Ursachen und Lösungen für Ausfälle von Sprühtrocknern

1. Feuchtes Pulver haftet an der Innenwand des Hauptturms des Trockners:

Gründe: Die Materialzufuhrgeschwindigkeit ist zu hoch und die Menge zu groß, was zu einer unvollständigen Trocknung führt; vor Beginn des Sprühvorgangs wird die Trockenkammer nicht ausreichend aufgeheizt.

Lösung: Verringern Sie die Zufuhrgeschwindigkeit und -menge, stellen Sie die Förderpumpe richtig ein; erhöhen Sie die Ein- und Auslauftemperatur; prüfen Sie, ob die Rohrleitung verstopft ist, passen Sie den Feststoffgehalt des Materials durch Abbrennen an und stellen Sie die Fließfähigkeit der Materialflüssigkeit sicher;

2. Das Produkt enthält viele Verunreinigungen:

Grund: Die Hauptursache für die Verunreinigungen ist, dass das Trocknungsmedium Verunreinigungen enthält, die Reinheit des Materials und der Flüssigkeit nicht hoch genug ist und sich Verunreinigungen in der Ausrüstung befinden.

Lösung: Überprüfen Sie den Luftfilter und tauschen Sie das Filtersieb aus, das schon lange im Einsatz ist; führen Sie eine Stichprobenprüfung der Zufuhrflüssigkeit durch, um Verunreinigungen herauszufiltern; reinigen Sie die Anlage gründlich.

3. Die Produktrate ist niedrig, es gibt zu viele Follower und der Verlust ist hoch:

Grund: Es besteht ein Problem mit dem Zyklonabscheider, und die Staubabscheideleistung ist gering.

Lösung: Prüfen Sie, ob der Zyklonabscheider dicht ist und ob keine Luftdichtheit vorliegt. Erhöhen Sie die sekundäre Staubabscheidung entsprechend den Materialeigenschaften.

4. Die Produktpartikel sind zu fein oder zu groß:

Grund: Der Feststoffgehalt der Ausgangsflüssigkeit ist zu gering und das Verarbeitungsvolumen der Ausgangsflüssigkeit ist zu gering, was dazu führt, dass das Produktpulver zu fein wird.

Der Grund dafür, dass die Partikel zu groß sind, liegt darin, dass der Winddruck zu niedrig, die Wärme nicht ausreichend und der Feuchtigkeitsgehalt der Zufuhrflüssigkeit zu hoch ist.

Lösung: Sind die Partikel zu fein, muss der Feststoffgehalt der Zufuhrflüssigkeit erhöht werden; die Zufuhrmenge muss entsprechend erhöht und die Einlasslufttemperatur erhöht werden, um eine unvollständige Trocknung zu verhindern; Lösung bei zu großer Partikelgröße: den Luftdruck entsprechend anpassen und das Heizsystem prüfen, ob es den Wärmebedarf deckt und den Feuchtigkeitsgehalt des Materials kontrolliert.

5. Die Staubabscheideleistung des Impuls-Schlauchfilters ist nicht gut:

Grund: Das Problem liegt hauptsächlich am Beutel oder am Impulsventil.

Lösung: Prüfen Sie, ob der Stoffsack für das Trocknungsgerät geeignet ist, reinigen Sie den Stoffsack und ersetzen Sie ihn gegebenenfalls durch einen neuen, prüfen Sie das Erdungskabel und prüfen Sie, ob das Impulsventil ordnungsgemäß funktioniert.

6. Starke Vibrationen und Geräusche während des Betriebs:

Grund: Die Hauptursache für Geräusche sind die Zerstäubungsscheibe und das Lager. Eine Unwucht der Zerstäubungsscheibe, eine Verbiegung der Welle, die schlechte Qualität des Schmieröls, Verschleiß oder Beschädigung des Lagers oder des Getriebes können zu diesem Phänomen führen.

Lösung: Prüfen Sie, ob die Zerstäubungsscheibe ausgewuchtet ist, prüfen Sie, ob das Lager normal funktioniert, reparieren oder ersetzen Sie es rechtzeitig, wenn das Getrieberad beschädigt ist, und prüfen Sie, ob das Schmieröl korrekt eingefüllt wurde.

7. Die Lagertemperatur steigt deutlich an.

Ursachen: Verstopfte Ölbohrung, zu geringer Ölstand, mangelhafte Ölqualität, verstopfte Kühlwasserleitung, beschädigtes oder verschlissenes Lager

Lösung: Ölbohrung prüfen und ausbaggern, Kühlwasserleitung prüfen und prüfen, ob Schmieröl oder Lager ausgetauscht werden müssen.

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