Aplicarea echipamentelor complet închise de filtrare, spălare și uscare, trei în unu, în linia automată de producție a pulberii de aur și a pulberii de argint

Pentru a îndeplini cerințele din ce în ce mai stricte de protecție a mediului pentru producția post-procesare a pulberii de aur, Wuxi ZhangHua Machinery a dezvoltat și proiectat un nou tip de echipament tri-în-unu complet închis pentru filtrare, spălare și uscare, care înlocuiește filtrul-presă existent cu placă și cadru pentru filtrarea, spălarea și uscarea pulberii de argint grosiere. După o perioadă de probă, aplicarea practică în producția reală a dovedit că noul echipament tri-în-unu poate reduce semnificativ concentrația de amoniac gazos la fața locului și a obținut rezultate bune.

Spălare și uscare complet închisă a filtrelor, principiul structurii echipamentului trei-în-unu

Wuxi ZhangHua Machinery a proiectat o mașină de filtrare, spălare și uscare, care este compusă în principal dintr-un dispozitiv de transmisie, un dispozitiv de ridicare, o etanșare mecanică, o gură de vizitare, un corp al rezervorului, un sistem de amestecare, un dispozitiv de supapă de refulare, stabilizatori etc.

Principiul său de funcționare este utilizarea azotului la presiune înaltă pentru a genera o presiune pozitivă în rezervor, realizând astfel separarea solid-lichid. Funcționarea continuă a întregului proces, de la alimentare la filtrare, spălare, uscare și, în final, până la descărcare, poate fi realizată în același recipient.

Întrucât noul echipament de filtrare, spălare și uscare complet închis, trei-în-unu, a fost utilizat pentru prima dată în producția post-procesare a pulberii de argint grosier metalurgic, nu există experiență prealabilă la care să se facă referire la proiectare, iar utilizarea acestui echipament în industria metalurgică este extrem de rară. La achiziționarea și instalarea ulterioară, există anumite defecte de proiectare din cauza limitărilor amplasamentului și a altor aspecte. În același timp, după o perioadă de funcționare de probă, au fost evidențiate unele probleme existente. Procesul practic al funcționării de probă este descris pe scurt după cum urmează:

Prima etapă: După introducerea și filtrarea materialelor în primul cazan de reacție, s-a observat pulberea de argint din primul cazan de reacție, aceasta reprezentând aproximativ o treime din volum. Se adaugă materialele în cazan și se continuă pașii următori. Când materialul este descărcat, se constată că rezistența paletei de amestecare este relativ mare, iar mirosul de amoniac este puternic după descărcare, indicând faptul că efectul de spălare este slab. , se introduce de fiecare dată într-un cazan de reacție după scufundarea soluției de argint și apoi în al doilea cazan după tratament.

A doua etapă: După mai multe teste, s-a constatat că viteza de alimentare devenea din ce în ce mai lentă. După verificarea reactorului, s-a constatat că pulberea de argint se depunea pe fundul reactorului de imersie cu argint, ceea ce a cauzat blocarea orificiului de descărcare al reactorului și acumularea unei cantități mari de pulbere de argint ulterioară. O mașină integrată, deci o conductă de aer comprimat, a fost adăugată la reactor pentru a crește presiunea din interiorul reactorului la 0,2 MPa și apoi a deschis supapa de deschidere pentru a alimenta materialul, astfel încât să se prevină depunerea pulberii de argint și, în același timp, lichidul din reactor să poată fi depus odată ce filtrarea permanentă este finalizată, numărul de operațiuni repetate ale etapei de filtrare a alimentării este redus considerabil, iar operațiunea greoaie și timpul de alimentare sunt reduse, cu o reducere medie de 20 de minute per recipient.

Trei etape: Deoarece mașina multifuncțională este utilizată în principal în industria farmaceutică, funcția principală a conductei de apă proiectate este de a reduce praful și de a spăla rulmentul paletei de amestecare. Debitul de apă al duzei nu satisface nevoile reale de producție ale fabricii noastre, iar timpul de realimentare cu apă este prea lung, ceea ce crește timpul de procesare al reactorului individual. Conducta originală de realimentare cu apă a reactorului este utilizată ca conductă de realimentare cu apă a mașinii multifuncționale. Reducând timpul de funcționare, realimentarea cu apă curată prin reactor poate juca un rol dublu: spălarea unei cantități mici de pulbere de argint reziduală de pe fundul reactorului și a pulberii de argint reziduale din furtunul metalic de alimentare al mașinii multifuncționale.

