Echipamentele multifuncționale de spălare a filtrelor cilindro-con de înaltă eficiență, două în unu și trei în unu, vor deveni în curând mainstream pe piață.

Echipamentele multifuncționale de spălare a filtrelor cilindro-con de înaltă eficiență, două în unu și trei în unu, vor deveni în curând mainstream pe piață.

În prezent, dispozitivele de filtrare și spălare două-în-unu și trei-în-unu utilizate pe scară largă în industria farmaceutică utilizează plasă sinterizată plată pentru a filtra interiorul, iar reziduurile solide interne sunt evacuate din mașină prin funcțiile duble de ridicare și rotire a agitatorului intern. , însă dispozitivul convențional nu numai că are un efect de filtrare slab, dar este și predispus la scurgeri de filtrat, iar spălarea de către utilizator este dificilă, ceea ce nu este propice operațiunilor repetate ale utilizatorului. Mai mult, metoda convențională de filtrare și spălare două-în-unu este adesea incapabilă să evacueze rapid filtratul și nu este convenabil pentru operator să curățe complet dispozitivul și este, de asemenea, predispusă la scurgeri și risipă de filtrat.

Echipamentul multifuncțional de înaltă eficiență, cu filtru cilindric-conic și spălare două-în-unu și trei-în-unu, dezvoltat și produs de Wuxi ZhangHua Machinery, poate forma o turtă de filtrare foarte subțire pe suprafața mediului filtrant sau a filtrului în condițiile în care nu există turtă de filtrare. Rata de filtrare pe unitatea de suprafață a filtrului este foarte mare, iar materialul poate fi filtrat și spălat în mod repetat, astfel încât costul echipamentului, suprafața podelei, intensitatea forței de muncă, consumul de energie etc. sunt reduse considerabil.

Echipamentul multifuncțional de înaltă eficiență, format din cilindru-con și spălare, două-în-unu și trei-în-unu, a fost dezvoltat și produs de Wuxi ZhangHua Machinery. Capacul superior, corpul cilindrului și carcasa sferică în formă de con sunt conectate între ele prin flanșe pentru a forma un recipient închis, iar dispozitivul de acționare a amestecării acționează arborele central. Dispozitivul de amestecare spiralată se rotește în jurul axei centrale pentru a antrena materialul și a realiza operațiunea de amestecare; dispozitivul de filtrare de pe peretele exterior al recipientului poate filtra materialul, iar filtratul trece prin dispozitivul de filtrare și este colectat de placa de colectare a filtratului și este evacuat din cilindru prin orificiul de evacuare a filtratului. Carcasa sferică conică de la baza recipientului cooperează cu dispozitivul de amestecare de la baza recipientului, care se potrivește suprafeței interioare a structurii sferice a carcasei sferice conice, astfel încât să nu existe un unghi mort în funcționarea materialului în recipient, ceea ce face ca amestecarea să fie mai uniformă și nu provoacă risipă de materiale.

Structura și principiul de funcționare al echipamentului multifuncțional de spălare a filtrelor cilindro-con de înaltă eficiență, două în unu, trei în unu

Filtrarea și spălarea cilindro-con, con sau cilindru două într-unul, este echipată cu plăci cu orificii multistrat și medii filtrante pentru a forma un dispozitiv de filtrare. Interiorul este echipat cu un arbore de agitare și un dispozitiv de agitare cu șurub de acționare variabilă cu unghi variabil. Se efectuează operațiuni de agitare, ridicare și răzuire, iar turta de filtrare este împinsă automat afară în timpul descărcării.

Această mașină poate efectua filtrare în vid sau filtrare sub presiune. În timpul procesului de filtrare, racleta din mașină raclează continuu turta de filtrare pe sita filtrantă, astfel încât materialul este filtrat sub forma unui strat subțire de turtă de filtrare, iar rata de filtrare este foarte mare.

Dacă materialul trebuie spălat, suspensia poate fi mai întâi filtrată și uscată în mașină, apoi se adaugă lichidul de spălare și se utilizează racleta, agitatorul și șurubul de extrudare din mașină pentru a reface suspensia în turta de filtrare, apoi se presurizează sau se filtrează suspensia într-o turtă de filtrare prin aspirare.

În acest fel, filtrarea resuspensei se repetă de mai multe ori pentru a spăla bine materialul și, în final, toate turtele de filtrare sunt extrudate din mașină.

Flux de proces pentru echipamente multifuncționale două în unu, trei în unu, de spălare a filtrelor cilindro-con de înaltă eficiență

Introduceți suspensia cristalină a amestecului solid-lichid produsă de reactorul sau echipamentul de cristalizare din amonte în rezervorul echipamentului trei-în-unu, deschideți ieșirea inferioară a filtratului și introduceți aer comprimat sau azot în echipament pentru a adăuga amestecul solid-lichid reacționat. Presați și filtrați până când materialul din mașină este presat și uscat. De asemenea, se poate aspira vid la ieșirea filtratului pentru a filtra materialul în vid până când filtratul este drenat.

La filtrare, arborele tubular și banda elicoidă tubulară pot fi rotite în sensul acelor de ceasornic (văzute de sus) pentru a ridica materialul, iar banda elicoidă tubulară poate limita grosimea stratului de turtă de filtrare la rotire, astfel încât materialul să fie filtrat într-un strat subțire de turtă de filtrare pentru a crește rata de filtrare. Pentru materialele care sunt ușor de filtrat, nu este necesar să se amestece la filtrare, iar materialele sunt filtrate direct până la uscare.

2. Poate fi spălat și filtrat de mai multe ori

După ce unele materiale sunt filtrate, acestea trebuie spălate de mai multe ori.

