Ein bedeutender Durchbruch bei Anlagen zur Feinchemie: Verbesserung der Ausrüstung – Multifunktionale Zylinder-Kegel-Filterwasch- und Trocknungsmaschine

Übersicht über multifunktionale Zylinderkegelfilter-Wasch- und Trocknungsmaschinen

In der Nachbehandlung von Feinchemikalien kommen häufig Verfahrensschritte wie Filtration, Waschen und Trocknen zum Einsatz. Diese Verfahrensschritte werden üblicherweise unabhängig voneinander mit Anlagen wie Zentrifugalfiltern, Waschtanks und Trocknern durchgeführt. Der Transport der Materialien erfolgt über Rohrleitungen oder andere Wege. Mehrere Anlagen sind zu einem System großer Geräte verbunden, was zu langen Prozessen, geringer Effizienz und einer schwierigen Anpassung des Produktionsprozesses führt. Bei Suspensionen mit hohem Feststoffgehalt lagern sich Feststoffe häufig an den Wänden ab und verstopfen die Rohrleitungen, was die normale Produktion behindert. Offene Produktionsanlagen ermöglichen zwar eine einfachere Behebung von Verstopfungsproblemen, erfüllen jedoch nur schwer die regulatorischen Anforderungen für Arzneimittel, Lebensmittel, Biologika usw. und bergen weiterhin potenzielle Sicherheitsrisiken durch brennbare, explosive, toxische oder hochtoxische Stoffe.

Um die Probleme und Mängel der oben genannten Anlagenkombinationen zu beheben und gleichzeitig den Wandel der chemischen Industrie hin zu hochwertigen, wertschöpfungsintensiven, vielfältigen und kleinvolumigen Produkten zu unterstützen, hat Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. umfangreiche Entwicklungsarbeiten durchgeführt und schließlich erfolgreich einen multifunktionalen Zylinder-Kegel-Reaktionsfiltertrockner entwickelt, der Filtration, Waschen und Trocknen integriert. Für diesen wurde ein Patent angemeldet (Patentnummer: ZL201721560677.6). Der Trockner stellt eine deutliche Verbesserung der technischen Leistungsfähigkeit der Anlage dar, von der Konstruktion bis zur Anwendung, und erfüllt die entsprechenden regulatorischen Anforderungen der Feinchemie. Neben den drei Hauptfunktionen Filtration, Waschen und Trocknen bietet er zahlreiche weitere Funktionen wie Reaktion, Extraktion, Kristallisation, Konzentration, Verdampfung, Mischen und Zerkleinern. Er zählt zu den Hightech-Anlagen.

Funktionsprinzip der multifunktionalen Zylinderkegelfilter-Wasch- und Trocknungsmaschine

Die neue Filterwasch- und Trocknungsmaschine verfügt über eine Zylinder-Konus-Konstruktion. Heizmäntel am Zylinderkörper und am unteren Konuskörper dienen der Erwärmung oder Kühlung des Materials. Im Inneren der Multifunktionsmaschine befinden sich Hohlwellen und Hohlwellen mit variablem Winkel und variabler Steigung. Die spiralförmige Rührvorrichtung rührt, rührt und hebt das Material an und befördert es beim Austrag nach außen. Im unteren Konus ist ein konischer Filter mit relativ komplexer Struktur installiert. Am Boden der Anlage befindet sich entweder ein speziell entwickelter, totwinkelfreier Schnellöffnungsaustrag oder ein totwinkelfreies pneumatisches Kugelventil.

In der Reaktionsphase werden die Reaktionsmaterialien von oben zugegeben. Die spezielle Rührstruktur sorgt für eine gleichmäßige Durchmischung der Materialien in der Maschine. Gleichzeitig werden die Materialien durch Zylindermantel, Konusmantel, Hohlwelle und Hohlspiralrührwerk erhitzt oder gekühlt, um eine vollständige Reaktion zu gewährleisten. In der Filtrationsphase wird das Material durch Druckbeaufschlagung oder Vakuumierung filtriert und getrocknet. Anschließend wird Waschflüssigkeit zugegeben, sodass das Material in der Maschine automatisch mehrmals aufgeschlossen und gewaschen wird. Nach Erfüllung der Waschanforderungen wird es gepresst und getrocknet. In der Trocknungsphase wird das Material durch Zylindermantel, Konusmantel, Hohlwelle und Hohlband gleichzeitig erhitzt und von oben evakuiert. Die vakuumdichte Niedertemperaturtrocknung erfolgt, und das Material wird nach dem Trocknen automatisch versiegelt und ausgetragen.