Patru etape: Grosimea pulberii de argint de deasupra plăcii sinterizate a mașinii integrate crește continuu odată cu progresul testului, rezultând o creștere a încărcării paletei de amestecare, care depășește intervalul normal și afectează siguranța producției, rezultând necesitatea curățării frecvente a stratului dens de pulbere de argint, care necesită multă muncă și este dificil de utilizat. Este ridicată, afectând producția normală. În urma observațiilor, s-a constatat că funcția agitatorului mașinii multifuncționale de a inversa și nivela materialul a făcut ca pulberea de argint de deasupra plăcii de sinterizare să se densifice treptat, rezultând o creștere treptată a grosimii stratului de pulbere de argint. După intrarea în mașina multifuncțională pentru a îndepărta stratul dens de pulbere de argint, se repetă testul și nu se mai utilizează funcția de nivelare a materialului. Odată cu progresul testului, stratul de pulbere de argint este întotdeauna menținut în cel mai jos punct al paletei de amestecare și nu crește, rămânând stabil. În același timp, stratul de pulbere de argint și placa sinterizată formează un pre-filtru → filtru secundar. Structura avansată a filtrului nu numai că asigură efectul de filtrare, dar protejează și placa sinterizată.

Astfel, se prelungește perioada de curățare a plăcii sinterizate, ceea ce este propice producției normale.

După o perioadă de producție de probă, pulberea de argint filtrată de mașina integrată este mai stabilă decât pulberea de argint filtrată de presa de filtru tradițională, iar indicele conținutului de apă este în general redus cu 7% până la 8%, iar mediul de producție la locul de producție s-a îmbunătățit semnificativ, iar concentrația de amoniac din atelier a fost mult îmbunătățită. , nu există gaz amoniacal evident, iar intensitatea muncii lucrătorilor este redusă, dar cerințele pentru precizia de funcționare sunt crescute, iar timpul de funcționare este prelungit în comparație cu înainte.

Probleme existente și idei de îmbunătățire a unui nou tip de echipament complet închis de spălare și uscare a filtrelor, tri-în-unu, pentru pulbere de aur și pulbere de argint

Pe lângă problemele descoperite și rezolvate în cursul practicii, există și alte probleme nerezolvate, descrise pe scurt după cum urmează:

Problema 1: Etanșarea arborelui reactorului nu este etanșă. Deoarece mașina multifuncțională este achiziționată și instalată în etapa ulterioară, proiectarea presiunii reactorului nu a fost realizată în etapa inițială de proiectare. După transformarea ulterioară, etanșarea dinamică a reactorului nu este etanșă, ceea ce afectează presiunea din procesul reactorului și are o anumită influență asupra funcționării normale a paletei de agitare a reactorului.

Problema 2: Țeava de refulare a mașinii multifuncționale este lungă, căderea verticală dintre intrarea și ieșirea țevii este mare, iar ieșirea lichidului mașinii multifuncționale este într-o poziție joasă. Sub acțiunea filtratului din conductă, rezistența la ieșirea lichidului mașinii multifuncționale crește, ceea ce nu este propice filtrării. Prelungirea timpului de filtrare va afecta buna desfășurare a producției și, în același timp, va provoca cu ușurință depunerea de particule extrem de fine la ieșirea lichidului mașinii multifuncționale și blocarea conductei.

Întrebarea 3: Supapa manuală de descărcare a mașinii multifuncționale trebuie deschisă și curățată după ce fiecare recipient al mașinii multifuncționale este terminat, altfel pulberea de argint va adera la peretele interior și supapa nu poate fi etanșată strict, existând riscul de scurgere a lichidului. Această etapă necesită un volum mare de funcționare și o cantitate mică de amoniac gazos va scăpa în timpul procesului de funcționare, iar concentrația locală de amoniac gazos este ridicată, ceea ce va provoca poluarea mediului și va avea un anumit impact asupra operatorilor de la fața locului.

Direcția viitoare de îmbunătățire a noului filtru complet etanș, echipament de spălare și uscare trei-în-unu

După rezolvarea practică a problemelor emisiilor de gaz amoniac și conținutului de apă din pulberea de argint, direcția de îmbunătățire are în principal următoarele două puncte.

(1) Comprimați timpul de lucru cât mai mult posibil. În prezent, în funcție de diferitele materiale, mașina multifuncțională necesită între 1,2 și 1,6 ore pentru a procesa materialul unui reactor, iar timpul necesar presei de filtrare cu plăci și cadru existente pentru a procesa materialul a 2 reactoare este de aproximativ 1,5 până la 2 ore. Conform timpului actual de lucru și de odihnă al fabricii noastre, capacitatea de procesare a mașinii integrate este ușor insuficientă, așa că este deosebit de important să comprimați timpul de funcționare al mașinii integrate pentru procesarea materialului unui reactor la 0,6 până la 0,8 ore pentru a-l face mai potrivit nevoilor reale de producție.

(2) Întregul proces de funcționare este controlat automat. Mașina multifuncțională în sine poate fi controlată automat prin setare, dar pentru a rezolva problemele practice întâlnite în producție, etapele de control ale supapelor aferente reactorului sunt adăugate la procesul de funcționare, deoarece supapele aferente reactorului sunt majoritatea supapelor controlate manual, deci nu pot fi conectate direct cu mașina integrată pentru a realiza controlul automat.

În același timp, procesul de operare al mașinii multifuncționale este mai complicat decât cel al presei de filtru tradiționale cu placă și cadru și are cerințe mai mari pentru operațiuni rafinate. Dacă întregul proces poate fi controlat automat, se vor reduce erorile umane și costurile de producție. Dacă se desfășoară fără probleme, va fi foarte util și benefic.