Mașina multifuncțională de reacție, filtrare și uscare este un echipament ideal pentru spălarea repetată a materialelor. După ce materialul este presat pentru uscare în mașină, lichidul de spălare poate fi adăugat la orificiul de admisie superior pentru lichid de spălare, iar apoi turta de filtrare este refăcută uniform prin agitarea arborelui gol și a benzii goale, iar materialul este presat pentru uscare după ce refăcuirea este agitată uniform. Dacă o singură spălare nu este suficientă, materialul poate fi spălat de mai multe ori. În acest moment, pașii de mai sus pot fi repetați de mai multe ori. Operațiunea este convenabilă, iar intensitatea muncii este extrem de scăzută.

Spălarea materialelor în metoda de mai sus se numește metodă de spălare în loturi. Deoarece materialul este presat pentru uscare și apoi spălat cu lichid de spălare, deși supapele sunt deschise și închise puțin mai des în timpul funcționării, se utilizează mai puțin lichid de spălare. Mașina poate, de asemenea, să spele continuu materialele, adică să preseze continuu lichidul de spălare cu o pompă sau alte metode și să utilizeze presiunea lichidului de spălare pentru a filtra, în timp ce arborele gol și banda goală sunt agitate continuu, iar filtratul este evacuat continuu prin ieșirea filtratului până când cerințele de spălare sunt îndeplinite, turta de filtrare este în final presată pentru uscare.

Această metodă de spălare continuă folosește, în general, mai mult lichid de spălat decât spălarea intermitentă, dar este mai convenabilă de utilizat.

4. Uscarea și descărcarea în vid

Turta de filtrare filtrată sau spălată, filtrată și uscată rămâne în mașină. În acest moment, mediul termic este trecut în mantaua cilindrului, mantaua conului, arborele gol și banda șnecului gol pentru a încălzi materialul. În același timp, arborele gol și banda șnecului gol se rotesc în sensul acelor de ceasornic (privind în jos de sus) pentru a ridica materialul și a-l amesteca complet, în timp ce aspirarea se efectuează în partea de sus a echipamentului pentru a usca materialul într-un mod etanș la vid în interiorul mașinii. Deoarece arborele gol și banda goală sunt încălzite din interior, pe lângă încălzirea mantecii, iar uscarea se realizează în condiții de vid, eficiența uscării este foarte ridicată.

După uscare, deschideți orificiul de descărcare cu deschidere rapidă din partea inferioară a echipamentului și rotiți arborele gol și banda goală în sens invers acelor de ceasornic (privind de sus în jos), iar materialele uscate din mașină vor fi împinse automat către orificiul de descărcare. Până în acest moment, procesele de reacție, filtrare, spălare și uscare ale unui lot de materiale sunt finalizate.

Echipament multifuncțional două în unu, trei în unu pentru spălarea filtrelor cilindro-con de înaltă eficiență. Caracteristici de performanță

(1) Sistem complet închis, mediul de operare este destul de bun, potrivit în special pentru filtrarea și spălarea produselor toxice, inflamabile și explozive periculoase, precum și a produselor biologice alimentare delicioase, a produselor farmaceutice și a produselor biologice care nu permit poluarea.

(2) Funcționare continuă cu intensitate extrem de scăzută a forței de muncă. Funcționarea este flexibilă, iar ciclul de funcționare poate fi ajustat prin reglarea diferenței de presiune a filtrului, a vitezei de rotație, a pasului de extrudare a șurubului etc., astfel încât să se adapteze la schimbarea condițiilor de proces.

(3) Nu numai că poate concentra, ci și filtra prin presare.

Mai ales atunci când este necesară spălarea materialului, acesta poate fi mai întâi concentrat, spălat bine în stare de suspensie și în final filtrat prin presare, ceea ce poate reduce manipularea materialului, reduce deșeurile și nu necesită refolosire în timpul spălării. Calitatea produsului este foarte ridicată.

(4) Mașina poate forma o turtă de filtrare foarte subțire pe suprafața mediului filtrant sau a filtrului în condițiile în care nu există turtă de filtrare. Rata de filtrare pe unitatea de suprafață a filtrului este foarte mare, deci echipamentul este mic și compact.

(5) Materialele pot fi filtrate și spălate în mod repetat, în mod convenabil, astfel încât funcțiile echipamentelor multiple pot fi îndeplinite pe o singură mașină, reducând considerabil costul echipamentului, suprafața podelei, intensitatea forței de muncă, consumul de energie etc.

În același timp, combinația dintre filtrul cilindro-conic și spălare este potrivită în special pentru cerințe ridicate de spălare, iar materialele filtrate trebuie refăcute și spălate în mod repetat, putând economisi lichid de spălare.

(6) Se poate realiza filtrarea sub presiune a materialului la o presiune mai mare, putând fi efectuată și filtrarea în vid. La exteriorul filtrului se adaugă o manta pentru a încălzi, răci sau conserva termic și a filtra materialul pentru a îndeplini cerințele diferitelor condiții de proces.

Echipament multifuncțional două în unu, trei în unu pentru spălarea filtrelor cilindro-con de înaltă eficiență Tabel cu parametri tehnici

Spălare filtre cilindro-con de înaltă eficiență, echipament multifuncțional 2 în 1, 3 în 1 VS spălare filtre cu panou plat 2 în 1, 3 în 1

Echipament multifuncțional două în unu, trei în unu pentru spălarea filtrelor cilindro-con de înaltă eficiență. Domeniu de aplicare

Echipament multifuncțional două în unu, trei în unu pentru spălarea filtrelor cilindro-con de înaltă eficiență, utilizat de client la locația de utilizare