Applicazione dell'essiccatore a cono singolo sottovuoto nella produzione di vitamine

Applicazione dell'essiccatore a cono singolo sottovuoto nella produzione di vitamine

La vitamina C, nota anche come acido ascorbico, è una sostanza che non può essere sintetizzata dal corpo umano ed è strettamente correlata alla salute umana. Il mio Paese è un grande produttore di vitamina C. Delle 80.000 tonnellate/anno di vitamina C necessarie al mondo, la fornitura del mio Paese supera il 50%. La vitamina C è un prodotto ad alto consumo energetico. Con il crollo del prezzo della vitamina C sul mercato internazionale, ridurre il consumo energetico nella produzione di vitamina C (in particolare il consumo energetico nel processo di essiccazione della vitamina C, che rappresenta il 30% del consumo energetico dell'intera produzione di vitamina C) è diventata la chiave per la sopravvivenza delle imprese produttive.

L'essiccazione è una fase molto importante nella produzione di vitamina C. In passato, per l'essiccazione veniva spesso utilizzato un essiccatore rotativo a doppio cono. Tuttavia, questo essiccatore presenta svantaggi come la produzione non continua, il riscaldamento non uniforme dei materiali, l'elevato consumo energetico e la complessità operativa. Per questo motivo, Wuxi ZhangHua ha studiato e sviluppato un nuovo tipo di dispositivo di essiccazione a vuoto a singolo cono per sostituire l'essiccatore rotativo a doppio cono e asciugare la vitamina C in base alle specifiche esigenze dei materiali, ottenendo risultati soddisfacenti grazie all'applicazione pratica del produttore.

Processo originale di essiccazione della vitamina C

Il processo di essiccazione originale utilizza un essiccatore rotativo sotto vuoto a doppio cono. La vitamina C essiccata entra nell'essiccatore dalla porta di alimentazione posta sulla sommità del cono, viene fatta ruotare ed essiccata sotto vuoto. La superficie assorbe calore e, dopo un certo periodo di essiccazione, viene scaricata dalla porta di scarico posta sulla sommità del cono.

Questo processo è un processo di essiccazione a lotti e il vettore termico utilizzato è acqua calda a 70 °C. Gli svantaggi di questo processo sono il funzionamento intermittente, l'elevato consumo energetico, la riduzione del materiale essiccato per unità di tempo, il numero maggiore di operatori, il riscaldamento non uniforme dei materiali, ecc.

Nuovo processo di essiccazione della vitamina C

Il processo di funzionamento dell'essiccatore monoconico sottovuoto è un'operazione a lotti. Dopo l'ingresso del materiale umido nel silo, l'essiccazione avviene tramite camicia, agitazione e riscaldamento.

Il design ad alto vuoto di questo essiccatore offre evidenti vantaggi per i prodotti sensibili alla temperatura di essiccazione, e offre una buona capacità di conduzione del calore, un'asciugatura rapida e un basso consumo energetico. Il filtro collegato direttamente all'essiccatore può trattenere le particelle di polvere nell'area di lavorazione. Questa macchina adotta una valvola emisferica gonfiabile sigillata, pulita e comoda per lo scarico. Offre prestazioni di tenuta resistenti al vuoto e alla pressione. La lunga durata garantisce che il prodotto possa continuare a essere lavorato senza perdite.

L'essiccatore a cono singolo sottovuoto ha risolto i problemi legati a grandi volumi, elevato consumo energetico, lunghe ore di lavoro, bassa efficienza, forte rumore, imballaggio difficile, pulizia difficile e manutenzione scomoda.

Attualmente si tratta di un essiccatore multiuso con bassa perdita di potenza, elevata efficienza e buoni risultati tra le apparecchiature simili in patria e all'estero.

Struttura e principio di funzionamento dell'essiccatore a cono singolo sottovuoto vitaminico

L'essiccatore monoconico sottovuoto è un tipo di essiccatore monoconico sottovuoto che utilizza il nastro a spirale per ruotare e sollevare il materiale e contemporaneamente alimenta il fluido termovettore (come acqua calda, olio termovettore, vapore, ecc.) nella camicia conica e nel nastro a spirale cava, in modo che il materiale riscaldato venga sollevato dall'ambiente circostante e cada dal centro, ruotando rapidamente e continuamente e aspirando il cilindro per rimuovere il vapore acqueo in tempo, in modo che i materiali possano essere essiccati e miscelati in breve tempo. Rispetto al tradizionale miscelatore verticale, non è presente alcun meccanismo di trasmissione nel cilindro, il che elimina sostanzialmente l'inquinamento del materiale causato dalle perdite di olio lubrificante ed è affidabile e stabile nel funzionamento. È particolarmente adatto per la miscelazione di polveri e particelle con elevati requisiti igienici; agitazione e miscelazione di fluidi viscosi o materiali densi e umidi come materiale principale; rispetto ad altri essiccatori orizzontali, è comodo da scaricare, può essere scaricato completamente il 100% del materiale ed è facile da usare e manutenere.

La sua efficienza di essiccazione è 3-5 volte superiore a quella dell'"essiccatore rotativo a vuoto a doppio cono" con le stesse specifiche.

