Термообработка крупных сосудов под давлением после сварки: ключевые технологии и области применения.

Остаточные напряжения при сварке

Остаточные напряжения в сварном шве — это самоуравновешивающиеся внутренние напряжения, возникающие в сварном соединении под действием неравномерного температурного поля, сильного ограничения и резкого фазового превращения. Они невидимы и неосязаемы, и являются «невидимым убийцей», угрожающим структурной целостности оборудования, работающего под давлением.

Проблемы, связанные с крупномасштабным оборудованием

Производственный процесс Процесс обслуживания

Проблемы, связанные с крупномасштабным оборудованием

Диаметр и толщина стенок чрезвычайно велики, а количество сварочных проходов велико, что создает значительные остаточные напряжения, приводящие к коррозии под напряжением, ползучести и усталостному растрескиванию!

Для повышения уровня безопасности основного оборудования, работающего под высоким давлением, крайне важно устранить остаточные сварочные напряжения!

Проблемы, связанные с крупномасштабным оборудованием

          Общая термообработка Поэтапная общая термообработка Локальная термообработка сварных швов

Трудности локальной термообработки на месте.

Неравномерная толщина структур приводит к...

Тонкие стенки приводят к чрезмерной деформации.

Трудности, связанные с оборудованием, работающим под давлением.

Почему крупногабаритное оборудование, работающее под давлением, по-прежнему протекает, несмотря на строгие требования к проектированию, производству и контролю качества?

Точный и эффективный расчет остаточных напряжений.

Работа 1-1: Интеграция в плоскости и модель эквивалентного источника тепла переменной длины вне плоскости.

Точный и эффективный расчет остаточных напряжений.

Работа 1-2: Стационарное остаточное напряжение при сварке

Методика микроиндентирования

Работа 2: Испытание остаточных напряжений методом энергетического вдавливания

Преимущества:

улучшение локальной термической обработки после сварки

Основное и вспомогательное распределение тепла

Метод контроля равномерности индукционного нагрева

Принцип индукционного нагрева

Метод контроля деформации усиления ребер

Достичь 70%-ного снижения максимальной деформации расширения