Причини и решения на повреди в спрей сушилнята

1. Мокър прах полепва по вътрешната стена на главната кула на сушилнята:

Причини: Скоростта на подаване на материала е твърде висока и количеството е твърде голямо, което води до непълно сушене; преди да започне пръскането, сушилната камера не е достатъчно загрята.

Решение: забавете скоростта и количеството на подаване, регулирайте правилно помпата за подаване; увеличете температурата на входа и изхода; проверете дали тръбопроводът е запушен, регулирайте съдържанието на твърди вещества в материала чрез огън и осигурете течливостта на течния материал;

2. В продукта има много примеси:

Причина: Източникът на примеси е главно, че сушилната среда съдържа примеси, чистотата на материала и течността не е висока и има примеси в оборудването.

Решение: Проверете въздушния филтър и сменете филтърната мрежа, която е била използвана дълго време; извършете проверка на пробите от захранващата течност, за да филтрирате примесите; почистете старателно оборудването.

3. Цената на продукта е ниска, има твърде много последователи и загубата е голяма:

Причина: Има проблем с циклонния сепаратор и ефективността на отстраняване на прах е ниска

Решение: Проверете дали има празнина в циклонния сепаратор и дали херметичността е налице. Увеличете съответно вторичното отстраняване на прах според характеристиките на материала.

4. Частиците на продукта са твърде фини или твърде големи:

Причина: Съдържанието на твърди вещества в захранващата течност е твърде ниско и обемът на обработка на захранващата течност е твърде нисък, което ще доведе до твърде фин прахообразен продукт.

Причината, поради която частиците са твърде големи, е, че налягането на вятъра е твърде ниско, топлината не е достатъчна и съдържанието на влага в захранващата течност е твърде високо.

Решение: Ако частиците са твърде фини, е необходимо да се увеличи съдържанието на твърди вещества в захранващата течност; съответно да се увеличи количеството на захранващата течност и да се повиши температурата на входящия въздух, за да се предотврати непълно изсушаване; решение за прекомерен размер на частиците: правилно регулиране на налягането на въздуха и тестване и оценка на отоплителната система дали отговаря на топлинните нужди и контролира съдържанието на влага в материала.

5. Ефектът от отстраняване на прах от импулсния торбен филтър не е добър:

Причина: Проблемът е главно в торбата или импулсния клапан.

Решение: Проверете дали платнената торба е подходяща за сушилното оборудване, почистете я и я сменете с нова, ако е необходимо, проверете заземяващия проводник и дали импулсният клапан работи нормално.

6. Големи вибрации и шум по време на работа:

Причина: Основният източник на шум е разпръсквателният диск и лагерът. Небалансираният разпръсквателен диск, огъването на вала, лошото качество на смазочното масло, износването или повредата на лагера или трансмисионното зъбно колело ще доведат до това явление.

Решение: Проверете дали разпръсквателният диск е в балансирано състояние, проверете дали лагерът работи нормално, поправете го или го сменете навреме, когато трансмисионното зъбно колело е повредено, и проверете дали смазочното масло е добавено правилно.

7. Температурата на лагерите се повишава значително

Причини: запушен отвор за масло, ниско количество масло, лошо качество, запушена тръба за охлаждаща вода, повреден или износен лагер

Решение: Проверете и драгирайте отвора за масло, проверете тръбата за охлаждаща вода и проверете дали смазочното масло или лагерът трябва да се сменят.

.