Séchoir sous vide à agitation de nouvelle génération développé et produit par ZhangHua. Séchoir sous vide à cône unique.

Sécheur sous vide à agitation nouvelle génération - Présentation de l'équipement de séchage sous vide à cône unique

Les propriétés physiques des produits industriels à sécher sont variées : elles vont des extraits liquides de médecine traditionnelle chinoise aux gâteaux de filtration peu liquides à faible teneur en eau, des produits biologiques antibiotiques très thermosensibles aux sels inorganiques haute température, et des produits non adhérents aux produits fortement agglomérés. L’échelle des traitements de séchage est très variable, allant de quelques dizaines de kilogrammes à plusieurs centaines de milliers de tonnes par jour. La production de produits pharmaceutiques et de chimie fine est généralement relativement faible, mais nombre d’entre eux sont thermosensibles, notamment les extraits de médecine traditionnelle chinoise à forte teneur en eau et à forte viscosité. De nombreuses technologies et équipements de séchage, tels que les étuves à air chaud à disques, les séchoirs sous vide à double cône, le séchage par atomisation, le séchage par ébullition et le séchage sur bande sous vide, ont été développés pour répondre à ces besoins spécifiques. Cependant, à ce jour, il n’existe pas d’équipement de séchage idéal pour les matériaux tels que les extraits de médecine traditionnelle chinoise, les produits très visqueux et agglomérés.

Le séchoir sous vide à cône unique fait partie de la nouvelle génération de séchoirs sous vide à agitation développée par Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. Doté d'une technologie de pointe, il permet de traiter des matériaux tels que les poudres humides, les gâteaux de filtration, les pâtes et les suspensions, et est particulièrement adapté aux produits lourds, visqueux, épais et sensibles, ou contenant des solvants toxiques ou explosifs. Fonctionnant sous vide partiel, nos séchoirs sous vide peuvent également être utilisés à d'autres étapes du procédé, notamment : la réaction-cristallisation, le chauffage-refroidissement, la stérilisation, la séparation liquide-solide et le dégazage. Nous proposons désormais une gamme étendue de systèmes de séchage sous vide pour un plus grand nombre de produits, des produits chimiques aux métaux en passant par les produits pharmaceutiques.

Principe de fonctionnement et principaux composants d'un séchoir sous vide à agitation de nouvelle génération à cône unique

Le séchoir monocône sous vide a complètement résolu les problèmes liés à son encombrement important, sa forte consommation d'énergie, ses longues heures de fonctionnement, son faible rendement, son niveau sonore élevé, la difficulté de son emballage et de son nettoyage, ainsi que la complexité de son entretien. Actuellement, il s'agit d'un séchoir polyvalent, performant et économe en énergie, qui se distingue parmi les équipements similaires disponibles en Chine et à l'étranger.

Le séchoir à cône unique sous vide fonctionne par lots. Après son introduction dans le silo, le matériau humide est séché par double enveloppe, agitation et chauffage.

La conception à vide poussé de ce séchoir présente des avantages indéniables pour les produits sensibles à la température de séchage. Elle offre une excellente conduction thermique, un séchage rapide et une faible consommation d'énergie. Le filtre, directement relié au séchoir, retient les particules de poussière dans la zone de traitement. La machine est équipée d'une vanne hémisphérique étanche gonflable, permettant une vidange complète et aisée des matériaux. Elle garantit une étanchéité optimale sous vide et sous pression, l'absence de zones mortes, une conception facile à nettoyer et des performances stables. Sa longue durée de vie assure ainsi un traitement continu des produits sans perte.

Le séchoir à mélange pulsé à cône unique est principalement composé des parties suivantes : cuve conique, mécanisme de transmission, dispositif d'agitation à ruban chauffant interne, dispositif de mélange pulsé, dispositif d'échantillonnage et dispositif de déchargement, système de commande électrique, dispositifs CIP et SIP, etc.

(1) Le réservoir est conçu avec une structure aseptique et entièrement étanche, et sa structure interne est simple et sans angles morts. Il est particulièrement adapté au mélange et au séchage de matériaux tels que les aliments, les produits biologiques et les produits pharmaceutiques qui sont inflammables, explosifs, toxiques ou hautement toxiques, et qui ne permettent aucune pollution ni exigences d'asepsie.

(2) La structure de brassage à ruban monocône avancée a un taux de remplissage élevé de plus de 70 %, ce qui permet d'économiser de l'espace au sol et des coûts d'utilisation.

