真空乾燥機による油と水の乾式分離

真空乾燥機で乾燥させた油は、90℃以上の温度で処理され、水分濃度が0.8%を超えない場合、油に含まれる水分を0.08%未満にまで低減できます。精製機で処理された油はフロートタンクに注入されます。フロートタンクには円錐状のスピンドルが取り付けられており、これが自動弁として機能し、真空チャンバー内の真空度を常に一定に保ちます。

真空チャンバー内にはデフレクター表面にオイルを注入するノズルが 6 つあります。

ノズルから噴射された油はスプレー状になり、濁った後、重力によって落下し、デフレクタープレートに衝突して二次濁が発生します。濁った油では水分の濃度が容易に蒸発するため、真空ポンプで測定します。乾燥した油は真空チャンバーの底部に注入され、ポンプによって直接貯蔵タンクに吸引されます。

液面制御器は真空チャンバーに接続され、オイルレベルを制御します。注入されたオイル量よりもオイルが少なくなると、オイルは真空チャンバーに入り、液面制御器が自動的にバルブを開き、バイパスパイプを通ってオイルを真空チャンバーに循環させます。液面制御器が故障すると、オイルレベルが高くなりすぎてオイルが真空チャンバーに流入できなくなります。そのため、液面制御スイッチが自動的に乾燥プロセスを停止し、未処理のオイルがタンクに吸い込まれるのを防ぎます。