Separação a seco de óleo e água em secador a vácuo

O óleo seco por um secador a vácuo pode minimizar a umidade contida no óleo para menos de 0,08%, desde que o óleo seja processado a uma temperatura de pelo menos 90 °C e a concentração de umidade não exceda 0,8%. O óleo processado pelo purificador será injetado no tanque de flutuação, onde há um eixo cônico que funciona como uma válvula automática para manter continuamente um vácuo constante na câmara de vácuo.

Existem seis bicos na câmara de vácuo que injetam óleo na superfície do defletor.

O óleo liberado pelo bico, na forma de spray, torna-se turvo e, em seguida, cai por gravidade, atingindo a placa defletora, o que causa turbidez secundária. Em óleos turvos, a concentração de água evapora facilmente e é medida por uma bomba de vácuo. O óleo seco é então despejado no fundo da câmara de vácuo e aspirado diretamente para o tanque de armazenamento por uma bomba.

Um controlador de nível de líquido é conectado à câmara de vácuo para controlar o nível de óleo. Quando o nível de óleo que entra na câmara de vácuo for inferior ao nível injetado, o controlador de nível de líquido abrirá automaticamente a válvula para recircular o óleo para a câmara de vácuo através do tubo de desvio. Um controlador de nível danificado faria com que o nível de óleo ficasse muito alto, impedindo a entrada de óleo na câmara de vácuo. Portanto, o interruptor do controlador de nível interrompe automaticamente o processo de secagem para que o óleo bruto não seja aspirado para o tanque.