Proceso de postproducción de intermedios de pesticidas de atrisulfurón-metilo Máquina multifuncional de reacción, filtración y secado de cono cilíndrico

Un nuevo proceso de postprocesamiento para la producción de intermedios de pesticidas de alumsulfurón-metilo, una máquina multifuncional de reacción, filtración y secado de cilindro-cono.

Los herbicidas de sulfonilurea son principalmente una clase de herbicidas de alta eficacia desarrollados en la década de 1980. Este tipo de herbicida se caracteriza por su alta actividad herbicida y baja dosificación (2-100 g/hm²), y actualmente existen más de 30 variedades comercializadas. Solo en 2003, las ventas anuales de estos herbicidas alcanzaron los 1.630 millones de dólares estadounidenses, lo que representa el 12,2 % de las ventas totales de herbicidas a nivel mundial.

En la producción de herbicidas de sulfonilurea, la 2-amino-4,6-dimetoxipirimidina es un intermedio importante en su síntesis, y existen muchas variedades de herbicidas elaborados a partir de ella, como nicosulfurón, bensulfurón-metilo, pirazosulfurón-metilo, rimsulfurón-metilo, alumsulfurón-metilo, etisulfurón-metilo, tiasulfurón-metilo, etc.

Actualmente, en el método convencional de preparación de ADMP, se ha priorizado el malononitrilo como materia prima. En la etapa de aromatización y la reacción de cierre de anillo, se adopta un método sin disolventes. El producto crudo obtenido se destila a alto vacío y, a continuación, se introduce un disolvente orgánico como dispersante. La cristalización y la granulación se llevan a cabo para obtener productos puros. Esta solución, de bajo coste y sencilla operación, ha contribuido de forma práctica a la industrialización de los procesos existentes. La selección de dispersantes se centra en disolventes orgánicos comunes, como el tolueno y el xileno. Sin embargo, el proceso de industrialización aún presenta las siguientes desventajas:

① Aumentar el costo de producción.

El dispersante tiene cierta solubilidad en el producto, lo que provoca pérdida de producto y, al mismo tiempo, necesita reciclarse y usarse mecánicamente, lo que genera costos operativos.

② Existen riesgos potenciales para la seguridad. Durante el proceso de filtración y secado de disolventes orgánicos a base de tolueno, debido a factores como su propia inflamabilidad y bajo punto de inflamación, existen peligros ocultos, como la inducción de incendios.

③ Existe un cierto problema de presión ambiental.

Debido a la gran cantidad de dispersante de tolueno, este se volatilizará y tendrá fugas durante el uso (como la filtración del producto, la recuperación del dispersante y el tratamiento de las aguas madres, etc.), lo que aumenta el impacto de los compuestos orgánicos volátiles (VOC, compuestos orgánicos volátiles) en la fábrica. La contaminación ambiental afecta la salud de los trabajadores.

La máquina multifuncional de reacción, filtración y secado de barril-cono, desarrollada por Wuxi ZhangHua, integra múltiples funciones en una sola máquina. Puede realizar diversas operaciones, como reacción, extracción y cristalización, filtración, filtración repetida, lavado y secado, en una sola máquina, obteniendo directamente el producto terminado. Sus ventajas únicas satisfacen los requisitos del proceso de postratamiento: operación sencilla, cero contaminación, alto rendimiento y alta calidad para obtener 2-amino-4,6-dimetoxipirimidina pura.

Un nuevo tipo de proceso de postratamiento para la producción de intermedios de pesticidas atrisulfurón-metil, dedicado al postratamiento de intermedios de herbicidas de sulfonilurea. El flujo del proceso.

1. Reacción de agitación: Esta máquina tiene una estructura de cono de barril, que puede calentar o enfriar el material en la máquina para una reacción de temperatura y tiempo constantes; agregue agua pura y estabilizador al producto obtenido después de la destilación y el enfriamiento, y caliéntelo a 75 ° C ~ 95 ° C. Derrita, luego enfríe lentamente a 30 ° C a 50 ° C mientras revuelve;

2. Filtración a presión o al vacío: Una vez finalizada la reacción, el filtrado se filtra mediante filtración a presión o al vacío. En la etapa de filtración, gracias a la buena adhesión entre la cinta y el medio filtrante y al efecto de raspado, el material se mantiene en la fina capa de torta de filtración en las mejores condiciones, con alta eficiencia de filtración.

3. Se puede lavar y filtrar varias veces: después de filtrar y secar el material, puede agregar líquido de lavado y realizar múltiples reacciones automáticas y mezclar con el material en la máquina antes del lavado, y luego filtrar y secar después del lavado y filtrado para cumplir con los requisitos de lavado.

4. Secado y descarga al vacío: Tras la filtración y el secado del material, este se calienta simultáneamente en la camisa de la sección de secado, el eje hueco y la cinta espiral. Se aplica vacío en la parte superior para secarlo al vacío y a baja temperatura, sellándose automáticamente tras el secado. Descarga. Tras el secado de la torta de filtración, se obtiene el producto puro de 2-amino-4,6-dimetoxipirimidina en forma de cristales blancos.

El nuevo proceso de postratamiento de la máquina multifuncional de secado por filtro de reacción de cilindro cónico intermedio para pesticidas de atrisulfurón-metilo mejora la eficacia de la preparación de ADMP mediante la mejora de la estructura del equipo y la optimización del flujo de proceso. Ocupa poco espacio, es económico y facilita la producción y el procesamiento, reduce la intensidad de la mano de obra y reduce considerablemente la pérdida de material.

Además, es especialmente adecuado para operaciones tóxicas, inflamables y explosivas que requieren requisitos de sellado particularmente elevados y casi no tiene impacto en los cuerpos de los trabajadores y el medio ambiente circundante.