Eine neue Generation von Rührvakuumtrocknern, entwickelt und hergestellt von ZhangHua: Einzelkegel-Vakuumtrockner

Übersicht über einen Vakuumtrockner der neuen Generation mit Rührwerk: Einkegel-Vakuumtrockner

Die physikalischen Eigenschaften der zu trocknenden Industrieprodukte sind vielfältig und reichen von großen Mengen flüssiger Extrakte traditioneller chinesischer Medizin bis hin zu lockeren Filterkuchen mit geringem Wassergehalt, von hochtemperaturempfindlichen antibiotischen Bioprodukten bis zu anorganischen Salzprodukten, von losen und nicht klebenden bis hin zu stark agglomerierten Produkten. Der Umfang der Trocknungsbehandlung variiert stark und reicht von wenigen zehn Kilogramm bis zu Hunderttausenden Tonnen pro Tag. Die Produktionsmengen von Pharmazeutika und Feinchemikalien sind im Allgemeinen nicht sehr groß, aber viele Produkte sind hitzeempfindlich, insbesondere die wasserreichen und hochviskosen Extrakte traditioneller chinesischer Medizin. Zahlreiche Trocknungstechnologien und -anlagen, wie z. B. Scheiben-Heißluft-Trockner, Doppelkegel-Vakuumtrockner, Sprühtrocknung, Siedetrocknung und Vakuumbandtrocknung, wurden entwickelt, um den Anforderungen verschiedener Eigenschaften und Mengen gerecht zu werden. Bislang existiert jedoch keine ideale Trocknungsanlage für Materialien wie Extrakte traditioneller chinesischer Medizin, hochviskose und agglomerierte Materialien.

Der Einkegel-Vakuumtrockner gehört zur neuen Generation von Rührwerks-Vakuumtrocknern der Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. Er nutzt fortschrittliche Technologie und verarbeitet Materialien wie Feuchtpulver, Filterkuchen, Pasten und Suspensionen. Besonders geeignet ist er für schwere, viskose und empfindliche Produkte sowie für Produkte mit toxischen oder explosiven Lösungsmitteln. Unsere Vakuumtrockner eignen sich für den Betrieb mit niedrigem Vakuum und können in weiteren Prozessschritten eingesetzt werden, darunter Reaktionskristallisation, Erhitzen und Abkühlen, Sterilisation, Flüssig-Feststoff-Trennung und Entgasung. Wir bieten nun ein breiteres Spektrum an Vakuumtrocknungssystemen für noch mehr Medien an, von Chemikalien über Metalle bis hin zu Pharmazeutika.

Eine neue Generation von Rührvakuumtrocknern: Funktionsprinzip und Hauptkomponenten eines Einkegel-Vakuumtrockners

Der Vakuum-Einkegeltrockner hat die Nachteile wie großes Volumen, hohen Energieverbrauch, lange Betriebszeiten, geringe Effizienz, hohe Geräuschentwicklung, schwierige Verpackung, aufwendige Reinigung und umständliche Wartung vollständig beseitigt. Er ist heute ein vielseitiger Trockner mit geringem Energieverlust, hoher Effizienz und guten Ergebnissen im Vergleich zu ähnlichen Geräten im In- und Ausland.

Der Arbeitsprozess des Vakuum-Einkegeltrockners ist ein Chargenverfahren. Nachdem das feuchte Material in das Silo gelangt ist, wird es durch Mantelkühlung, Rühren und Erhitzen getrocknet.

Die Hochvakuumkonstruktion dieses Trockners bietet deutliche Vorteile für temperaturempfindliche Produkte. Er zeichnet sich durch gute Wärmeleitfähigkeit, schnelle Trocknung und geringen Energieverbrauch aus. Der direkt angeschlossene Filter hält Staubpartikel im Verarbeitungsbereich zurück. Das Gerät verfügt über ein aufblasbares, abgedichtetes Halbkugelventil, das eine gründliche und bequeme Materialentladung ermöglicht. Es bietet hervorragende Vakuum- und Druckbeständigkeit, verhindert Toträume, ist leicht zu reinigen und arbeitet stabil und langlebig, um eine kontinuierliche und verlustfreie Produktverarbeitung zu gewährleisten.

Der Einzelkegel-Pulsmischtrockner besteht im Wesentlichen aus folgenden Teilen: konischer Behälter, Übertragungsmechanismus, interne Heizbandrührvorrichtung, Pulsmischvorrichtung, Probenahme- und Entladevorrichtung, elektrisches Steuerungssystem, CIP- und SIP-Vorrichtungen usw.

(1) Der Tank ist aseptisch und vollständig abgedichtet konstruiert und zeichnet sich durch eine einfache, winkelfreie Innenstruktur aus. Er eignet sich besonders zum Mischen und Trocknen von brennbaren, explosiven, toxischen oder hochtoxischen Stoffen wie Lebensmitteln, Bioprodukten und Pharmazeutika, bei denen keine Kontamination oder aseptische Bedingungen erforderlich sind.

