¿Cuáles son los principios del secador por atomización y las precauciones durante la producción?

El secado por aspersión es un método de tecnología sistemática aplicado al secado de materiales. Tras la atomización del diluyente en la sala de secado, el agua se vaporiza rápidamente en contacto con el aire caliente, obteniendo el producto seco. Este método permite secar directamente la solución y la emulsión en polvo o productos granulados, lo que evita la evaporación, la trituración y otros procesos.

A través de la acción mecánica, el material a secar se dispersa en partículas muy finas tipo niebla, lo que aumenta el área de evaporación del agua y acelera el proceso de secado) y entra en contacto con aire caliente para eliminar la mayor parte del agua en un instante, de modo que la materia sólida en el material se seca en polvo.

Durante el proceso de producción del secador por aspersión, la velocidad de la boquilla es demasiado baja, la tasa de evaporación es demasiado baja y se producen ruidos o vibraciones durante el funcionamiento de la boquilla centrífuga. ¿Cómo solucionarlo?

La velocidad de la boquilla es demasiado baja y la evaporación es demasiado baja, principalmente porque la boquilla centrífuga está defectuosa. Por lo tanto, deje de usarla y revise sus componentes internos. Las razones pueden ser: el volumen de aire del sistema es bajo; la temperatura de entrada del aire caliente es baja; el equipo presenta fugas de aire y entra aire frío en la sala de secado.

Las medidas correctivas son: verificar si la velocidad de la centrífuga es normal; verificar si la posición de la válvula reguladora de la centrífuga del equipo de secado por aspersión es correcta; verificar si el filtro de aire y las tuberías del calentador de aire están bloqueados; verificar si el voltaje de la red es normal; verificar si el calentador eléctrico está funcionando normalmente; verificar si la conexión de cada componente del equipo de secado por aspersión está sellada.

Se produce ruido o vibración durante el funcionamiento de la boquilla centrífuga. Esto se debe principalmente a residuos en la boquilla o a la deformación del eje principal debido a una limpieza y un mantenimiento inadecuados de la boquilla del equipo de secado por aspersión. También es posible que el disco centrífugo no esté bien equilibrado. Solución: Compruebe si hay residuos en el disco de aspersión y, de ser así, límpielo a tiempo. Si observa alguna anomalía en el eje principal, sustitúyalo y reajuste o reemplace el equilibrado dinámico del disco centrífugo.

Cuando el secador por aspersión esté en funcionamiento, no toque las piezas giratorias (atomizador, disco atomizador, correa, aspa del motor). La temperatura de la superficie del secador por aspersión es relativamente alta durante su funcionamiento o después de un tiempo de apagado. No lo utilice. No toque con la mano el filtro de mangas, el separador ciclónico, el conducto de aire, el atomizador, el extractor de aire, la ventana de observación ni otros componentes. Si la temperatura de la torre de secado del secador por aspersión no desciende a la temperatura normal, no entre en ella. Si la concentración de oxígeno es inferior al 21 %, está estrictamente prohibido abrir la puerta del secador por aspersión para su inspección; de lo contrario, podría provocar hipoxia y asfixia.

Antes de abrir el secador por aspersión, se deben llenar los dos puertos de llenado del atomizador. Al encender el congelador, se debe abrir el agua de circulación. Al abrir y cerrar la puerta del secador por aspersión, desmontar el conducto de aire, el separador ciclónico y el atomizador, tenga cuidado de no pillarse los dedos. Con el secador por aspersión cerrado, al pulverizar disolventes orgánicos (como etanol, xileno, etc.), la concentración de oxígeno debe mantenerse por debajo del 5 % (reintroduciendo N₂ o reiniciando la máquina, la concentración de oxígeno puede alcanzar el valor requerido); de lo contrario, los disolventes orgánicos representan un peligro de incendio y explosión.