Le apparecchiature multifunzionali due in uno e tre in uno per il lavaggio dei filtri a cilindro-cono ad alta efficienza diventeranno presto la norma sul mercato.

Le apparecchiature multifunzionali due in uno e tre in uno per il lavaggio dei filtri a cilindro-cono ad alta efficienza diventeranno presto la norma sul mercato.

Attualmente, i dispositivi di filtrazione e lavaggio due in uno e tre in uno ampiamente utilizzati nell'industria farmaceutica utilizzano una rete sinterizzata piatta per filtrare l'interno e i residui solidi interni vengono scaricati all'esterno della macchina attraverso la doppia funzione di sollevamento e rotazione dell'agitatore interno. Tuttavia, il dispositivo convenzionale non solo ha un effetto filtrante scadente, ma è anche soggetto a perdite di filtrato e il lavaggio da parte dell'utente risulta problematico, il che non favorisce le operazioni ripetute dell'utente. Inoltre, il metodo convenzionale di filtrazione e lavaggio due in uno spesso non è in grado di scaricare rapidamente il filtrato e non è comodo per l'operatore pulire completamente il dispositivo, oltre a essere soggetto a perdite e sprechi di filtrato.

Il filtro cilindro-cono ad alta efficienza e l'attrezzatura multifunzionale di lavaggio due in uno e tre in uno, sviluppati e prodotti da Wuxi ZhangHua Machinery, possono formare una torta di filtrazione molto sottile sulla superficie del mezzo filtrante o del filtro in assenza di torta di filtrazione. La velocità di filtrazione per unità di superficie filtrante del materiale è molto elevata e il materiale può essere filtrato e lavato ripetutamente, riducendo notevolmente i costi dell'attrezzatura, la superficie calpestabile, l'intensità di manodopera, il consumo energetico, ecc.

Il filtro cilindro-cono ad alta efficienza e l'attrezzatura di lavaggio multifunzionale due in uno e tre in uno sviluppati e prodotti da Wuxi ZhangHua Machinery, il coperchio superiore, il corpo del cilindro e il guscio sferico a forma di cono sono collegati tra loro tramite flange per formare un contenitore chiuso, e il dispositivo di azionamento dell'agitazione aziona l'albero centrale. Il dispositivo di agitazione a spirale attorno all'asse centrale ruota per azionare il materiale e realizzare l'operazione di agitazione; il dispositivo di filtrazione sulla parete esterna del contenitore può filtrare il materiale e il filtrato passa attraverso il dispositivo di filtrazione e viene raccolto dalla piastra di raccolta del filtrato, per poi essere scaricato dal cilindro attraverso l'uscita del filtrato. Il guscio sferico conico sul fondo del contenitore coopera con il dispositivo di agitazione inferiore che si adatta alla superficie interna della struttura sferica del guscio sferico conico, in modo che non vi sia alcun angolo morto nel funzionamento del materiale nel contenitore, il che rende l'agitazione più uniforme e non causa spreco di materiali.

Struttura e principio di funzionamento dell'apparecchiatura multifunzionale due in uno e tre in uno per il lavaggio del filtro a cilindro-cono ad alta efficienza

Filtrazione e lavaggio cilindro-cono due in uno: il cono o il cilindro è dotato di piastre multistrato e materiale filtrante per formare un dispositivo filtrante. L'interno è dotato di un albero di agitazione e di un dispositivo di agitazione a vite senza fine ad angolo variabile. Vengono eseguite operazioni di agitazione, sollevamento e raschiatura, e il panello di filtrazione viene espulso automaticamente durante lo scarico.

Questa macchina può effettuare filtrazioni sotto vuoto o a pressione. Durante il processo di filtrazione, il raschiatore della macchina raschia continuamente il panello filtrante sul setaccio, in modo che il materiale venga filtrato in uno strato sottile e la velocità di filtrazione sia molto elevata.