(2) Die fortschrittliche Einkegel-Bandrührstruktur weist eine hohe Füllrate von mehr als 70 % auf, wodurch Stellfläche und Betriebskosten eingespart werden.

(3) 45° konischer Tankkörper, reibungslose Entleerung ohne Rückstände.

(4) Hoher Automatisierungsgrad, wodurch die Arbeitsintensität erheblich reduziert und Arbeitskosten eingespart werden.

(5) Kegel, Kopf, Spindel und Rührband können mit Heißwasser oder Dampf erhitzt werden, die Heizfläche ist groß, die Heizleistung ist hoch und die Arbeitszeit wird erheblich eingespart.

(6) Die Konstruktion des Spiralriemens verwendet eine Doppel-Drehpunkt-Positionierungsstruktur, und der radiale Ausschlag ist gering, was einen kleineren Sicherheitsspalt zwischen dem Spiralriemen und der Zylinderwand gewährleistet und gleichzeitig die Beschädigung der Gleitringdichtung reduziert.

(7) Das einzigartige Impulsmischverfahren nutzt Stickstoff unter hohem Druck, um die Materialien zu treffen und schnell zu vermischen, wodurch die Mischung der Materialien schneller und gleichmäßiger wird.

(8) Steriles spezielles Kolbenprobenahmeventil, das die Probenahme im geschlossenen Vakuumzustand durchführen kann.

(9) Aseptisches Spezial-Auslassventil mit Stickstoffspülung, gasschwimmender Dichtungsstruktur, einfacher Aufbau und ohne Totwinkel, erfüllt vollumfänglich die Anforderungen der Reinraumproduktion gemäß GMP und FDA.

Eine neue Generation von Rührvakuumtrocknern: Leistungseigenschaften von Einkegel-Vakuumtrocknern

Die Funktionen und Eigenschaften des Vakuum-Einkegeltrockners von Wuxi ZhangHua sowie die Kriterien für die Auswahl von Trocknungsanlagen in der Rohstoffproduktion bestätigen seine Zweckmäßigkeit und Effizienz. Die neue Generation des Vakuum-Einkegeltrockners findet Anwendung in der Produktion verschiedener Produkte in der pharmazeutischen Zwischenprodukt-, Pestizid-, Feinchemikalien-, Batteriematerial- und Hartmetallindustrie. Er erfüllt die Anforderungen der Auslegungskriterien und beweist seine technologische Führungsrolle im Bereich der Einkegeltrockner.

(1) Das untere kugelförmige Absperrventil für vakuumluftdichte Zufuhr

Der Vakuum-Einkegeltrockner von Wuxi ZhangHua realisiert den automatischen Entladevorgang mittels eines exzentrischen Halbkugelventils. Die Bearbeitung der Kugeloberfläche beim Abtrennen erfolgt äußerst präzise, ​​und die auf die Kugeloberfläche wirkende Vakuumkammer mit elastischem Material ermöglicht einen Prozessdruckbereich von -1 bar bis 6 bar.

Während dieser Zeit fließt das Material unter dem Einfluss der Schwerkraft durch den Auslaufkanal nach unten, und der untere Teil des Auslaufventils kann verschiedene Behälter oder Verbindungsleitungen zum Materialtransport nutzen.

Im Vergleich zur Boden- und Seitenentladungsstruktur anderer Trocknungsanlagen kann die Bodenentladungsstruktur der neuen Generation von Vakuum-Einkegeltrocknern Folgendes vermeiden:

① Eine vollständige Entladung ist schwierig und es bleiben Reststoffe zurück;

② Lange Entladezeit;

③ Die Arbeitsintensität der Bediener ist hoch.

Es ist ersichtlich, dass der Vakuum-Einkegeltrockner eine automatische Entladung ermöglicht und den Trocknungs- und Mischvorgang des Pulvers in einem geschlossenen System durchführen kann, um so das Ziel einer vollständig geschlossenen Materialbehandlung zu erreichen, die den einschlägigen GMP-Vorschriften bei der Rohstoffherstellung entspricht.

(2) Stabiler Betrieb und Schutz der Kristallform

Der Einkegel-Vakuumtrockner benötigt im Trocknungs- und Mischprozess keine zusätzlichen Hilfsmittel. Das speziell entwickelte Rührband sorgt für die vollständige Durchmischung der flüssigen, flüssig-festen oder gasförmigen Materialien im Innenraum. Dadurch wird eine optimale Vermischung gewährleistet. Das Material unterliegt keiner externen Extrusion außer dem Anheben durch die Rührschnecke. Dies verhindert unnötige Reibung zwischen Pulver und Anlage sowie den Pulverkörnern. Ineffektive Reibung, die in anderen Anlagen häufig die Kristallstruktur des Materials zerstört, ist der Hauptgrund dafür, dass der Wuxi ZhangHua Vakuum-Einkegeltrockner die Kristallstruktur des Materials während des Betriebs bewahrt.

(3) Der Top-Drive verhindert eine mögliche Kontamination der Wellendichtung und des Produkts.

