loading

Nous sommes spécialisés depuis plus de 48 ans dans la fourniture d'équipements de procédés industriels pour les industries de la chimie fine, des pesticides, des énergies nouvelles, des nouveaux matériaux et pharmaceutiques.

Procédé de post-production des intermédiaires de pesticide atrisulfuron-méthyle : machine multifonctionnelle de réaction à cône cylindrique, de filtration et de séchage

Un nouveau procédé de post-traitement pour la production d'intermédiaires de pesticides à base d'alumsulfuron-méthyle, une machine multifonctionnelle de réaction cylindre-cône, de filtration et de séchage

Les herbicides sulfonylurées constituent une classe d'herbicides à haute efficacité développée dans les années 1980. Ce type d'herbicide se caractérise par une forte activité herbicide et une faible dose (2 à 100 g/hm²). On compte actuellement plus de 30 variétés commercialisées. Rien qu'en 2003, les ventes annuelles de ces herbicides ont atteint 1,63 milliard de dollars américains, soit 12,2 % des ventes totales d'herbicides dans le monde.

Dans la production d'herbicides sulfonylurées, la 2-amino-4,6-diméthoxypyrimidine est un intermédiaire important dans sa synthèse, et il existe de nombreuses variétés d'herbicides qui en sont fabriquées, telles que le nicosulfuron, le bensulfuron-méthyle, le pyrazosulfuron-méthyle, le rimsulfuron-méthyle, l'alumsulfuron-méthyle, l'éthisulfuron-méthyle, le thiasulfuron-méthyle, etc.

Actuellement, la méthode de préparation la plus courante de l'ADMP repose sur l'utilisation du malononitrile comme matière première. L'étape d'aromatisation et de cyclisation est réalisée sans solvant. Le produit brut obtenu est distillé sous vide poussé, puis un solvant organique est introduit comme dispersant. La cristallisation et la granulation permettent d'obtenir un produit pur. Cette solution, économique et simple à mettre en œuvre, a grandement facilité l'industrialisation des procédés existants. Le choix des dispersants se porte principalement sur des solvants organiques courants tels que le toluène et le xylène. Cependant, ce procédé présente encore les inconvénients suivants :

① Augmenter les coûts de production.

Le dispersant présente une certaine solubilité dans le produit, ce qui entraîne des pertes de produit, et en même temps, il doit être recyclé et utilisé mécaniquement, ce qui engendre des coûts d'exploitation.

② Il existe des risques potentiels pour la sécurité. Lors du processus de filtration et de séchage des solvants organiques à base de toluène, en raison de facteurs tels que leur propre inflammabilité et leur faible point d'éclair, il existe des dangers cachés tels que le déclenchement d'incendies ;

③ Il existe un certain problème de pression environnementale.

En raison de la grande quantité de dispersant toluène, celui-ci se volatilisera et fuira pendant son utilisation (par exemple, la filtration du produit, la récupération du dispersant et le traitement de la liqueur-mère, etc.), augmentant ainsi l'impact des composés organiques volatils (COV) sur la pollution environnementale de l'usine et affectant la santé des travailleurs.

La machine multifonctionnelle à cône cylindrique de réaction, filtration et séchage développée par Wuxi ZhangHua réunit de multiples fonctions. Elle permet de réaliser simultanément diverses opérations telles que la réaction, l'extraction et la cristallisation, la filtration, la filtration répétée, le lavage et le séchage, pour obtenir directement le produit fini. Ses avantages uniques répondent aux exigences de post-traitement suivantes : simplicité d'utilisation, absence de pollution, rendement élevé et qualité supérieure, permettant ainsi d'obtenir de la 2-amino-4,6-diméthoxypyrimidine pure.

Un nouveau procédé de post-traitement pour la production d'intermédiaires de pesticides à base d'atrisulfuron-méthyle, dédié au post-traitement des intermédiaires d'herbicides sulfonylurées. Schéma du procédé

1. Réaction sous agitation : Cette machine possède une structure en forme de cône-tonneau, qui permet de chauffer ou de refroidir le matériau à l'intérieur de la machine pour une réaction à température et durée constantes ; ajouter de l'eau pure et un stabilisateur au produit obtenu après distillation et refroidissement, puis le chauffer jusqu'à une température de fusion de 75 °C à 95 °C, puis le refroidir lentement jusqu'à une température de 30 °C à 50 °C tout en agitant ;

2. Filtration sous pression ou filtration sous vide : Une fois la réaction terminée, filtrer le filtrat par filtration sous pression ou par filtration sous vide. Lors de la filtration, grâce à la bonne adhérence entre le ruban et le support filtrant et à l’effet de raclage, le matériau est retenu dans une fine couche de gâteau de filtration. La filtration est ainsi réalisée dans des conditions optimales, avec une efficacité élevée.

3. Peut être lavé et filtré plusieurs fois : Après filtration et séchage du matériau, vous pouvez ajouter du liquide de lavage et effectuer plusieurs réactions et mélanges automatiques avec le matériau dans la machine avant le lavage, puis filtrer et sécher après lavage et filtration pour répondre aux exigences de lavage.

4. Séchage sous vide et déchargement : Après filtration et séchage, le matériau est chauffé simultanément dans la double enveloppe de la section de séchage, au niveau de l’arbre creux et de la bande transporteuse spirale. Un vide est créé en haut de la colonne pour sécher le matériau sous vide et à basse température. Le système est ensuite automatiquement scellé et déchargé. Après séchage du gâteau de filtration, on obtient le produit pur de 2-amino-4,6-diméthoxypyrimidine sous forme de cristaux blancs.

Le nouveau procédé de post-traitement de l'atrisulfuron-méthyle (ADMP) par filtration sur cône cylindrique à réaction, utilisant une machine multifonctionnelle, améliore la qualité de la préparation de l'ADMP grâce à une structure optimisée et un flux de production amélioré. Ce procédé compact et économique facilite la production et le traitement, tout en réduisant la pénibilité du travail et les pertes de matière.

De plus, il est particulièrement adapté aux opérations impliquant des substances toxiques, inflammables ou explosives qui requièrent des exigences d'étanchéité particulièrement élevées, et n'a pratiquement aucun impact sur le corps des travailleurs ni sur l'environnement.

.

Prenez contact avec nous
Articles recommandés
FAQ NEWS

CONTACT US

Contacts : Peggy Zhang
Tél. : 0086-510-83551210

WeChat : +86 13961802200
86 18118902332
WhatsApp : 86 13961802200
86-18118902332

WhatsApp : 1(805)869-8509
E-mail:zqz008@126.comzhangpeijie@zhanghuayaoji.com

vincent_zhang@zhanghuayaoji.com
Adresse : Parc industriel de Shitangwan, district de Huishan, Wuxi, Chine

PLEASE CONTACT US.

Nous pouvons affirmer avec confiance que notre service de personnalisation est exceptionnel.

Copyright © 2026 Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd.| Plan du site | Politique de confidentialité
Customer service
detect