Prozessablauf einer multifunktionalen Zylinderkegelfilter-Wasch- und Trocknungsmaschine

1. Rührreaktion: Diese Maschine ist eine Zylinder-Kegel-Konstruktion, die das Material in der Maschine für eine konstante Temperatur und Reaktionszeit erhitzen oder kühlen kann;

2. Druckfiltration oder Vakuumfiltration: Nach Abschluss der Reaktion wird das Filtrat durch Druckfiltration oder Vakuumfiltration filtriert. In der Filtrationsphase kann das Material aufgrund der guten Haftung zwischen dem Band und dem Filtermedium sowie des Abstreifeffekts in einer dünnen Filterkuchenschicht zurückgehalten werden. Unter optimalen Bedingungen wird eine hohe Filtrationseffizienz erzielt.

3. Kann mehrfach gewaschen und gefiltert werden: Nach dem Filtern und Trocknen des Materials kann Waschflüssigkeit hinzugefügt und in der Maschine mehrere automatische Reaktionen und Mischungen mit dem Material vor dem Waschen durchgeführt werden. Anschließend wird gefiltert und getrocknet, nachdem das Waschen und Filtern die Waschanforderungen erfüllt.

4. Vakuumtrocknung und -austrag: Nach dem Filtern und Trocknen des Materials wird dieses im Trockenmantel, der Hohlwelle und dem Spiralband gleichzeitig erhitzt und von oben vakuumiert, um es bei niedriger Temperatur zu trocknen. Anschließend erfolgt die automatische Versiegelung und der Austrag.

Leistungsmerkmale der multifunktionalen Zylinderkegelfilter-Wasch- und Trocknungsmaschine

1. Eine Maschine ist vielseitig einsetzbar und kann verschiedene Arbeitsgänge wie Reaktion, Extraktion, Filtration, wiederholte Filtration, Waschen und Trocknen in einer Maschine durchführen, und das fertige Produkt kann direkt gewonnen werden.

2. Luftdichter Betrieb, besonders geeignet für den Umgang mit entzündlichen, explosiven, giftigen oder hochgiftigen Gefahrstoffen sowie mit köstlichen Lebensmitteln, biologischen Produkten und Arzneimitteln, die nicht verunreinigt werden dürfen.

3. Der Zylindermantel, der Kegelmantel, die Hohlwelle und das Hohlspiralband erhitzen oder kühlen das Material gleichzeitig mit hoher thermischer Effizienz und niedrigem Energieverbrauch.

4. Durch die spezielle Rührschneckenkonstruktion wird das Material in jeder Phase der Reaktion, Filtration, Wäsche und Trocknung gleichmäßig gerührt, sodass die Arbeitseffizienz der gesamten Maschine sehr hoch ist.

5. In der Filtrationsphase kann das Material aufgrund der guten Haftung und Abstreifwirkung des Bandes und des Filtermediums unter der Bedingung einer dünnen Filterkuchenschicht filtriert werden, und die Filtrationseffizienz ist hoch.

6. Den technologischen Prozess vereinfachen und verkürzen, eine kleine Fläche beanspruchen und die Investitionen in Werkstätten und Ausrüstung erheblich reduzieren.

7. Die Bedienung ist einfach, der Arbeitsaufwand gering und die verarbeiteten Produkte sind von guter Qualität.

Multifunktionale Zylinderkegelfilter-Wasch- und Trockenmaschine – Technische Vorteile

Seriennummer

Multifunktionale Zylinderkegelfilter-Wasch- und Trockenmaschine

Flachfilter-Wasch- und Trockenmaschine

1

Großer Kegelfilterbereich

Die Filterfläche mit flachem, rundem Boden ist klein.

2

Der Filterkuchen ist dünn, mit einer Dicke von 20 mm, und lässt sich leicht filtern.

Die Höhe des Filterkuchens beträgt 500-600 mm, was die Filtration erschwert.

3

Die mechanische Dichtung mit feststehendem Paddel ist nicht leicht zu lecken.

Bewegen Sie den Paddel mechanisch auf und ab.

4

Der Auslass des Kegelbodenventils ist sauber.

10-20 % des Materials am Boden des Seitenauslasses können nicht sauber abgeführt werden.

5

Die Rührreaktion mit dem Band ist umfassender.

Schlechte Reaktionswirkung des Zweiblatt-Rührpaddels

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é Großer Bandheizbereich

‚Die Heizfläche der beiden Klingen ist klein‚

ΩΦ

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