(3) Corps de réservoir conique à 45°, décharge lisse sans résidu.

(4) Un degré élevé d’automatisation, réduisant considérablement l’intensité du travail et les coûts de main-d’œuvre.

(5) Le cône, la tête, la broche et le ruban agitateur peuvent être chauffés par de l'eau chaude ou de la vapeur, la zone de chauffage est grande, l'efficacité de chauffage est élevée et le temps de travail est considérablement réduit.

(6) La conception de la courroie spirale adopte une structure de positionnement à double point d'appui et le balancement radial est faible, ce qui assure un espace de sécurité plus petit entre la courroie spirale et la paroi du cylindre, et réduit en même temps les dommages au joint mécanique.

(7) La conception unique de mélange par impulsions utilise de l'azote à haute pression pour impacter les matériaux et les mélanger rapidement, rendant le mélange des matériaux plus rapide et plus uniforme.

(8) Vanne d'échantillonnage stérile spéciale de type piston, qui peut effectuer l'échantillonnage dans un état de vide fermé.

(9) Vanne de décharge spéciale aseptique avec purge à l'azote, structure d'étanchéité flottante au gaz, structure simple et sans angle mort, entièrement conforme aux exigences de production propre des BPF et de la FDA.

Caractéristiques de performance d'une nouvelle génération de sécheurs sous vide à agitation à cône unique

Les fonctions et caractéristiques du séchoir monocône sous vide Wuxi ZhangHua, ainsi que les facteurs à prendre en compte lors du choix d'un équipement de séchage pour la production de matières premières, ont confirmé sa pertinence et son efficacité. Ce séchoir monocône sous vide de nouvelle génération est utilisé dans la production de nombreux produits pour les industries pharmaceutiques (intermédiaires), phytosanitaires, chimiques fines, de matériaux pour batteries, d'alliages durs et autres. Il répond aux exigences des spécifications techniques et confirme le leadership technologique du séchoir monocône.

(1) La vanne d'alimentation étanche à vide sphérique inférieure

Le séchoir à cône unique sous vide Wuxi ZhangHua assure le déchargement automatique grâce à une vanne hémisphérique excentrée. La finition sphérique de la surface de découpe est d'une grande précision, et la chambre à vide en matériau élastique, agissant sur cette surface, permet de maintenir un environnement de traitement de -1 bar à 6 bars.

Durant cette période, le matériau s'écoule vers le bas le long du canal d'évacuation sous l'effet de la gravité, et la partie inférieure de la vanne d'évacuation peut utiliser différents conteneurs ou canalisations de raccordement pour transférer les matériaux.

Comparée aux structures d'évacuation par le bas et par les côtés des autres équipements de séchage, la structure d'évacuation par le bas du séchoir monocône sous vide de nouvelle génération permet d'éviter :

① Il est difficile d’obtenir une décharge complète et il reste des matières résiduelles ;

② Longue durée de décharge ;

③ L'intensité du travail des opérateurs est élevée.

On constate que le séchoir à cône unique sous vide assure une décharge automatique et permet un processus fermé lors du séchage et du mélange des poudres, afin d'atteindre l'objectif d'un traitement entièrement fermé des matériaux, conforme aux dispositions pertinentes des BPF en matière de production de matières premières.

(2) Fonctionnement stable et protection de la forme cristalline

Le séchoir sous vide à cône unique ne nécessite aucun outil auxiliaire lors des processus de séchage et de mélange. Le ruban d'agitation spécialement conçu assure un brassage complet des matériaux liquide-liquide, liquide-solide ou gaz-liquide contenus dans la cavité interne, garantissant ainsi un mélange homogène. Ce système évite toute extrusion externe du matériau, hormis son aspiration par la vis d'agitation, et prévient les frottements inutiles entre la poudre et l'équipement, ainsi qu'entre les grains de poudre. Dans d'autres équipements, ces frottements inutiles entraînent souvent la destruction de la structure cristalline du matériau ; c'est pourquoi le séchoir sous vide à cône unique Wuxi ZhangHua préserve l'intégrité cristalline du matériau pendant son fonctionnement.

(3) L'entraînement par le haut évite tout risque de contamination du joint d'arbre et du produit.

