정밀화학 분야 장비의 획기적인 발전, 다기능 원통형 필터 세척 및 건조기 장비 개선

다기능 원통형 필터 세척 및 건조기 장비 개요

정밀화학 제품 생산 공정의 후처리에는 여과, 세척, 건조와 같은 단위 공정이 흔히 포함됩니다. 이러한 단위 공정은 일반적으로 원심 여과기, 세척조, 건조기 등의 단위 설비를 이용하여 독립적으로 수행됩니다. 설비에서 이송되는 원료는 파이프라인 등을 통해 운반됩니다. 여러 단위 설비가 연결되어 대형 시스템을 형성하는 경우, 공정이 길어지고 효율이 낮으며 생산 공정 조정이 어렵습니다. 고형분 함량이 높은 현탁액의 경우, 고형물이 파이프라인 벽에 달라붙어 막히는 문제가 발생하여 정상적인 생산이 어려워집니다. 개방형 생산 방식은 막힘 문제를 쉽게 해결할 수 있지만, 의약품, 식품, 생물 제품 등의 규제 요건을 충족하기 어렵고, 가연성, 폭발성, 독성 또는 고독성 물질 취급 시 안전상의 위험이 존재합니다.

우시 장화 기계 유한회사는 상기 설비 조합의 문제점과 단점을 극복하고, 동시에 화학 산업의 고품질, 고부가가치, 다품종, 소량 생산으로의 전환에 부응하기 위해 많은 설계 및 개발 작업을 거쳐 마침내 여과, 세척, 건조 기능을 통합한 다기능 원통형 반응 여과 건조기를 성공적으로 개발했습니다. 이 장비는 특허(특허 번호: ZL201721560677.6)를 획득했으며, 구조 설계부터 적용까지 장비의 기술적 성능을 크게 향상시켜 정밀 화학 산업의 관련 규제 요건을 충족합니다. 이 장비는 여과, 세척, 건조의 세 가지 주요 기능 외에도 반응, 추출, 결정화, 농축, 증발, 혼합, 분쇄 등 다양한 기능을 수행하는 첨단 기술 장비입니다.

다기능 원통형 필터 세척 및 건조기의 작동 원리

새로운 필터 세척 및 건조기는 배럴-콘 구조를 가지고 있습니다. 실린더 본체와 하부 콘 본체에는 가열 재킷이 설치되어 재료를 가열 또는 냉각합니다. 다기능 기계 내부에는 중공축과 가변각 가변리드 중공축이 있습니다. 나선형 교반 장치는 재료를 교반, 휘젓고 들어 올리며 배출 시 재료를 밀어냅니다. 하부 콘에는 비교적 복잡한 구조의 원추형 여과 장치가 설치되어 있으며, 장비 하단에는 특수 설계된 사각지대 없는 급속 개방 배출 장치 또는 사각지대 없는 공압 배출 볼 밸브가 설치되어 있습니다.

반응 단계에서는 반응 물질을 위에서 투입하고, 독특한 교반 구조를 통해 기계 내부에서 물질이 고르게 교반됩니다. 또한 실린더 재킷, 콘 재킷, 중공축, 중공 나선형 블레이드를 통해 물질이 동시에 가열 또는 냉각되어 기계 내에서 반응이 충분히 진행됩니다. 여과 단계에서는 가압 또는 진공을 이용하여 물질을 여과 및 건조하고, 세척액을 첨가하여 물질이 기계 내에서 여러 번 자동 재펄프화 및 세척되도록 한 후, 세척 요구 사항을 충족한 후 압착 건조합니다. 건조 단계에서는 실린더 재킷, 콘 재킷, 중공축, 중공 리본을 통해 물질이 동시에 가열되고 상단이 진공 처리되어 진공 밀폐 저온 건조가 진행되며, 건조 후 자동으로 밀봉되어 배출됩니다.

다기능 원통형 필터 세척 및 건조기 공정 흐름도

1. 교반 반응: 이 기계는 배럴-콘 구조로 되어 있어 기계 내부의 재료를 가열 또는 냉각하여 일정한 온도와 시간으로 반응을 진행할 수 있습니다.

2. 압력 여과 또는 진공 여과: 반응이 완료된 후, 여과액을 압력 여과 또는 진공 흡입 여과를 통해 여과합니다. 여과 단계에서 리본과 여과 매체 사이의 우수한 접착력과 긁어내는 효과로 인해 물질이 얇은 여과 케이크 층에 유지되어 최적의 조건에서 여과가 이루어지며 높은 여과 효율을 얻을 수 있습니다.

3. 여러 번 세척 및 여과 가능: 재료를 여과 및 건조한 후 세척액을 첨가하여 세척 전에 기계 내에서 여러 번 자동 반응 및 혼합을 수행하고, 세척 및 여과 후 다시 여과 및 건조하여 세척 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

4. 진공 건조 및 배출: 재료가 여과 및 건조된 후, 건조부의 재킷, 중공축 및 나선형 벨트에서 재료가 동시에 가열되고 상단에서 진공이 형성되어 진공 및 저온에서 건조됩니다. 건조가 완료되면 자동으로 밀봉되어 배출됩니다.

다기능 원통형 필터 세척 및 건조기의 성능 특성

1. 이 장비 하나로 다목적 작업을 수행할 수 있으며, 반응, 추출, 여과, 반복 여과, 세척, 건조 등 다양한 공정을 하나의 장비에서 완료하고 완제품을 직접 얻을 수 있습니다.

2. 밀폐된 환경에서 작동 가능하며, 특히 인화성, 폭발성, 독성 또는 고독성 위험 물질 및 오염이 허용되지 않는 식품, 생물학적 제품, 의약품 등을 취급하는 데 적합합니다.

3. 원통형 재킷, 원뿔형 재킷, 중공축 및 중공 나선형 벨트는 높은 열효율과 낮은 에너지 소비로 재료를 동시에 가열 또는 냉각합니다.

4. 특수 교반 스크류 설계로 반응, 여과, 세척 및 건조의 각 단계에서 재료가 고르게 교반되어 기계 전체의 작업 효율이 매우 높습니다.

5. 여과 단계에서 리본과 여과 매체의 우수한 접착력과 긁어내는 효과로 인해 얇은 여과 케이크 층 상태에서 재료를 여과할 수 있으며, 여과 효율이 높습니다.

6. 기술 공정을 단순화하고 단축하며, 차지하는 공간을 줄이고, 작업장 및 장비 투자 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

7. 조작이 편리하고 노동 강도가 낮으며 가공 제품의 품질이 우수합니다.

다기능 원통형 필터 세척 및 건조기 기술적 장점

일련 번호

다기능 원통형 필터 세척 및 건조기

평면 필터 세척 및 건조기

1

대형 원뿔형 필터 영역

평평하고 둥근 바닥 필터 면적이 작습니다.

2

여과 케이크는 두께가 20mm로 얇아서 여과가 용이합니다.

여과 케이크의 높이가 500~600mm에 달해 여과가 어렵습니다.

3

고정식 패들 기계식 씰은 누출이 잘 발생하지 않습니다.

패들을 기계적으로 위아래로 움직이세요

4

원추형 바닥 밸브의 배출구는 깨끗합니다.

측면 배출구 바닥에 있는 물질의 10~20%는 깨끗하게 배출되지 않습니다.

5

리본 교반 반응 혼합은 더욱 포괄적입니다.

2날 패들 교반기의 반응 효과가 저조함

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é 넓은 리본형 가열 영역

"두 날개의 가열 면적이 작습니다."

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