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ファインケミカル分野における設備の大躍進設備の改良多機能シリンダーコーンフィルター洗浄乾燥機

2023-04-16

Zhanghua Dryer

多機能シリンダーコーンフィルター洗浄乾燥機設備概要

ファインケミカル製造プロセスの後処理工程には、ろ過、洗浄、乾燥などの単位操作が含まれることがよくあります。これらの単位操作は通常、遠心ろ過器、洗浄タンク、乾燥機などの単位装置によって独立して操作されます。装置はパイプラインまたは他の方法で輸送されます。材料。複数の装置ユニットが大型装置のシステムに接続され、プロセスが長く、効率が低く、生産プロセスの調整が困難です。固形分含有量の高い懸濁液の場合、固形物が壁に付着してパイプラインを塞ぐことが多く、正常な生産を行うことが困難です。オープン生産は目詰まりの問題に対処しやすいですが、医薬品、食品、生物製剤などの規制要件を満たすのが難しく、可燃性、爆発性、毒性、または高毒性の物質に対する潜在的な安全上の危険が依然として存在します。

無錫張華機械有限公司は、上記ユニット設備の組み合わせにおける問題点や欠陥を克服し、同時に化学産業の高品質、高付加価値、多品種、小ロット化への転換に対応するため、多くの設計開発作業を経て、ついに開発に成功しました。ろ過、洗浄、乾燥を一体化した多機能円筒円錐反応濾過乾燥機は、特許出願に成功し（特許番号：ZL201721560677.6）、構造設計から応用まで、設備の技術性能が大幅に向上しました。ファインケミカル業界の関連法規制要件に準拠しています。この設備は、ろ過、洗浄、乾燥の3つの主要機能に加え、反応、抽出、結晶化、濃縮、蒸発、混合、粉砕などの多くの機能を備えており、ハイテク設備に属します。

多機能シリンダーコーンフィルター洗浄乾燥機の動作原理

新型フィルター洗浄乾燥機はバレルコーン構造を採用し、シリンダー本体と下部コーン本体に加熱ジャケットを設け、原料を加熱または冷却します。多機能機の内部には中空軸と可変角度可変リード中空軸が設けられ、螺旋状の攪拌装置が原料を攪拌・撹拌・揚重し、排出時に原料を押し出します。下部コーンには比較的複雑な構造の円錐濾過装置が設置され、装置底部には特別に設計された無死角急速排出装置または無死角空気圧排出ボールバルブが設置されています。

反応段階では、反応材料を上から投入し、独自の撹拌構造により、機械内で材料を均一に撹拌し、シリンダージャケット、コーンジャケット、中空軸、中空スパイラルブレードを介して材料を同時に加熱または冷却します。機械内で材料を十分に反応させます。濾過段階では、機械内の材料を加圧または真空ろ過・乾燥し、洗浄液を投入することで、機械内で材料を自動的に複数回再パルプ洗浄し、洗浄要件を満たした後にプレス乾燥します。乾燥段階では、シリンダージャケット、コーンジャケット、中空軸、中空リボンが材料を同時に加熱すると同時に上部を真空引きし、材料を真空密閉・低温乾燥し、乾燥後に材料を自動的に密封・排出します。

多機能シリンダーコーンフィルター洗浄乾燥機のプロセスフロー

1. 撹拌反応：この機械はバレルコーン構造で、機械内の材料を加熱または冷却して一定の温度とタイミングの反応を実現できます。

2. 加圧濾過または真空濾過：反応終了後、濾液を加圧濾過または真空吸引濾過で濾過します。濾過段階では、リボンと濾材の良好な密着性と掻き取り効果により、物質は濾過ケーキの薄い層に保持されます。最適な条件下での濾過により、高い濾過効率が得られます。

3. 複数回の洗浄と濾過が可能：材料を濾過して乾燥させた後、洗浄液を追加し、洗浄前に機械内で材料と複数の自動反応と混合を実行し、洗浄と濾過後に洗浄要件を満たして濾過して乾燥させることができます。

4.真空乾燥・排出：材料を濾過・乾燥させた後、乾燥部のジャケット、中空軸、スパイラルベルトで同時に加熱し、上部を真空引きして真空・低温で乾燥させ、乾燥後に自動的に密封して排出します。

多機能シリンダーコーンフィルター洗浄乾燥機の性能特性

1. 1台の機械で多目的に使用でき、反応、抽出、濾過、繰り返し濾過、洗浄、乾燥などのさまざまな操作を1台の機械で完了し、完成品を直接得ることができます。

2. 気密操作のため、可燃性、爆発性、有毒または毒性の高い危険物や、汚染が許されない美味しい食品、生物製品、医薬品の取り扱いに特に適しています。

3. シリンダージャケット、コーンジャケット、中空シャフト、中空スパイラルベルトが材料を同時に加熱または冷却するため、熱効率が高く、エネルギー消費量が少なくなります。

4. 特殊な撹拌スクリュー設計により、反応、濾過、洗浄、乾燥の各段階で材料を均一に撹拌できるため、機械全体の作業効率が非常に高くなります。

5. 濾過段階では、リボンと濾材の良好な接着力と掻き取り効果により、濾過ケーキの薄層状態で濾過することができ、濾過効率が高くなります。

6. 技術プロセスを簡素化および短縮し、占有面積を小さくし、ワークショップや設備への投資を大幅に節約します。