Principe de fonctionnement d'un séchoir sous vide

Le séchoir sous vide est un séchoir à transfert de chaleur par conduction. Le matériau n'est pas en contact direct avec le fluide caloporteur. Il convient au séchage de petites quantités de matériaux pâteux et boueux, peu résistants aux hautes températures et facilement oxydables. Leur teneur en humidité est comprise entre 15 % et 90 %. Les pales de l'agitateur à râteau du séchoir sont en fonte ou en acier, montées sur un arbre carré ; la moitié des pales sont orientées vers la gauche et l'autre moitié vers la droite.

La vitesse de rotation de l'arbre est de 7 à 8 tr/min, grâce à un moteur électrique à réducteur. Un dispositif de direction automatique inverse le sens de rotation de l'arbre et de l'agitateur toutes les 5 à 8 minutes. Le séchoir sous vide présente les avantages suivants : conception simple, utilisation aisée, longue durée de vie, performances stables et fiables, faible consommation de vapeur, grande efficacité et excellente qualité de séchage des produits. Il est particulièrement adapté au séchage des matériaux pâteux.

Le matériau à sécher est introduit par le haut de la cuve. Sous l'effet de l'agitation des dents du râteau, qui effectuent un mouvement de va-et-vient constant, l'axe du matériau se déplace d'avant en arrière, et la surface de contact avec la paroi interne de la cuve est constamment renouvelée. Le matériau est chauffé indirectement par la vapeur et brassé uniformément par les dents du râteau. Le broyage par la tige de broyage facilite l'élimination de l'humidité en surface. L'humidité vaporisée traverse successivement un dépoussiéreur sec, un dépoussiéreur humide et un condenseur, avant d'être évacuée dans le séchoir sous vide par la sortie de la pompe à vide. Pour la mise en marche, démarrer l'agitateur, introduire le matériau à sécher et fermer l'orifice d'alimentation. Le chauffage se fait ensuite par la vapeur, dont la pression est généralement de 0,2 à 0,4 MPa (pression relative).

Utilisez une pompe à vide pour extraire la vapeur d'eau et les gaz incondensables. Généralement, lorsque le matériau est sec, le vide est d'environ 700 mmHg. L'efficacité d'évaporation de ce type de séchoir varie selon les caractéristiques du matériau, son humidité, la pression de la vapeur de chauffage et le niveau de vide. Par exemple, avec un vide de 700 mmHg et une pression de vapeur de chauffage de 0,2 MPa (pression relative), la fécule de pomme de terre, dont la teneur en eau initiale est de 40 %, est séchée à 20 % avec une efficacité d'évaporation de 5 à 7 kg/m²·h.

Le séchoir sous vide est moins gourmand en main-d'œuvre que le séchoir à caisson et permet d'absorber efficacement l'humidité contenue dans le matériau. Il offre de bonnes conditions de fonctionnement et une gestion aisée. Ses inconvénients sont une faible capacité de production, une conception complexe et des pales d'agitation fragiles. Ce type de séchoir est largement utilisé dans les industries des colorants et pharmaceutiques.

Par exemple, colorants de cuve de séchage, mastic silicone, acide anthraquinonique sulfonique, vert olive de cuve R, corps d'acide salicylique, polymère Capron, diaminoanthraquinone et autres matériaux.