Se il materiale deve essere lavato, la sospensione può essere prima filtrata e asciugata nella macchina, quindi aggiungere il liquido di lavaggio e utilizzare il raschiatore, l'agitatore e la vite di estrusione nella macchina per ricomporre la torta di filtrazione e quindi pressurizzare oppure La sospensione ricomposta viene filtrata in una torta di filtrazione tramite aspirazione.

In questo modo, la filtrazione del fango viene ripetuta più volte per lavare accuratamente il materiale e, infine, tutti i residui di filtrazione vengono estrusi dalla macchina.

Flusso di processo dell'attrezzatura multifunzionale due in uno e tre in uno per il lavaggio del filtro cilindro-cono ad alta efficienza

Introdurre la miscela solido-liquida cristallina prodotta dal reattore a monte o dall'apparecchiatura di cristallizzazione nel serbatoio dell'apparecchiatura tre in uno, aprire l'uscita inferiore del filtrato e immettere aria compressa o azoto nell'apparecchiatura per aggiungere la miscela solido-liquida reagita. Pressare e filtrare fino a quando il materiale nella macchina non è completamente asciutto. È anche possibile creare il vuoto all'uscita del filtrato per filtrare il materiale fino allo scarico del filtrato.

Durante la filtrazione, l'albero cavo e la cinghia a coclea cava possono essere ruotati in senso orario (vista dall'alto) per sollevare il materiale, e la cinghia a coclea cava può limitare lo spessore dello strato di torta filtrante durante la rotazione, in modo che il materiale si trovi in ​​una torta filtrante sottile. Filtrare in condizioni di strato per aumentare la velocità di filtrazione. Per i materiali facili da filtrare, non è necessario mescolare durante la filtrazione e i materiali vengono filtrati direttamente fino a secchezza.

2. Può essere lavato e filtrato più volte

?? Dopo aver filtrato alcuni materiali, è necessario lavarli più volte.

La macchina multifunzionale per reazione, filtrazione e asciugatura è ideale per il lavaggio ripetuto dei materiali. Dopo che il materiale è stato pressato e asciugato nella macchina, il liquido di lavaggio può essere aggiunto all'ingresso superiore del liquido di lavaggio, quindi la torta di filtrazione viene ricomposta uniformemente attraverso l'agitazione dell'albero cavo e del nastro cavo, e il materiale viene pressato e asciugato dopo che la ricomposta è stata uniformemente agitata. Se un lavaggio non è sufficiente, è possibile lavarlo più volte. A questo punto, i passaggi sopra descritti possono essere ripetuti più volte. L'operazione è comoda e l'intensità di lavoro è estremamente bassa.

Il metodo di lavaggio dei materiali sopra descritto è chiamato metodo di lavaggio a lotti. Poiché il materiale viene pressato a secco e poi lavato con liquido di lavaggio, sebbene le valvole vengano aperte e chiuse un po' più volte durante il funzionamento, viene utilizzato meno liquido di lavaggio. La macchina può anche lavare i materiali in continuo, ovvero pressare continuamente il liquido di lavaggio con una pompa o altri metodi e utilizzare la pressione del liquido di lavaggio per filtrare, mentre l'albero cavo e il nastro cavo vengono continuamente agitati e il filtrato viene scaricato continuamente dall'uscita del filtrato fino a quando i requisiti di lavaggio non sono soddisfatti, il pannello filtrante viene infine pressato a secco.

Questo metodo di lavaggio continuo generalmente utilizza più liquido di lavaggio rispetto al lavaggio intermittente, ma è più comodo da usare.

