Melyek a szórószárító alapelvei és az elővigyázatossági intézkedések a gyártás során?

A porlasztva szárítás egy szisztematikus technológia, amelyet az anyagok szárítására alkalmaznak. Miután a hígítót a szárítóhelyiségben porlasztották, a víz gyorsan elpárolog a forró levegővel érintkezve, és száraz terméket kapunk. Ez a módszer közvetlenül száríthatja az oldatot és az emulziót por vagy granulált termékekké, ami megtakaríthatja a párolgást, a zúzást és egyéb folyamatokat.

Mechanikai úton a szárítandó anyagot nagyon finom, ködszerű részecskékre diszpergálják, ami növeli a víz párolgási felületét és felgyorsítja a szárítási folyamatot, majd forró levegővel érintkezve a víz nagy részét azonnal eltávolítja, így az anyagban lévő szilárd anyag porrá válik.

A szórószárító gyártási folyamata során a fúvóka sebessége túl alacsony, a párolgási sebesség túl alacsony, és zaj vagy rezgés jelentkezik a centrifugális fúvóka működése közben. Hogyan lehet ezt kezelni?

A fúvóka sebessége túl alacsony, a párolgás túl alacsony, főként a centrifugális fúvóka alkatrészének hibája miatt, ezért hagyja abba a fúvóka használatát, és ellenőrizze a fúvóka belső részeit. Ennek okai lehetnek: a teljes rendszer légmennyisége csökkent; a forró levegő belépő hőmérséklete alacsony; a berendezés légszivárgása van, és hideg levegő jut be a szárítóhelyiségbe.

A korrekciós intézkedések a következők: ellenőrizze, hogy a centrifuga sebessége normális-e; ellenőrizze, hogy a porlasztva szárító berendezés centrifuga szabályozószelepének helyzete megfelelő-e; ellenőrizze, hogy a levegőszűrő és a légfűtő csövek nincsenek-e eltömődve; ellenőrizze, hogy a hálózati feszültség normális-e; ellenőrizze, hogy az elektromos fűtőberendezés megfelelően működik-e; Ellenőrizze, hogy a porlasztva szárító berendezés minden alkatrészének csatlakozása tömített-e.

Zaj vagy rezgés hallható a centrifugális fúvóka működése közben. Ez főként a fúvókában maradt anyagnak, vagy a főtengely görbülésének és deformációjának tudható be, amelyet a porlasztószárító berendezés fúvókájának nem megfelelő tisztítása és karbantartása okoz. Az is előfordulhat, hogy a centrifugális tárcsa dinamikus egyensúlya nem megfelelő. Megoldás: Ellenőrizze, hogy vannak-e maradék anyagok a szórótárcsában, és ha igen, időben tisztítsa meg; ha bármilyen rendellenességet észlel a főtengelyen, cserélje ki, és állítsa be újra vagy cserélje ki a centrifugális tárcsa dinamikus egyensúlyát.

Amikor a permetező szárító működik, ne érintse meg a forgó alkatrészeket (porlasztó, porlasztótárcsa, szalag, motorlapát). A permetező szárító felületi hőmérséklete működés közben, illetve leállítás után egy idő elteltével viszonylag magas. Kérjük, ne használja. Kézzel ne érintse meg a zsákos szűrőt, a ciklonleválasztót, a légcsatornát, a porlasztót, az elszívó ventilátort, a megfigyelőablakot és egyéb alkatrészeket. Ha a permetező szárító szárítótornyának hőmérséklete nem csökken a normál hőmérsékletre, kérjük, ne lépjen be a toronyba. Ha az oxigénkoncentráció kevesebb, mint 21%, szigorúan tilos a permetező szárító ajtaját ellenőrzés céljából kinyitni; ellenkező esetben a kezelő könnyen oxigénhiányos állapotba kerülhet és fulladást szenvedhet.

A permetező szárító minden kinyitása előtt fel kell tölteni a porlasztó két töltőnyílását. A fagyasztó bekapcsolásakor be kell kapcsolni a keringtető vizet; a permetező szárító ajtajának nyitásakor és zárásakor, a légcsatorna, a ciklonleválasztó és a porlasztó szétszerelésekor ügyeljen arra, hogy ne csípje be a kezét és az ujjait. A permetező szárító zárt működése közben, szerves oldószerek (például etanol, xilol stb.) permetezésekor az oxigénkoncentrációt 5% alatt kell tartani (N2 ismételt bevezetésével vagy a gép újraindításával az oxigénkoncentráció elérheti a kívánt értéket), ellenkező esetben a szerves oldószerek tűz- és robbanásveszélyt jelentenek.