Причины и способы устранения неисправностей распылительных сушилок

1. Влажный порошок прилипает к внутренней стенке основной башни сушилки:

Причины: Слишком высокая скорость подачи материала и слишком большой объем, что приводит к неполной сушке; перед началом распыления сушильная камера недостаточно нагревается.

Решение: уменьшить скорость и количество подачи, правильно отрегулировать подающий насос; повысить температуру на входе и выходе; проверить, не забит ли трубопровод, отрегулировать содержание твердых веществ путем нагрева и обеспечить текучесть материала.

2. В продукте содержится много примесей:

Причина: Основным источником примесей является наличие примесей в сушильной среде, низкая чистота материала и жидкости, а также наличие примесей в оборудовании.

Решение: Проверить воздушный фильтр и заменить изношенную сетку фильтра; провести отбор проб подаваемой жидкости для фильтрации примесей; тщательно очистить оборудование.

3. Низкий рейтинг товара, слишком много подписчиков, и большие потери:

Причина: Проблема с циклонным сепаратором, и его эффективность пылеудаления низкая.

Решение: Проверьте наличие зазоров в циклонном сепараторе и герметичность. При необходимости увеличьте объем вторичного пылеудаления в соответствии с характеристиками материала.

4. Частицы продукта слишком мелкие или слишком крупные:

Причина: слишком низкое содержание твердых веществ в исходной жидкости и слишком малый объем обработки сырья приводят к получению слишком мелкого порошка.

Причина слишком большого размера частиц заключается в слишком низком атмосферном давлении, недостаточном нагреве и слишком высоком содержании влаги в подаваемой жидкости.

Решение: Если частицы слишком мелкие, необходимо увеличить содержание твердых веществ в подаваемой жидкости; соответствующим образом увеличить количество подаваемого сырья и повысить температуру входящего воздуха, чтобы предотвратить неполную сушку; решение проблемы чрезмерного размера частиц: правильно отрегулировать давление воздуха, проверить и оценить, соответствует ли система нагрева требуемому количеству тепла и контролирует ли влажность материала.

5. Эффективность пылеудаления импульсного мешочного фильтра невысока:

Причина: Проблема в основном связана с мешком или импульсным клапаном.

Решение: Проверьте, подходит ли тканевый мешок для сушильного оборудования, очистите тканевый мешок и при необходимости замените его новым, проверьте заземляющий провод и убедитесь в нормальной работе импульсного клапана.

6. Сильная вибрация и шум во время работы:

Причина: Основным источником шума является распылительный диск и подшипник; несбалансированный распылительный диск, изгиб вала, низкое качество смазочного масла, износ или повреждение подшипника или шестерни трансмиссии — все это может привести к данному явлению.

Решение: Проверьте, находится ли распылительный диск в сбалансированном состоянии, проверьте, нормально ли работает подшипник, своевременно отремонтируйте или замените его при повреждении шестерни трансмиссии, а также проверьте правильность добавления смазочного масла.

7. Температура подшипника значительно повышается.

Причины: засорение масляного отверстия, низкое количество масла, низкое качество масла, засорение трубки системы охлаждения, повреждение или износ подшипника.

Решение: Проверить и прочистить масляное отверстие, проверить трубопровод системы охлаждения и определить, требуется ли замена смазочного масла или подшипника.

.