Le séchoir sous vide à cône unique Wuxi ZhangHua adopte un entraînement par le haut, ce qui permet d'éviter les phénomènes suivants par rapport aux autres structures à entraînement par le bas :

① La palette d’agitation doit être démontée à l’aide d’un équipement spécial pour le nettoyage et l’entretien ;

② Il est difficile d’obtenir une protection pratique et fiable pour le joint d’arbre de la palette d’agitation ;

③ Il est difficile d’assurer la vérification des BPF pour le produit résiduel au niveau du joint de l’agitateur.

Selon les besoins des utilisateurs, le séchoir à cône unique sous vide Wuxi ZhangHua peut être conçu en version étanche aux gaz. Avant le séchage, le séchoir est pré-rempli d'azote et maintenu sous pression positive (20-30 mbar) pendant toute la durée du processus. Ceci garantit l'absence de particules extérieures dans le mélangeur conique et assure ainsi la sécurité et la protection contre les explosions.

(4) Faibles coûts énergétiques d'exploitation et efficacité de mélange élevée

① Le séchoir à cône unique sous vide Wuxi ZhangHua est actionné par un moteur et bénéficie d'une conception innovante. La vis sans fin, entraînée par le moteur, sert à soulever le matériau, et l'alimentation seule ne génère aucune consommation d'énergie. Il convient de souligner que, lors des phases de mélange et de séchage, le mouvement de la palette d'agitation entraîne un déplacement circulaire du matériau autour de l'axe du silo conique.

Afin d'assurer un mélange homogène des matériaux présents dans les différentes parties du récipient, le mouvement de rotation en spirale soulève les matériaux du fond vers la surface, puis les fait retomber en recirculation naturelle. Ce mode de brassage permet non seulement un mélange uniforme des matériaux, mais évite également leur dessèchement et leur agglomération, garantissant ainsi un mélange final optimal et une meilleure efficacité de séchage.

② Le séchoir monocône sous vide offre une large gamme de capacités de traitement. Comparée à cette capacité, la consommation énergétique de l'ensemble du processus est très faible.

La paroi cylindrique du séchoir à cône unique peut utiliser un fluide caloporteur tel que de l'eau chaude ou de la vapeur pour chauffer les matériaux. Par ailleurs, l'ensemble du système est conçu pour fonctionner sous vide, ce qui permet de sécher des matériaux thermosensibles à basse température.

L'intérieur de la spirale conique peut être conçu avec un canal creux pour le séchage et l'apport de chaleur.

(5) Fonctionnement simple et entretien aisé

La structure mécanique du séchoir à cône unique est simple et efficace, et son utilisation est intuitive. La commande par boutons simplifie grandement son fonctionnement ; certaines opérations de maintenance peuvent être réalisées rapidement et facilement, même sans l'intervention d'un professionnel, et le trou d'homme est facilement accessible. Le réglage et l'entretien de la vis sans fin sont aisés et ne nécessitent pas de démontage complexe. De plus, le séchoir à cône unique comporte très peu de pièces d'usure, et le groupe motopropulseur, tel que le palier, est placé en haut du silo. Ce principe de conception permet à l'utilisateur de démonter facilement l'ensemble du groupe motopropulseur lors de la maintenance. Par ailleurs, l'espace disponible pour le groupe motopropulseur en haut est relativement important.

(6) Grâce à une conception en couches, la centrifugeuse intégrée fonctionne en ligne

Le séchoir à cône unique sous vide Wuxi ZhangHua se distingue par sa précision de fabrication et sa stabilité de fonctionnement, garantissant un niveau sonore très faible. Conçu pour une installation intégrée sur site, le mélangeur à sec conique peut être facilement raccordé à l'orifice de décharge d'une centrifugeuse à sac, permettant ainsi la séparation solide-liquide des matières premières et le mélange à sec du produit final. Le raccordement direct de la sortie du séchoir à cône unique à un séchoir ou à un système de convoyage de poudres entièrement clos assure un processus complet en environnement totalement fermé.

(7) CIP (nettoyage automatique) et SIP (stérilisation en place)

Le séchoir monocône sous vide ne nécessite pas l'ouverture du silo de traitement et peut être nettoyé directement grâce aux fonctions NEP (Nettoyage en Place) et SEP (Nettoyage en Place) intégrées. Ce mélangeur-sécheur conique peut traiter une grande variété de matériaux et permet ainsi de réaliser le séchage et le mélange de poudres sans équipement supplémentaire, ce qui représente une économie considérable sur les investissements en équipements de production.