Welche Funktionsprinzipien liegen dem Sprühtrockner zugrunde und welche Vorsichtsmaßnahmen sind während der Produktion zu beachten?

Die Sprühtrocknung ist ein systematisches Verfahren zur Materialtrocknung. Nach der Zerstäubung des Verdünnungsmittels im Trockenraum verdampft das Wasser schnell durch den Kontakt mit der Heißluft, und das trockene Produkt wird gewonnen. Mit diesem Verfahren lassen sich Lösungen und Emulsionen direkt zu Pulver oder Granulat verarbeiten, wodurch Verdampfung, Zerkleinerung und andere Prozessschritte entfallen.

Durch mechanische Einwirkung wird das zu trocknende Material in sehr feine, nebelartige Partikel zerstäubt, wodurch die Verdunstungsfläche des Wassers vergrößert und der Trocknungsprozess beschleunigt wird. Anschließend kommt es mit heißer Luft in Kontakt, um den größten Teil des Wassers augenblicklich zu entfernen, sodass die Feststoffe im Material zu Pulver trocknen.

Während des Produktionsprozesses des Sprühtrockners ist die Düsengeschwindigkeit zu gering, die Verdampfungsrate zu niedrig und es treten Geräusche oder Vibrationen beim Betrieb der Zentrifugaldüse auf. Wie lässt sich das Problem beheben?

Die Düsengeschwindigkeit ist zu gering, die Verdunstungsrate zu niedrig, hauptsächlich aufgrund eines Defekts im Zentrifugaldüsenteil. Verwenden Sie die Düse daher nicht weiter und überprüfen Sie deren Innenteile. Mögliche Ursachen sind: ein reduziertes Luftvolumen im Gesamtsystem, eine zu niedrige Einlasstemperatur der Heißluft oder Luftleckagen im Gerät, durch die kalte Luft in den Trockenraum gelangt.

Die Abhilfemaßnahmen sind: Überprüfen Sie, ob die Drehzahl der Zentrifuge normal ist; überprüfen Sie, ob die Position des Regelventils der Sprühtrocknungsanlagen-Zentrifuge korrekt ist; überprüfen Sie, ob der Luftfilter und die Lufterhitzerleitungen verstopft sind; überprüfen Sie, ob die Netzspannung normal ist; überprüfen Sie, ob die elektrische Heizung ordnungsgemäß funktioniert; überprüfen Sie, ob die Verbindung jeder Komponente der Sprühtrocknungsanlage dicht ist.

Beim Betrieb der Zentrifugaldüse können Geräusche oder Vibrationen auftreten. Dies ist hauptsächlich auf Materialrückstände in der Düse oder auf Verformungen der Hauptwelle zurückzuführen, die durch unsachgemäße Reinigung und Wartung der Düse der Sprühtrocknungsanlage verursacht werden. Auch eine ungenaue dynamische Auswuchtung der Zentrifugalscheibe kann die Ursache sein. Lösung: Prüfen Sie, ob sich Rückstände in der Sprühscheibe befinden und reinigen Sie diese gegebenenfalls umgehend. Sollte die Hauptwelle Beschädigungen aufweisen, tauschen Sie sie aus und justieren oder ersetzen Sie die Zentrifugalscheibe.

Berühren Sie während des Betriebs des Sprühtrockners keine rotierenden Teile (Zerstäuber, Zerstäubungsscheibe, Riemen, Motorflügel). Die Oberflächentemperatur des Sprühtrockners ist während des Betriebs und auch nach längerer Zeit nach dem Abschalten relativ hoch. Berühren Sie in diesem Fall bitte nicht den Beutelfilter, den Zyklonabscheider, den Luftkanal, den Zerstäuber, den Abluftventilator, das Sichtfenster und andere Bauteile. Betreten Sie den Trockenturm des Sprühtrockners nicht, solange die Temperatur nicht auf Normaltemperatur gesunken ist. Bei einer Sauerstoffkonzentration unter 21 % ist es strengstens verboten, die Tür des Sprühtrockners zur Inspektion zu öffnen, da dies zu Sauerstoffmangel und Erstickungsgefahr für den Bediener führen kann.

Vor jedem Öffnen des Sprühtrockners müssen die beiden Einfüllöffnungen des Zerstäubers befüllt werden. Beim Einschalten des Gefrierschranks muss die Wasserzirkulation eingeschaltet sein. Beim Öffnen und Schließen der Tür des Sprühtrockners sowie beim Aus- und Einbau von Luftkanal, Zyklonabscheider und Zerstäuber ist darauf zu achten, dass man sich nicht die Hände einklemmt. Beim Versprühen organischer Lösemittel (z. B. Ethanol, Xylol) im geschlossenen Betrieb des Sprühtrockners muss die Sauerstoffkonzentration unter 5 % gehalten werden (durch erneutes Einleiten von Stickstoff oder Neustart des Geräts kann die erforderliche Sauerstoffkonzentration erreicht werden), da sonst Brand- und Explosionsgefahr besteht.