Da oltre 48 anni siamo specializzati nella fornitura di apparecchiature di processo industriali per i settori della chimica fine, dei pesticidi, delle nuove energie, dei nuovi materiali e farmaceutico.
Come tutti sappiamo, reazione, filtrazione ed essiccazione sono tre operazioni unitarie molto importanti nell'industria chimica, farmaceutica e alimentare. Generalmente, sono presenti tre apparecchiature: reattore, filtro ed essiccatore. Queste tre unità dispongono di dispositivi di supporto propri. A causa dell'ampia superficie e dei costi elevati, la movimentazione o il trasporto di materiali tra le unità è problematico, non solo richiede molta manodopera, ma può anche causare perdite e sprechi di materiali. Materiali infiammabili, esplosivi, tossici o altamente tossici o prodotti biologici, farmaci, alimenti, ecc. che non possono essere contaminati richiedono un funzionamento ermetico. In questo caso, è più difficile trasportare i materiali tra i tre dispositivi di reazione, filtrazione ed essiccazione. A volte, ciò fa sì che l'intero set di apparecchiature non sia in grado di funzionare correttamente oppure che l'intensità di manodopera sia elevata, il ciclo di produzione sia lungo, il consumo energetico sia elevato e l'efficienza sia bassa, il che influisce sulla qualità del prodotto.
È sulla base delle ragioni sopra esposte che Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. ha svolto un intenso lavoro di progettazione e sviluppo e ha infine sviluppato con successo una macchina integrata per la filtrazione e l'essiccazione a reazione cilindro-cono, il cui brevetto d'invenzione è numero ZL201721560677.6. Ha raggiunto un'importante svolta nella tecnologia delle apparecchiature chimiche.
L'invenzione di questa macchina ha avuto un impatto notevole sul campo della tecnologia delle apparecchiature chimiche in Cina e nel mondo.
La macchina ha una struttura a cono cilindrico e presenta delle camicie di riscaldamento sul corpo del cilindro e sul cono inferiore, che possono riscaldare o raffreddare i materiali. La macchina multifunzione è dotata di un albero cavo e di un agitatore a spirale cava ad angolo variabile e passo variabile. Agita, mescola e solleva il materiale, spingendolo fuori durante lo scarico. Un dispositivo di filtraggio conico con una struttura relativamente complessa è installato nel cono inferiore e un dispositivo di scarico rapido ad angolo morto appositamente progettato o una valvola a sfera di scarico pneumatica ad angolo morto sono installati nella parte inferiore dell'apparecchiatura.
Nella fase di reazione, i materiali di reazione vengono aggiunti dall'alto e l'esclusiva struttura di agitazione consente di mescolare i materiali in modo uniforme all'interno della macchina, riscaldandoli o raffreddandoli simultaneamente attraverso la camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e la lama a spirale cava. Il materiale viene quindi completamente reagito all'interno della macchina. Nella fase di filtrazione, la macchina può filtrare e asciugare il materiale pressurizzandolo o aspirandolo, aggiungendo liquido di lavaggio, in modo che il materiale possa essere automaticamente ri-polpato e lavato più volte nella macchina, per poi essere pressato e asciugato dopo aver soddisfatto i requisiti di lavaggio. Nella fase di asciugatura, la camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e il nastro cavo riscaldano il materiale contemporaneamente e aspirano la parte superiore, asciugandolo a tenuta stagna e a bassa temperatura, e sigillando e scaricando automaticamente il materiale dopo l'asciugatura.
La macchina integrata cilindro-cono per reazione, filtrazione ed essiccazione viene utilizzata nel recupero di materiali solidi, nel recupero di solventi, nella filtrazione di materie prime farmaceutiche, nel lavaggio, nell'essiccazione e in altre applicazioni del processo biofarmaceutico. La procedura operativa viene semplificata, il processo produttivo accelerato, i costi di produzione ridotti e la purezza e la qualità del farmaco migliorate. Filtrazione, lavaggio ed essiccazione di materie prime per stampa e tintura e filtrazione, lavaggio ed essiccazione di materie prime per pesticidi.
Vitamine, penicillina, toluene, metanolo, etanolo, etere, ecc. devono essere lavati e riciclati. Prodotti chimici, polimeri e resine per l'estrazione agricola. Gli estratti vegetali vengono conservati e filtrati per ridurre le procedure operative e accelerare il processo di produzione.
