относительно медленно.

1) Вакуумная сушилка непрерывного действия

Японское оборудование для непрерывной вакуумной сушки Hisaka VAQ с ленточным конвейером подходит для сушки жидких материалов, грязевых, кремообразных пастообразных и высококонцентрированных материалов методом сухого сверления.

Компания Daheyuan, производитель производственных линий в японском стиле, предлагает вакуумное ленточное сушильное оборудование 100.5, использующее паровой и кондуктивный нагрев, регулируемую температурную часть и регулируемое натяжение конвейерной ленты. Швейцарская компания Buch-Gade разработала серию ленточных вакуумных сушильных установок непрерывного действия с автоматическим устройством очистки.

С 1995 года занимаемся проектированием, производством, установкой и обслуживанием вакуумного ленточного сушильного оборудования, используя передовые технологии.

Оборудование для непрерывной вакуумной сушки встречается редко. В 2004 году Институт сельскохозяйственных наук провинции Гуандун успешно разработал малогабаритное испытательное оборудование для сушки бананового порошка, которое показало себя очень хорошо.

2) Оборудование для непрерывной вакуумной сушки зерна

Для сушки больших объемов зерна требуется оборудование непрерывного действия. В странах мира разработано большое количество оборудования для сушки зерна, и из-за высокой стоимости вакуумной сушки для сушки зерновых семян используется вакуумная сушка.

На самом деле, это недоразумение. По словам старшего инженера Хэ Сяна из Научно-исследовательского и проектного института зерновых наук в Чжэнчжоу, благодаря постоянному развитию оборудования для вакуумной сушки кукурузы, его производительность составляет 60 тонн в день, что немного превышает инвестиции в основные средства при сушке горячим воздухом. Эксплуатационные расходы сопоставимы с затратами на сушку горячим воздухом. Если учитывать качество высушенной продукции, процент брака в процессе сушки, процент повреждений, таких как потери, то общая стоимость низкотемпературной вакуумной сушки не должна быть меньше, чем стоимость высокотемпературной сушки горячим воздухом.

3) Оборудование для непрерывной вакуумной лиофилизации

Продовольственный сектор богат сырьем, поэтому для его производства требуются большие объемы сублимированных продуктов.

Поэтому оборудование для сублимационной сушки использовалось для пищевых продуктов и раньше. В 1985 году компания Atlas произвела в Дании установку непрерывной сублимационной сушки Ju-800 для производства сублимированного кофе с производительностью 13 тонн в сутки. На рисунке 2 представлена ​​принципиальная схема оборудования. На рисунке 3 показана установка непрерывной сублимационной сушки, произведенная в Германии.

Первое оборудование для непрерывной вакуумной лиофилизации было разработано в 2000 году Шэньянским научно-исследовательским институтом холодильной техники. Вакуумная камера прямоугольной формы, изоляционная пленка между входным и выходным отсеками и сушильным бункером, а также пусковой бункер оснащены автоматической системой взвешивания, которая позволяет определять скорость сушки, содержание воды и степень сушки лиофилизированных продуктов. Два внешних устройства работают и собирают воду для обеспечения непрерывного процесса таяния льда и сушки рыбы.

Разница между внутренними и зарубежными продажами оборудования для непрерывной лиофилизации. С 1985 по 1990 год компания Atlas Denmark продала 18 установок непрерывной лиофилизации за 5 лет и приобрела 1 единицу. Внутренние провинции и города не внедрили это оборудование, и только 1 установка осталась непроданной.

2 .

В стране и за рубежом появляется все больше разновидностей вакуумных сушилок.

Для различных целей разрабатываются различные новые типы вакуумного сушильного оборудования.

1) Энергосберегающее микроволновое вакуумное сушильное оборудование для повышения скорости сушки.

2) Распылительное оборудование, распылительная лиофилизация и лиофилизация представляют собой сочетание свойств, материалов и продуктов, производственных решений и требуемой жидкой суспензии материала, образующейся путем замораживания распыляемых микро- и наночастиц, что увеличивает скорость сушки и повышает выход продукта.

3) Паровая вакуумная сушильная установка предназначена для аналогичной сушки крупных маслонаполненных трансформаторов и другого электрооборудования. Швейцария разработала этот продукт в 1970-х годах XX века. Китай внедрил подобное оборудование в 1980-х годах, а в основном завершил его внедрение и освоение в 1990-х годах, и теперь его производство завершено.

4) Для проведения мелкомасштабных экспериментов используется оборудование для лиофилизации. Для удовлетворения потребностей школ и научно-исследовательских учреждений создан ряд небольших экспериментальных установок для лиофилизации с различными характеристиками, как в стране, так и за рубежом. На рисунках 4-7 представлены несколько небольших экспериментов с использованием лиофилизационной сушилки Martinchrist, произведенной немецкой компанией. Она отличается малыми размерами, малым весом и многофункциональностью. Это позволяет проводить лиофилизацию различных экспериментальных материалов.

В стране расположены четыре завода Haimen Light Industry Machinery Factory, и некоторые другие производители начали перенимать, внедрять, проектировать и разрабатывать новые продукты, отличающиеся не только высокими эксплуатационными характеристиками и стабильностью.

однокамерная система

Замораживание и сушка проводятся в стерильных условиях в коагуляционной камере.

Двухкамерная система

Предварительно заморозьте продукт методом криогенной центрифугирования в морозильной камере или в урне, а затем высушите его в помещении в конденсационной сушильной камере сверху.

