Принципът на работа и технологичният процес на трицилиндрично-конусния филтър, измиване и сушене

Филтрационната машина за пране и сушене (известна в индустрията като „три в едно“) може да реализира непрекъснати процеси като филтриране, измиване, сушене, стерилизация и разтоварване на материали. Режимът ѝ на работа е периодичен (периодичен) и се използва широко във фармацевтичната, хранително-вкусовата, пестицидната, химическата и други области, като може да предотврати загуба на материал, замърсяване и замърсяване на околната среда, които могат да възникнат по време на прехвърлянето на материали. Съществуващата три в едно структура е от плоски плочи, но при дългосрочно производство и употреба са открити някои дефекти, като например: малка площ на кръглия филтър с плоско дъно; страничното изхвърляне води до непълно изхвърляне; ефектът на сушене не е идеален и материалът се обръща по време на процеса на сушене. Малка, ниска ефективност на топлопреминаване, ограничен ефект на сушене и др.

За да преодолее проблемите и недостатъците в комбинацията от гореспоменатото оборудване и същевременно да отговори на трансформацията на химическата индустрия към висококачествено, с висока добавена стойност, многовариантно и дребносерийно производство, Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. извърши многобройни проектантски и развойни дейности и в крайна сметка успешно го разработи. Многофункционалният цилиндрично-конусен реакционен филтър-сушилня, интегриращ филтрация, измиване и сушене, успешно кандидатства за патент (номер на патент: ZL201721560677.6.), което доведе до значително подобрение в техническите характеристики на оборудването, от структурния дизайн до приложението. Съответства на съответните регулаторни изисквания на фармацевтичната индустрия.

Оборудването има три основни функции: филтриране, измиване и сушене, а също така има много функции като реакция, екстракция, кристализация, концентриране, изпаряване, смесване и раздробяване, което принадлежи към подобреното многофункционално оборудване.

Принцип на работа на многофункционална машина за пране и сушене с цилиндричен конусен реакционен филтър

Новата машина за измиване и сушене на филтри има бъчвообразна конична структура. На цилиндричното тяло и долното конично тяло има нагревателни кожуси за нагряване или охлаждане на материалите. Вътре в многофункционалната машина има кухи валове и кухи валове с променлив ъгъл на навеждане. Спиралното разбъркващо устройство разбърква, разбърква и повдига материала и го изтласква навън при разтоварване. В долния конус е монтирано конично филтриращо устройство със сравнително сложна структура, а в долната част на оборудването е монтирано специално проектирано бързо отварящо се разтоварващо устройство без ъгъл на затваряне или пневматичен сферичен клапан без ъгъл на затваряне.

В етапа на реакция, реакционните материали се добавят отгоре, а уникалната структура на разбъркване може да осигури равномерно разбъркване на материалите в машината, като материалите се нагряват или охлаждат едновременно чрез цилиндричния кожух, конусния кожух, кухия вал и кухата спирална лопатка. Това кара материала да реагира напълно в машината. В етапа на филтриране, машината може да филтрира и изсуши материала в машината чрез налягане или вакуумиране, и да добави промивна течност, така че материалът да може автоматично да се репулпира и измие няколко пъти в машината, след което да се пресова и изсушава след изпълнение на изискванията за измиване. В етапа на сушене, цилиндричният кожух, конусният кожух, кухият вал и кухата лента нагряват материала едновременно и вакуумират горната част, вакуумирайки материала и осигурявайки му нискотемпературно сушене, и автоматично запечатване и изхвърляне след изсушаване.

