ZhangHuaが開発・製造した新世代の撹拌真空乾燥機シングルコーン真空乾燥機

新世代撹拌真空乾燥機シングルコーン真空乾燥機装置概要

乾燥対象となる工業製品の物理的性質は多様で、液体状の大きな漢方薬エキスから水分含有量の少ないゆるい濾過ケーキ、熱に非常に敏感な抗生物質生物製品から高温の​​無機塩製品、ゆるくて粘着性のない製品から強固に凝集した製品まで、製品の乾燥処理規模は1日あたり数十キログラムから数十万トンまでと大きく異なります。医薬品やファインケミカル製品の生産量は一般にそれほど大きくありませんが、その多くは熱に敏感であり、特に水分含有量が多く粘度が強い漢方薬エキスの製品はそうです。ディスク熱風オーブン、ダブルコーン真空乾燥機、スプレー乾燥、煮沸乾燥、真空ベルト乾燥など、多くの乾燥技術と設備がさまざまな特性と規模のニーズを満たすために生産されていますが、これまでのところ、漢方薬エキスや強粘性および凝集性物質のような材料に最適な乾燥設備はありません。

シングルコーン真空乾燥機は、無錫張華機械有限公司が開発した新世代の撹拌型真空乾燥機の一つです。高度な技術を採用し、湿潤粉末、濾過ケーキ、ペースト、スラリーなどの材料を処理できます。特に、重質、粘性、粘度が高く、敏感な製品や、有毒または爆発性の溶剤を含む製品に適しています。低真空運転にも適しており、反応結晶化、加熱冷却、滅菌、固液分離、脱ガスなど、プロセスの他の段階にも適用できます。現在、当社は化学薬品から金属、医薬品まで、さらに多くの媒体に対応する幅広い真空乾燥システムを提供しています。

新世代の撹拌真空乾燥機シングルコーン真空乾燥機の動作原理と主要コンポーネント

真空シングルコーン乾燥機は、容量が大きく、エネルギー消費量が多く、稼働時間が長く、効率が低く、騒音が大きく、梱包が難しく、清掃が難しく、メンテナンスが面倒といった欠点を根本的に改善しました。現在、国内外の同種乾燥機の中でも、電力損失が少なく、効率が高く、効果も優れている多目的乾燥機となっています。

真空シングルコーン乾燥機の運転工程はバッチ式です。湿った原料がサイロに入った後、ジャケット、撹拌、加熱によって乾燥されます。

この乾燥機の高真空設計は、乾燥温度に敏感な製品に明らかな利点をもたらし、優れた熱伝導性、速乾性、低消費電力を誇ります。乾燥機に直接接続されたフィルターは、処理エリア内の粉塵粒子を抑制します。本機は膨張式密閉半球弁を採用しており、材料を徹底的かつ便利に排出できます。優れた真空・耐圧シール性能、袋小路のない設計、清掃しやすい設計、安定した性能を備えています。長寿命で、製品のロスなく連続処理を実現します。

シングルコーンパルス混合乾燥機は、主に円錐タンク、伝動機構、内部加熱リボン撹拌装置、パルス混合装置、サンプリング装置および排出装置、電気制御システム、CIPおよびSIP装置などで構成されています。

（1）タンクは無菌・完全密閉構造を採用し、内部構造はシンプルで死角がありません。特に、食品、生物製剤、医薬品など、可燃性、爆発性、毒性、または高毒性を有し、汚染や無菌性が要求されない材料の混合・乾燥に適しています。

（２）先進的なシングルコーンリボン撹拌構造により、充填率が70％以上と高く、床面積と使用コストを節約します。

（３）45°円錐形のタンク本体、残留物のないスムーズな排出。

（4）高度な自動化により、労働強度が大幅に低下し、人件費が節約されます。

（５）コーン、ヘッド、スピンドル、撹拌リボンは温水または蒸気で加熱することができ、加熱面積が広く、加熱効率が高く、作業時間を大幅に節約できます。

（６）スパイラルベルトの設計は二重支点位置決め構造を採用しており、半径方向の揺れが小さいため、スパイラルベルトとバレル壁との間の安全隙間が小さくなり、同時にメカニカルシールへのダメージも軽減される。

（7）独自のパルス混合設計により、高圧窒素を使用して材料に衝撃を与え、それらを素早く混合し、材料の混合をより速く均一にします。

（８）滅菌済みの特殊プランジャー式サンプリングバルブで、密閉された真空状態でサンプリングを完了することができます。

（9）窒素パージ、ガスフローティングシール構造、シンプルな構造、デッドアングルのない無菌特殊排出バルブは、GMPとFDAのクリーン生産要件に完全に準拠しています。

新世代の撹拌真空乾燥機シングルコーン真空乾燥機の性能特性

無錫張華真空シングルコーン乾燥機の機能と特徴、そして原材料生産における乾燥設備選定において考慮すべき要素は、その合理性と効率性を実証しています。新世代の真空シングルコーン乾燥機は、医薬中間体、農薬、ファインケミカル、電池材料、硬質合金などの業界における多様な製品の製造に利用されており、設計指標の要件を満たすだけでなく、このシングルコーン乾燥機が最先端の技術を備えていることも実証しています。

（１）底部球状遮断真空気密供給バルブ

無錫張華真空シングルコーン乾燥機は、偏心半球形バルブにより自動アンロードプロセスを実現します。カットオフ部の球面加工は非常に精密で、カットオフ球面に作用する弾性材料真空チャンバーは、-1Barから6Barまでのプロセス環境を実現します。