5) Разделение традиционных китайских лекарственных препаратов для лиофилизации с помощью лиофилизационной машины.

Замораживание и лиофилизация продуктов питания проводятся раздельно с целью экономии энергии, времени и увеличения производительности. Традиционное применение лекарственных препаратов осуществляется путем замораживания и лиофилизации. Некоторые компании в Западной Европе и США, с той же целью, проводят лиофилизацию продуктов питания, предварительно замораживая лекарственные препараты, а затем помещая их в сушилку для сушки.

На рисунке 8 представлена ​​фотография устройства для непрерывной заморозки лекарственных препаратов.

3. Функция вакуумной сушильной машины для повышения

Благодаря развитию электронных и компьютерных технологий, системы управления и отображения информации в вакуумном сушильном оборудовании в целом значительно усовершенствовались.

Научно-исследовательский институт пищевой промышленности Чжэнчжоу разработал оборудование для вакуумной сушки кукурузы и функцию автоматического отображения результатов на экране; производители из Шанхая (Tofflon), Пекина и других городов производят оборудование для вакуумной сушки методом лиофилизации, определяя конечную скорость лиофилизации и проектируя кривые лиофилизации. В разделе «Операции» также описаны функции сохранения и вывода кривых лиофилизации, а также различные функции, такие как отображение производственной информации.

В зарубежных странах вакуумное сушильное оборудование обладает расширенным функционалом. Большинство из них оснащены манипулятором, позволяющим брать образцы для анализа в процессе сушки; некоторые типы роторного вакуумного сушильного оборудования выполняют функции измельчения и гранулирования; для производства лекарственных препаратов также можно использовать оборудование для лиофилизации и гранулирования.

4.

Несколько направлений развития вакуумного сушильного оборудования

1) Инновации — это принципиально важный путь развития вакуумного сушильного оборудования.

В настоящее время одной из важных причин медленного развития вакуумного сушильного оборудования является взаимный подражание и отсутствие инноваций на одном и том же техническом уровне. Способность к подражанию – быстрое внедрение инноваций, инновационные концепции – слабые, затраты минимальны. Конкуренция на рынке сосредоточена на грабеже, отношениях между Китаем и Латинской Америкой и ценовых войнах.

Более эффективным путем являются усилия по повышению качества и улучшению послепродажного обслуживания. Однако разработка такого вакуумного сушильного оборудования, если это правильный путь, требует вложения человеческих, материальных и финансовых ресурсов в инновации.

2) Разработка энергосберегающего вакуумного сушильного оборудования является ключевым моментом.

Дефицит энергии всегда был проблемой в мире, и общепринятое мнение заключается в том, что вакуумное сушильное оборудование потребляет много энергии, поскольку увеличивает потребность в вакуумных насосах.

Однако невозможно сравнить реальное энергопотребление одного и того же материала, высушенного с одинаковым содержанием влаги. На самом деле, вакуумная сушка в закрытом пространстве — это низкотемпературная сушка с относительно небольшими потерями энергии. Тем не менее, энергосберегающее вакуумное сушильное оборудование по-прежнему является ключом к развитию.

По сравнению с другими типами сушильного оборудования, вакуумная сушильная техника должна быть ориентирована на энергосбережение.

Разумное проектирование, выбор и использование вакуумных систем.

Паровасосные системы немногочисленны и в настоящее время делятся на две категории: паровые насосы прямого действия (в основном водоструйные насосы, пароструйные насосы, водокольцевые насосы и роторные насосы Рутса); и насосы с мокрым ротором (сбор конденсата). Существует два способа снижения относительно высокого энергопотребления: в первом случае энергосберегающие насосы должны быть направлены на повышение эффективности отвода пара, а во втором – на энергосбережение за счет оптимизации тепловых характеристик и эффективности теплоотвода при переходе из газообразного состояния в твердое.

3) Оборудование для непрерывной вакуумной сушки является важным средством повышения выхода продукции и экономии энергии.

По сравнению с непрерывным вакуумным сушильным оборудованием, по сравнению с циклическим вакуумным сушильным оборудованием, оно сокращает вспомогательные операции, экономит время и повышает производительность. В то же время, оно не требует циклического использования вакуумного сушильного оборудования, которое создает чередование высоких и низких температур, в результате чего часть энергии расходуется на дублирование процесса нагрева. Следовательно, происходит экономия энергии.

4) Следует отдавать предпочтение производственному режиму, сочетающему вакуумную сушку и другие методы сушки.

Вакуумная сушка в сочетании с другими методами сушки может повысить производительность и снизить себестоимость продукции. Например, для овощей, морепродуктов, фруктов и других продуктов использование вакуумной сушки позволяет обеспечить качество продукции, если после вакуумной сушки перед промывкой, бланшированием, центрифужным обезвоживанием и последующей сушкой удалить холодную поверхностную воду, а затем поместить продукт в вакуумное сушильное оборудование. Это позволит значительно повысить эффективность производства и одновременно снизить себестоимость. Сублимационная сушка в сочетании с распылительной сушкой представляет собой комбинированный метод.

похожий

Можно поэкспериментировать со множеством комбинаций, чтобы это выяснить, и, конечно же, для этого потребуются время, усилия и деньги.

5. заключение

Инновации в области вакуумной сушильной техники.

Существует также множество вопросов, таких как тесное сотрудничество между производством, обучением и исследованиями, для достижения более значимых результатов.