Alegerea diferitelor tipuri de producători de echipamente

Procesul de cristalizare prin evaporare este o unitate de operare comună în procesele farmaceutice și chimice și este utilizat pe scară largă în procesul de producție a aproape tuturor medicamentelor cristaline. În prezent, cristalizarea prin evaporare utilizată în mod obișnuit de întreprinderi include în principal tipul de convecție termică și tipul de circulație forțată. Cele două tipuri de echipamente de cristalizare prin evaporare menționate mai sus sunt în mare parte cristalizarea prin evaporare cu circulație externă forțată.

Principiul acestui evaporator este de a încălzi soluția de material într-un încălzitor extern sub acțiunea pompei și de a o evapora în evaporator. După mai multe cicluri, când concentrația soluției depășește solubilitatea la această temperatură, substanța dizolvată precipită și cristalizează. În această stare, soluția în care au apărut cristale continuă să fie încălzită în mod repetat sub acțiunea pompei. Procesul de circulație a evaporării, până când apare un număr mare de cristale, soluția devine o suspensie foarte groasă de cristale și nu poate fi circulată. Deoarece multe varietăți de medicamente sunt sensibile la căldură, iar duritatea cristalelor este mare, soluția devine foarte vâscoasă după atingerea saturației, fluiditatea fiind redusă considerabil. Prin urmare, problemele în utilizarea evaporatoarelor menționate mai sus, utilizate în prezent, sunt calitatea slabă a produselor farmaceutice, temperatura ridicată de evaporare în etapa ulterioară, efectul scăzut al utilizării materialului și lichidului, consumul crescut de energie și randamentul scăzut al produsului. ...iar echipamentul se uzează din cauza eroziunii unui număr mare de cristale, durata de viață este scurtă, iar particulele metalice spălate poluează medicamentul, ceea ce crește conținutul de metal al medicamentului și reduce puritatea produsului.

Există multe tipuri de echipamente de cristalizare. Conform metodei de obținere a stării suprasaturate a soluției, acestea pot fi împărțite în echipamente de cristalizare prin evaporare și echipamente de cristalizare prin răcire; în funcție de modul de curgere, acestea pot fi împărțite în echipamente de cristalizare prin circulație a lichidului mamă și echipamente de cristalizare prin circulație a magmei (adică un amestec de lichid mamă și cristal); în funcție de funcționare, metoda poate fi împărțită în echipamente de cristalizare continuă și echipamente de cristalizare discontinue.

Echipamentele de cristalizare utilizate în mod obișnuit includ: rezervorul de cristalizare, un recipient în formă de rezervor cu o manta pe perete sau o serpentina în interiorul rezervorului pentru încălzirea sau răcirea soluției din rezervor. Rezervorul de cristalizare poate fi utilizat ca echipament de cristalizare prin evaporare sau ca echipament de cristalizare prin răcire. Pentru a crește intensitatea producției de cristale, se poate adăuga un agitator în rezervor.

Rezervorul de cristalizare poate fi utilizat atât pentru funcționare continuă, cât și pentru funcționare discontinuă. Cristalele obținute prin funcționare intermitentă sunt mai mari, dar cristalele se conectează ușor în clustere cristaline, antrenează soluția mamă și afectează puritatea produsului. Acest tip de echipament de cristalizare are o structură simplă și o intensitate de producție redusă și este potrivit pentru producerea de loturi mici de produse (cum ar fi reactivi chimici și reactivi biochimici etc.).