진공 건조기 작동 원리

진공 건조기는 전도 열전달 방식의 건조기입니다. 건조 대상 물질이 가열 매체와 직접 접촉하지 않습니다. 고온에 약하고 산화되기 쉬운, 소량의 점성 또는 반죽 형태의 물질을 건조하는 데 적합합니다. 건조 가능한 물질의 수분 함량은 15%~90%입니다. 건조기 내부의 용량형 갈퀴 교반기의 날개는 주철 또는 강철로 제작되며, 사각 축에 설치되어 있고, 날개의 50%는 좌측으로, 나머지 50%는 우측으로 회전합니다.

회전축의 회전 속도는 7~8r/min이며, 기어박스가 장착된 전기 모터로 구동됩니다. 자동 조향 장치가 적용되어 5~8분마다 회전축의 회전 방향이 교반기의 회전 방향으로 바뀝니다. 이 진공 건조기는 구조가 간단하고 조작이 편리하며 수명이 길고 성능이 안정적이며 증기 소모량이 적고 실용성이 뛰어나며 제품 품질이 우수하다는 장점을 가지고 있습니다. 특히 반죽 형태의 재료 건조에 적합합니다.

건조할 재료는 용기 상단에서 투입됩니다. 끊임없이 앞뒤로 회전하는 갈퀴 이빨의 교반 작용으로 재료 축이 앞뒤로 움직이며, 용기 내벽과 접촉하는 표면이 지속적으로 갱신됩니다. 재료는 증기에 의해 간접적으로 가열되고 갈퀴 이빨에 의해 고르게 교반됩니다. 파쇄봉이 파괴되면서 재료 표면의 수분이 더욱 효과적으로 제거됩니다. 증발된 수분은 건식 집진기, 습식 집진기, 응축기를 거쳐 진공 펌프 출구를 통해 진공 건조기 내부로 배출됩니다. 작동 시에는 먼저 교반기를 가동하고 건조할 재료를 투입한 후 투입구를 닫습니다. 증기 가열을 통해 건조가 진행되며, 가열 증기의 압력은 일반적으로 0.2~0.4Mpa(게이지 압력)입니다.

진공 펌프를 사용하여 수증기와 비응축성 가스를 제거합니다. 일반적으로 재료가 건조되면 진공도는 약 700mmHg입니다. 이러한 종류의 건조기의 수분 증발 능력은 재료의 특성, 습도, 가열 증기 압력 및 진공도에 따라 달라집니다. 예를 들어, 진공도가 700mmHg이고 가열 증기 압력이 0.2Mpa(게이지 압력)일 때, 감자 전분의 초기 수분 함량 40%에서 20%까지 건조하면 건조기의 수분 증발 능력은 5~7kg/m²·h가 됩니다.

진공 건조기는 박스형 건조기보다 노동 집약도가 낮고, 재료에 함유된 유효 수분을 흡수할 수 있으며, 양호한 작동 조건과 편리한 관리가 가능하다는 장점이 있습니다. 단점으로는 생산 능력이 낮고, 장비 배치가 복잡하며, 교반기 날개가 쉽게 손상된다는 점이 있습니다. 이러한 종류의 건조기는 염료 및 제약 산업에서 널리 사용됩니다.

예를 들어, 건조조 염료, 실리콘 실란트, 안트라퀴논 설폰산, 올리브 그린 R 조색액, 살리실산 바디, 카프론 폴리머, 디아미노안트라퀴논 및 기타 재료.