Nell'industria chimica fine, come la produzione di nichel, la produzione di fogli di rame, la produzione di circuiti stampati, il recupero di vari catalizzatori di metalli preziosi e le situazioni che richiedono lavaggio e recupero come il bisglifosato e il glifosato, la macchina multifunzionale per reazione, filtrazione ed essiccazione cilindro-cono protegge gli utensili per la lavorazione dei metalli e migliora la qualità dei prodotti. È inoltre indicata per la filtrazione di materie prime come resine, la filtrazione e il recupero di solventi.
Recupera metalli preziosi, protegge gli utensili per la lavorazione dei metalli e migliora la precisione della lavorazione. Rimuove le impurità agglomerate dopo la reazione di miscelazione e migliora la qualità del prodotto. Rimuove la coagulazione della vernice in gel, migliora l'efficienza dello scambio termico, ecc.
Nella produzione di zucchero, la macchina integrata di reazione cilindro-cono, filtrazione ed essiccazione intercetta l'inchiostro di carbone e il coadiuvante di filtrazione nella produzione di zucchero, riducendo i costi operativi. Applicata alla produzione di zeolite, biossido di titanio, melammina, cloro-alcali, resina epossidica, ecc., può ridurre significativamente i costi operativi, proteggere le apparecchiature chiave, rimuovere le particelle di grandi dimensioni e migliorare l'efficienza operativa della produzione di zucchero. Migliora la lucentezza e la purezza della resina epossidica e rende uniforme il film di rivestimento.
Migliorando così la qualità del prodotto.
Nella decolorazione e decarburazione di bisglifosato e glifosato, la macchina di reazione, filtrazione ed essiccazione cilindro-cono riduce le procedure operative e velocizza il processo produttivo. Applicata alla filtrazione dell'acqua circolante nell'industria del vetro e della ceramica, può ridurre notevolmente i costi operativi e il consumo energetico, evitando fluttuazioni nella qualità del prodotto.
Nella filtrazione a carbone attivo, si ottengono la decolorazione e l'efficace adsorbimento di sostanze tossiche e nocive, e il solvente recuperato viene filtrato, migliorando notevolmente la qualità del prodotto, con vantaggi senza pari. Durante il recupero della polvere di polisilicio e la filtrazione degli acidi di scarto (acido fluoridrico e acido nitrico), il normale funzionamento delle apparecchiature chiave viene preservato e i costi di gestione e trattamento vengono ridotti.
La macchina integrata di reazione, filtrazione ed essiccazione cilindro-cono può realizzare la filtrazione e il recupero di solventi, la vagliatura di particelle di grandi dimensioni, il miglioramento della qualità del prodotto e l'efficienza dello scambio termico nella filtrazione della desolforazione dei gas di combustione, nella filtrazione dell'erosione del vetro e in vari processi chimici fini.
La separazione della decolorazione e del carbone attivo dall'olio commestibile e la filtrazione di sicurezza prima dell'inscatolamento possono proteggere il normale funzionamento delle apparecchiature chiave, ridurre i costi di produzione e di manodopera e migliorare la qualità dei prodotti finiti, come la lucentezza, la purezza e il sapore.
La macchina integrata di reazione, filtrazione ed essiccazione cilindro-cono viene utilizzata nell'iniezione di acqua nei giacimenti petroliferi, nell'acqua di processo circolante, nella filtrazione dell'acqua di raffreddamento, nell'olio lubrificante, nel carburante per aviazione e in altri prodotti petroliferi, nel recupero di catalizzatori, nella filtrazione di fanghi catalitici, nell'intercettazione di inchiostro di carbone e coadiuvanti di filtrazione, nella separazione dall'estrazione. I polimeri separati riducono i costi operativi e il consumo energetico e stabilizzano la qualità del prodotto. Nelle applicazioni di trattamento delle acque reflue, vengono filtrati sabbia, alghe e altri depositi di limo nell'acqua grezza, nell'industria siderurgica, nei sistemi di condizionamento dell'aria, nell'acqua di raffreddamento circolante nei compressori, nella filtrazione dell'acqua refrigerata, nella rimozione di incrostazioni o calcificazioni nelle tubazioni dell'acqua, nella filtrazione e prefiltrazione del liquido di purificazione a membrana. Intercetta la resina a scambio ionico, rimuove le particelle inquinanti, realizza risparmi energetici e riduce le emissioni e riduce i costi di trattamento delle acque reflue.
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