Многофункционален процес на измиване и сушене на филтър с реакционен филтър тип „барел-конус“

1. Реакция на разбъркване

Добавете материала (твърдо-течен, течно-течен или газо-течен), който трябва да реагира, през захранващия отвор в горната част на оборудването, стартирайте двигателя и редуктора и завъртете кухия вал и кухата лента по посока на часовниковата стрелка (гледано надолу отгоре). Уникалната структура на разбъркване може да доведе до пълно разбъркване и пълна реакция на материалите в машината. Ако материалите трябва да се нагреят или охладят по време на реакцията, топлинна среда или хладилен агент могат да бъдат вкарани в цилиндъра и конусния кожух, както и в кухия вал и кухата спирална лента. Нагряващата или охлаждащата среда може да циркулира непрекъснато, за да се завърши нагряването или охлаждането на материала, за да се спазят необходимите за реакцията условия на процеса.

2. Филтрация под налягане или вакуумна филтрация

След приключване на реакцията, отворете изхода на долния филтрат, пропуснете сгъстен въздух или азотен газ в оборудването и филтрирайте реагиралата твърдо-течна смес под налягане, докато материалите в машината се изсушат. Може да се използва и вакуум на изхода на филтрата, за да се филтрира материалът под налягане, докато се отцеди. При филтриране кухият вал и кухият винтов колан могат да се въртят по посока на часовниковата стрелка (гледано отгоре), за да повдигнат материала, а кухият винтов колан може да ограничи дебелината на филтърния слой при въртене, така че материалът да е в тънка филтърна утайка. Филтрирайте под слоести условия, за да увеличите скоростта на филтриране.

За материали, които са лесни за филтриране, не е необходимо разбъркване при филтриране, а материалите се филтрират директно до сухо състояние.

3. Може да се пере и филтрира многократно

След филтриране на някои материали, те трябва да се измиват многократно. Многофункционалната машина за реакция, филтриране и сушене е идеално оборудване за многократно измиване на материали.

След като материалът се изсуши в машината, промивната течност може да се добави към горния вход за промивна течност. След това, чрез разбъркване на кухия вал и кухата лента, филтърната утайка се репулпира равномерно и репулптурата се разбърква равномерно, преди материалът да се пресова и изсуши. Ако еднократното промиване не е достатъчно, може да се промие няколко пъти. В този случай горните стъпки могат да се повторят многократно. Операцията е много удобна и трудоемкостта е изключително ниска.

Материалът се измива по горния метод, ние го наричаме метод на периодично измиване.

Тъй като материалът се пресова и изсушава, а след това се измива с измиваща течност, въпреки че клапаните се отварят и затварят малко повече пъти по време на работа, се използва по-малко измиваща течност. Машината може също така да измива материалите непрекъснато, т.е. непрекъснато да изпомпва измиващата течност с помпа или други методи и да използва налягането на измиващата течност за филтриране, докато кухият вал и кухата лента се разбъркват непрекъснато и филтратът се изпуска непрекъснато от изхода за филтрат, докато изискванията за измиване бъдат изпълнени, филтърната утайка се пресова и изсушава окончателно. Този метод на непрекъснато измиване обикновено използва повече измиваща течност от периодичното измиване, но е по-удобен за работа.

4. Вакуумно сушене и разтоварване

Филтърната утайка, която е филтрирана или измита, филтрирана и изсушена, остава в машината. По това време топлинната среда се подава през цилиндричния кожух, конусния кожух, кухия вал и кухия винтов колан, за да нагрее материала. В същото време кухият вал и кухият винтов колан продължават да се въртят по посока на часовниковата стрелка (гледано надолу отгоре), за да повдигнат материала и да го разбъркат добре, докато в горната част на оборудването се извършва вакуумно засмукване, за да се изсуши материалът херметично вътре в машината. Тъй като кухият вал и кухата лента се нагряват отвътре в допълнение към нагряването на кожуха, а сушенето се извършва под вакуум, ефективността на сушене е много висока.

След изсушаване отворете бързоотварящия се изпускателен отвор в долната част на оборудването, така че кухият вал и кухата лента да се завъртят обратно на часовниковата стрелка (гледано отгоре) и изсушените материали в машината да бъдат автоматично избутани към изпускателния отвор.

Досега са завършени процесите на реакция, филтриране, измиване и сушене на партида материали.