Избор от различни видове производители на оборудване

Процесът на изпарителна кристализация е често срещана технологична единица във фармацевтичните и химичните процеси и се използва широко в производствения процес на почти всички кристални лекарства. В момента изпарителната кристализация, която обикновено се използва в предприятията, включва главно тип топлинна конвекция и тип принудителна циркулация. Горните два вида оборудване за изпарителна кристализация са предимно изпарителна кристализация с принудителна външна циркулация.

Принципът на този изпарител е да нагрява материалния разтвор във външния нагревател под действието на помпата и да го изпарява в изпарителя. След определен брой цикли, когато концентрацията на разтвора надвиши разтворимостта при тази температура, разтвореното вещество се утаява и кристализира. В това състояние разтворът, в който са се появили кристали, продължава да се нагрява многократно под действието на помпата. Процесът на циркулация на изпаряване води до появата на голям брой кристали. Разтворът се превръща в много гъста суспензия от кристали и не може да циркулира. Тъй като много видове лекарства са чувствителни към топлина и твърдостта на кристалите е висока, разтворът е много вискозен след достигане на насищане, течливостта е значително намалена. Следователно, проблемите при използването на гореспоменатите, често използвани в момента изпарители, са лошо качество на фармацевтичните продукти, висока температура на изпаряване в по-късен етап, нисък ефект на използване на материала и течността, повишена консумация на енергия и нисък добив на продукта. Оборудването се износва поради ерозията на голям брой кристали, експлоатационният живот е кратък, а отмитите метални частици замърсяват лекарството, което увеличава съдържанието на метал в лекарството и намалява чистотата на продукта.

Съществуват много видове оборудване за кристализация. Според метода за получаване на пренаситен разтвор, то може да се раздели на оборудване за изпарителна кристализация и оборудване за охлаждаща кристализация; според режима на потока, то може да се раздели на оборудване за циркулационна кристализация на матерна луга и оборудване за циркулационна кристализация на магма (т.е. смес от матерна луга и кристал); според метода на действие, то може да се раздели на оборудване за непрекъсната кристализация и оборудване за периодична кристализация.

Често използваното оборудване за кристализация включва: резервоар за кристализация, контейнер с форма на резервоар с обвивка на стената или серпентина вътре в резервоара за нагряване или охлаждане на разтвора в резервоара. Резервоарът за кристализация може да се използва като оборудване за изпарителна кристализация или като оборудване за охлаждаща кристализация. За да се увеличи интензивността на производството на кристали, в резервоара може да се добави бъркалка.

Кристализационният резервоар може да се използва за непрекъсната или периодична работа. Кристалите, получени чрез периодична работа, са по-големи, но лесно се свързват в кристални клъстери, увличат матерната луга и влияят върху чистотата на продукта. Този вид кристализационно оборудване има проста структура и нисък производствен интензитет и е подходящо за производство на малки партиди продукти (като химични реактиви и биохимични реактиви и др.).