Der Wuxi ZhangHua Einzelkegel-Vakuumtrockner verfügt über einen Top-Antrieb, wodurch im Vergleich zu anderen Bottom-Antriebsstrukturen folgende Phänomene vermieden werden können:

① Zur Reinigung und Wartung muss der Rührflügel mit Spezialgerät demontiert werden;

② Es ist schwierig, einen praktischen und zuverlässigen Schutz für die Wellendichtung des Rührflügels zu erreichen;

③ Es ist schwierig, die GMP-Konformität der Restprodukte an der Dichtung des Rührflügels sicherzustellen.

Der Vakuum-Einkegeltrockner von Wuxi ZhangHua kann je nach Bedarf als gasdichte Ausführung gefertigt werden. Vor dem Trocknen wird der Trockner mit Stickstoff vorgefüllt und somit geschützt. Während des gesamten Prozesses wird ein Überdruck von 20–30 mbar aufrechterhalten. Dadurch wird verhindert, dass Partikel aus der Umgebung in den konischen Trockenmischer gelangen, und gleichzeitig die Sicherheit und der Explosionsschutz gewährleistet.

(4) Niedrige Betriebsenergiekosten und hohe Mischeffizienz

① Der Wuxi ZhangHua Vakuum-Einkegeltrockner wird von einem Motor angetrieben und zeichnet sich durch eine einzigartige Konstruktionsinnovation aus. Die vom Motor angetriebene Schnecke befördert das Material nach oben, wodurch kein Energieverbrauch für die Materialzufuhr entsteht. Besonders hervorzuheben ist, dass sich das Material während des Misch- und Trocknungsprozesses durch die Bewegung des Rührflügels kreisförmig um die Achse des konischen Silos bewegt.

Um eine gleichmäßige Durchmischung der Materialien im gesamten Behälter zu gewährleisten, befördert die spiralförmige Rotation die am Boden liegenden Materialien nach oben, wo sie dann im natürlichen Kreislauf nach unten sinken. Diese Rührmethode sorgt nicht nur für eine homogene Vermischung der Materialien, sondern verhindert auch deren Austrocknung und die Gefahr der Verklumpung während des Prozesses. Dadurch wird eine optimale Durchmischung erreicht und die Trocknungseffizienz verbessert.

② Der Vakuum-Einkegeltrockner zeichnet sich durch ein breites Verarbeitungsspektrum aus. Im Vergleich zur Verarbeitungskapazität ist der Energieverbrauch des gesamten Prozesses sehr gering.

Die Zylinderwand des Einkegeltrockners kann Wärmeträger wie Heißwasser oder Dampf zur Materialerwärmung nutzen. Gleichzeitig ist das gesamte System für Vakuum ausgelegt, wodurch wärmeempfindliche Materialien bei niedrigeren Temperaturen getrocknet werden können.

Das Innere der konischen Spirale kann mit einem Hohlkanal zur Trocknung und Wärmezufuhr ausgestattet sein.

(5) Einfache Bedienung und bequeme Wartung

Die mechanische Konstruktion des Einkegeltrockners ist einfach und effektiv und für den Bediener leicht verständlich. Die einfache Tastensteuerung ermöglicht eine komfortable Bedienung; Wartungsarbeiten lassen sich auch ohne Fachpersonal schnell und problemlos durchführen, und der Mannlochdeckel ist leicht zugänglich. Die Förderschnecke kann ohne aufwendige Demontage einfach eingestellt und gewartet werden. Zudem weist der Einkegeltrockner nur wenige Verschleißteile auf, und die Antriebseinheit, wie z. B. das Lagergehäuse, ist oben auf dem Silo angeordnet. Dieses Konstruktionsprinzip ermöglicht es dem Benutzer, die gesamte Antriebseinheit für Wartungsarbeiten einfach zu demontieren. Der Platz für die Antriebseinheit oben ist ebenfalls relativ großzügig.

(6) Durch Schichtdesign arbeiten integrierte Zentrifugen online

Der Vakuum-Einkegeltrockner von Wuxi ZhangHua zeichnet sich durch präzise Verarbeitung und stabilen Betrieb bei gleichzeitig sehr geringem Geräuschpegel aus. Dank seiner einfachen Integration vor Ort lässt sich der konische Trockenmischer bequem an den Auslass einer Schlauchzentrifuge anschließen. So ermöglicht er die Fest-Flüssig-Trennung bei der Rohstoffaufbereitung und die Trockenmischung des Endprodukts. Durch die direkte Anbindung des Auslasses des Einkegeltrockners an einen Trockner oder eine vollständig geschlossene Pulverförderanlage wird ein komplett geschlossener Prozess gewährleistet.

(7) CIP (automatische Reinigung) und SIP (Sterilisation vor Ort)

Der Vakuum-Einkegeltrockner benötigt kein Öffnen des Prozesssilos und kann die CIP- und SIP-Funktionen der Anlage zur bequemen Reinigung nutzen. Ein kegelförmiger Trockenmischer ist für viele verschiedene Materialien geeignet und ermöglicht so die Pulvertrocknung und -mischung verschiedenster Materialien ohne zusätzliche Anlagen. Dies spart erheblich Investitionskosten für Produktionsanlagen.