1. 乾燥機の主塔の内壁に湿った粉末が付着する:
理由: 材料の供給速度が速すぎて量が多すぎるため、乾燥が不完全です。また、噴霧開始前に乾燥室が十分に加熱されていません。解決策: 供給速度と量を落とし、供給ポンプを適切に調整します。入口と出口の温度を上げます。パイプラインが詰まっていないか確認し、火によって材料の固形分を調整し、材料液の流動性を確保します。
2. 製品には不純物が多く含まれています。
理由:不純物の発生源は主に、乾燥媒体に不純物が含まれていること、材料や液体の純度が高くないこと、設備に不純物が存在することなどです。
解決策: エアフィルターを点検し、長期間使用したフィルタースクリーンを交換し、供給液のサンプリング検査を実施して不純物を濾過し、機器を徹底的に清掃します。
3.商品率が低く、フォロワーが多すぎて損失が大きい:
原因:サイクロンセパレーターに不具合があり、集塵性能が低い
解決策:サイクロンセパレーターに隙間がないか、気密性が損なわれていないかを確認してください。材料特性に応じて、二次除塵量を適切に増加してください。
4. 製品の粒子が細かすぎるか大きすぎる:理由:供給液の固形分が低すぎ、供給処理量も低すぎるため、製品の粉末が細かくなりすぎます。
粒子が大きすぎる理由は、風圧が低すぎる、熱が足りない、供給液の水分含有量が高すぎるためです。
解決方法:粒子が細かすぎる場合は、供給液の固形分を増やす必要があります。供給量を適切に増やし、入口空気温度を上げて乾燥が不完全になるのを防ぎます。粒子サイズが大きすぎる場合の解決方法:空気圧を適切に調整し、加熱システムが熱需要を満たし、材料の水分含有量を制御できるかどうかをテストして判断します。
5.パルスバッグフィルターの除塵効果が良くない:
理由: 問題は主にバッグまたはパルスバルブに存在します。
解決策: 布製バッグが乾燥装置に適合しているかどうかを確認し、布製バッグを清掃して必要に応じて新しいものと交換し、アース線を確認し、パルスバルブが正常に動作しているかどうかを確認します。
6. 運転中の大きな振動と騒音:
理由: 騒音の主な発生源は噴霧ディスクとベアリングであり、噴霧ディスクのバランスが崩れている、シャフトが曲がっている、潤滑油の品質が悪い、ベアリングやトランスミッションギアが磨耗または損傷しているなどの理由により、この現象が発生します。
解決策: 噴霧ディスクのバランスが取れているかどうかを確認し、ベアリングが正常に動作しているかどうかを確認し、トランスミッションギアが損傷している場合は適時に修理または交換し、潤滑油が正しく追加されているかどうかを確認します。
7. ベアリング温度が大幅に上昇する
原因:オイル穴の詰まり、オイル量不足、品質不良、冷却水パイプの詰まり、ベアリングの損傷または摩耗
解決策: オイル穴を点検して浚渫し、冷却水パイプを点検し、潤滑油またはベアリングを交換する必要があるかどうかを確認します。 。CONTACT US
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