この期間中、物質は重力の作用により排出チャネルに沿って下方に流れ、排出バルブの下部は異なる容器または接続パイプラインを使用して物質を移送することができます。

他の乾燥装置の底部および側面排出構造と比較して、新世代の真空シングルコーン乾燥機の底部排出構造は以下を回避できます。

① 完全排出が困難であり残留物が存在する場合

② 放電時間が長い

③ 作業者の労働強度が高い。

真空シングルコーン乾燥機は自動排出を実現し、粉末の乾燥と混合の過程で密閉プロセスを実現できるため、原材料の完全密閉処理の目的を達成し、原材料の生産におけるGMPの関連規定に準拠していることがわかります。

（２）安定した動作と結晶形態の保護

シングルコーン真空乾燥機は、乾燥・混合工程において補助工具を必要としません。特別に設計された撹拌リボンにより、内部キャビティ内の液液、液固、または気液の材料が十分に撹拌され、完全に混合されます。これにより、材料は撹拌スクリューからの持ち上げを除き、外部からの押し出しを受けず、粉末と装置、あるいは粉末粒子間の無駄な摩擦を回避します。他の装置では、無駄な摩擦によって材料の結晶構造が破壊されることがよくありますが、無錫張華真空シングルコーン乾燥機が運転中に材料の結晶構造を損なわない根本的な理由です。

（３）トップドライブはシャフトシールと製品の汚染を回避します

無錫張華シングルコーン真空乾燥機はトップドライブを採用しており、他のボトムドライブ構造と比較して以下の現象を回避できます。

① 撹拌パドルは清掃やメンテナンスのために専用の装置で分解する必要があります。

②撹拌翼の軸シールに対する実用的かつ信頼性の高い保護を得ることが困難である。

③撹拌翼のシール部に残留する生成物のGMP検証を確実に行うことは困難である。

無錫張華真空シングルコーンドライヤーは、ユーザーのニーズに合わせて気密型に設計できます。乾燥前にシングルコーンドライヤーは窒素でプレフィルドされ、窒素で保護され、プロセス全体を通して外部を正圧（20～30mbar）に維持します。これにより、外部環境の粒子が円錐型ドライミキサーに侵入するのを防ぎ、同時に安全性と防爆の目的を達成します。

（4）低い運転エネルギーコストと高い混合効率

① 無錫張華真空シングルコーン乾燥機はモーター駆動式で、独自の設計革新を採用しています。モーター駆動のスクリューで材料を持ち上げるため、投入のみのエネルギー消費はありません。特に注目すべきは、混合・乾燥工程において、撹拌パドルが動くと、移動する材料が円錐サイロの軸を中心に円運動することです。

容器全体の異なる部分にある材料を確実に撹拌するため、回転の螺旋運動によって底部の材料が容器上部に持ち上げられ、その後自然循環で落下します。この撹拌モードは、容器内の材料を均一に混合するだけでなく、材料の乾燥を防ぎます。工程中の凝集の可能性を低減することで、最終的な混合を実現し、乾燥効率を向上させます。

② 真空シングルコーン乾燥機は処理能力の範囲が広く、処理能力に比べて全工程のエネルギー消費量は非常に低いです。

シングルコーンドライヤーのシリンダー壁は、温水や蒸気などの熱媒体を用いて材料を加熱することができます。同時に、システム全体は真空設計になっており、熱に弱い材料をより低温で乾燥させることができます。

円錐スパイラルの内部には、乾燥と熱補給のための中空チャネルを設計できます。

（５）簡単な操作とメンテナンスの容易さ

シングルコーンドライヤーの機械構造はシンプルで効果的で、操作も簡単です。シンプルなボタンコントロールにより、操作プロセスが非常に便利になり、専門家がいなくてもメンテナンス作業をスムーズかつ迅速に完了でき、マンホールも簡単に使用できます。複雑な分解をすることなく、可動スクリューの調整とメンテナンスが簡単です。さらに、シングルコーンドライヤーの摩耗部品は非常に少なく、ベアリングボックスなどの駆動ユニットはサイロの上部に設置されています。この設計の原理により、ユーザーはメンテナンス時に駆動ユニット全体を簡単に取り外すことができます。比較的、上部の駆動ユニットの設置スペースも比較的豊富です。

（6）層設計を通じて、統合遠心分離機のオンライン作業

無錫張華真空シングルコーンドライヤーは、精密な加工と安定した運転により、運転騒音が非常に小さくなっています。現場設置の一体化と統合性を考慮し、円錐型ドライミキサーはバッグ式遠心分離機の排出口に簡単に接続でき、原料生産時の固液分離と最終製品の乾式混合を実現します。シングルコーンドライヤーの出力を乾燥機または密閉型粉体輸送装置に直接接続することで、全工程が密閉環境で完全に完了することを保証できます。

（7）CIP（自動洗浄）とSIP（定置殺菌）

真空シングルコーン乾燥機は、プロセスサイロを開ける必要がなく、CIPおよびSIP機能を直接利用して設備の洗浄を簡便に行うことができます。コーン型乾燥ミキサーは多種類の材料に対応できるため、設備を追加することなく、多種類の材料の粉末乾燥と混合を完了することができ、生産設備への投資を大幅に節約できます。