4. Essiccazione e scarico sotto vuoto

Il panello filtrato o lavato, filtrato e asciugato rimane nella macchina. A questo punto, il fluido riscaldante viene immesso nella camicia del cilindro, nella camicia del cono, nell'albero cavo e nel nastro della vite cava per riscaldare il materiale. Allo stesso tempo, l'albero cavo e la vite cava ruotano ancora in senso orario (guardando dall'alto verso il basso) per sollevare il materiale e mescolarlo completamente, mentre l'aspirazione viene eseguita sulla parte superiore dell'apparecchiatura per far asciugare il materiale a tenuta di vuoto all'interno della macchina. Poiché l'albero cavo e il nastro cavo vengono riscaldati dall'interno oltre al riscaldamento della camicia e l'essiccazione avviene in condizioni di vuoto, l'efficienza di essiccazione è molto elevata.

Dopo l'essiccazione, aprire la porta di scarico rapido nella parte inferiore dell'apparecchiatura e ruotare l'albero cavo e il nastro cavo in senso antiorario (guardando dall'alto verso il basso); i materiali essiccati nella macchina verranno automaticamente spinti verso la porta di scarico. A questo punto, i processi di reazione, filtrazione, lavaggio e asciugatura di un lotto di materiali sono completati.

Attrezzatura multifunzione due in uno e tre in uno per il lavaggio di filtri a cilindro-cono ad alta efficienza Caratteristiche prestazionali

(1) Sistema completamente chiuso, l'ambiente operativo è abbastanza buono, particolarmente adatto per filtrare e lavare prodotti pericolosi tossici, infiammabili ed esplosivi e deliziosi prodotti biologici alimentari, prodotti farmaceutici e biologici che non consentono l'inquinamento.

(2) Funzionamento continuo con intensità di manodopera estremamente bassa. Il funzionamento è flessibile e il ciclo operativo può essere regolato modificando la differenza di pressione del filtro, la velocità di rotazione, il passo di estrusione della vite, ecc., in modo da adattarsi al cambiamento delle condizioni di processo.

(3) Non solo può concentrare, ma anche pressare il filtro.

Soprattutto quando è necessario lavare il materiale, questo può essere prima concentrato, lavato accuratamente in sospensione e infine pressato, il che può ridurre la manipolazione del materiale, ridurre gli sprechi e non necessitare di essere nuovamente macinato durante il lavaggio. La qualità del prodotto è molto elevata.

(4) La macchina può formare una torta di filtrazione molto sottile sulla superficie del mezzo filtrante o del filtro in assenza di torta di filtrazione. La velocità di filtrazione per unità di superficie filtrante è molto elevata, quindi l'apparecchiatura è piccola e compatta.

(5) I materiali possono essere ripetutamente filtrati e lavati in modo conveniente, in modo che le funzioni di apparecchiature a più unità possano essere completate su una macchina, in modo che il costo dell'attrezzatura, la superficie, l'intensità di manodopera, il consumo di energia, ecc. siano notevolmente ridotti.

Allo stesso tempo, la combinazione di filtro a cilindro-cono e lavaggio è particolarmente adatta per elevate esigenze di lavaggio, e i materiali filtrati devono essere ripetutamente ripulpati e lavati, e può far risparmiare liquido di lavaggio.

(6) Sottoporre il materiale a filtrazione a pressione più elevata; è possibile anche effettuare una filtrazione sotto vuoto. Una camicia viene aggiunta all'esterno del filtro per riscaldare, raffreddare o conservare il materiale sotto vuoto e filtrarlo in base ai requisiti di diverse condizioni di processo.

Attrezzatura multifunzionale due in uno, tre in uno per il lavaggio di filtri a cilindro-cono ad alta efficienza Tabella dei parametri tecnici

Apparecchiatura multifunzione 2 in 1, 3 in 1 per il lavaggio del filtro a cilindro-cono ad alta efficienza VS apparecchiatura multifunzione 2 in 1, 3 in 1 per il lavaggio del filtro a pannello piatto

Attrezzatura multifunzionale due in uno, tre in uno per il lavaggio di filtri a cilindro-cono ad alta efficienza Campo di applicazione

Attrezzatura multifunzionale due in uno e tre in uno per il lavaggio di filtri a cilindro-cono ad alta efficienza Sito di utilizzo del cliente