Caratteristiche prestazionali dell'essiccatore a cono singolo sottovuoto vitaminico

(1) La macchina è azionata direttamente dal riduttore per far ruotare l'agitatore;

(2) Ha una vasta gamma di applicazioni e può essere utilizzato per miscelare polvere e polvere, polvere e liquido e può anche essere utilizzato come apparecchiatura di reazione e apparecchiatura di essiccazione;

(3) In base alle esigenze dell'utente, è possibile aggiungere un dispositivo di spruzzatura, in modo che una quantità adeguata di liquido possa essere spruzzata nel materiale;

(4) La velocità può essere regolata in base alle esigenze del processo

A bassa velocità, l'effetto di essiccazione è dominante; ad alta velocità. La sua funzione di miscelazione gioca un ruolo fondamentale, quindi scegliendo questa attrezzatura, originariamente erano necessari due tipi di attrezzature per raggiungere l'obiettivo, e ora possono essere combinate in una sola, con un risparmio sui costi;

(5) L'area termica effettiva è il 140% dell'area interna del contenitore

Quando il materiale viene riscaldato nel contenitore, aderisce alla parete interna del contenitore e ruota dal basso verso l'alto tramite la pala dell'elica riscaldata verso la parte superiore del contenitore, per poi vorticare verso il basso lungo l'albero principale.

Il materiale viene sempre disperso e spostato durante tutto il processo di essiccazione, garantendo un riscaldamento equilibrato;

(6) Dotato di dispositivo di infiltrazione dell'aria

Durante il processo di essiccazione, azoto, aria o altre sostanze possono essere infiltrate in base alle diverse caratteristiche ed esigenze del materiale. Le sostanze riscaldate sopra menzionate vengono convogliate nei materiali dalla periferia della speciale valvola di fondo attraverso i tubi sospesi nella camicia del contenitore, proteggendo i materiali, modificandone la traiettoria, uniformandone la temperatura, prevenendo incendi ed esplosioni ed eliminando punti morti sul fondo, ecc.;

(7) Il dispositivo di raccolta del vuoto è installato sulla parte superiore del contenitore, quindi non è facile essere bloccato dai materiali durante il processo

Il dispositivo di rinculo nella trappola può far riavvolgere i materiali adsorbiti sulla superficie in qualsiasi momento durante il processo di essiccazione, garantendo che la tubazione di pompaggio del vuoto non venga ostacolata;

(8) Può essere alimentato manualmente o sottovuoto e può essere utilizzato in collegamento con dispositivi di alimentazione correlati

La valvola di scarico dell'attrezzatura adotta la valvola emisferica di grande diametro sviluppata dall'azienda. La valvola di scarico può essere dotata di apertura elettrica o manuale in base alle esigenze dell'utente, e dispositivi di pulizia e riempimento del gas possono essere installati in base alle diverse esigenze;

(9) I dispositivi rilevanti possono essere migliorati in base alle diverse caratteristiche dei materiali per garantire la qualità e l'efficienza di essiccazione dei materiali

L'essiccazione di materiali viscosi liquidi o semiliquidi può essere completata in una sola volta.

Evitare il laborioso processo di essiccazione dalla distillazione al forno ordinario e poi attraverso l'essiccatore a doppio cono (essiccatore rotativo sotto vuoto), quindi la frantumazione, l'essiccazione e la frantumazione di nuovo;

(10) La struttura complessiva è semplice, facile da mantenere, facile da pulire e realizza la pulizia o la sterilizzazione in linea

E in base alle esigenze del cliente, è possibile configurare il sistema di controllo automatico del computer per ottenere un controllo accurato del processo di ogni lotto di materiali.

(11) Rispetto alle apparecchiature di essiccazione tradizionali (come essiccatori a doppio cono, a piastra piana, ecc.), l'effetto di risparmio energetico dell'essiccatore a cono singolo sottovuoto può aumentare la capacità di carico di oltre 1 volta nelle stesse condizioni e può aumentare la produzione da 4 a 5 volte nelle stesse condizioni di consumo energetico. volte, il tempo di essiccazione è inferiore a 1/3 rispetto alle apparecchiature di essiccazione tradizionali.

L'essiccatore a cono singolo sottovuoto è uno degli essiccatori sottovuoto agitati di nuova generazione sviluppati da Wuxi ZhangHua. Adotta una tecnologia avanzata e può gestire materiali come polvere umida, panelli di filtrazione, paste e fanghi, particolarmente adatti per materiali pesanti, viscosi e sensibili, prodotti altamente tossici o contenenti solventi tossici o esplosivi.

Adatti al funzionamento a basso vuoto, i nostri essiccatori sotto vuoto possono essere utilizzati anche in altre fasi del processo, tra cui: reazione-cristallizzazione, riscaldamento-raffreddamento, sterilizzazione, separazione liquido-solido e degasaggio. Ora offriamo una gamma più ampia di sistemi di essiccazione sotto vuoto per un numero ancora maggiore di fluidi, dai prodotti chimici ai metalli e ai prodotti farmaceutici.