Separazione a secco di olio e acqua nell'essiccatore sotto vuoto

L'olio essiccato tramite un essiccatore sotto vuoto può ridurre al minimo l'umidità contenuta nell'olio a meno dello 0,08%, a condizione che l'olio venga lavorato a una temperatura di almeno 90 °C e che la concentrazione di umidità non superi lo 0,8%. L'olio lavorato dal purificatore verrà iniettato nel serbatoio di galleggiamento, in questo serbatoio di galleggiamento è presente un mandrino conico, che funge da valvola automatica per mantenere costantemente un vuoto costante nella camera a vuoto.

Nella camera a vuoto sono presenti sei ugelli che iniettano l'olio nella superficie del deflettore.

L'olio rilasciato dall'ugello si presenta sotto forma di uno spruzzo e diventa torbido, quindi cade per gravità e colpisce la piastra deflettrice, favorendo la torbidità secondaria. Negli oli torbidi, la concentrazione di acqua evapora facilmente e viene rilevata da una pompa a vuoto. L'olio essiccato viene quindi versato sul fondo della camera a vuoto e aspirato direttamente nel serbatoio di stoccaggio da una pompa.

Un regolatore di livello del liquido è collegato alla camera a vuoto per controllare il livello dell'olio. Quando l'olio entra nella camera a vuoto in quantità inferiore a quella iniettata, il regolatore di livello del liquido apre automaticamente la valvola per ricircolare l'olio nella camera a vuoto attraverso il tubo di bypass. Un regolatore di livello danneggiato causerebbe un livello dell'olio troppo alto e impedirebbe all'olio di entrare nella camera a vuoto, quindi l'interruttore di controllo del livello interrompe automaticamente il processo di essiccazione in modo che l'olio grezzo non venga aspirato nel serbatoio.